专利名称：三通式零件自动夹紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及零件的装夹机构，具体地说是一种三通式零件自动夹紧机构。
背景技术：
在制造业，铣床和车床是业界常用的一种加工设备，适用于各种材料的工件加工， 工件在铣床或车床内加工时，一般采用虎钳进行装夹，其装夹力大，适用装夹硬度较高、形 体简单的工件，对于三通式的管状零件，其整体强度不高，而且形体较为复杂，采用虎钳进 行装夹，存在以下几方面的缺陷1、三通式零件外形较小、形体复杂，工件的几个面都需要加工，用虎钳装夹，不方 便取放。2、虎钳的夹紧力不好控制，很容易夹伤工件，造成工件的不良及报废。3、虎钳一次只能装夹一个工件，大大降低了生产效率。
实用新型内容有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种 三通式零件自动夹紧机构。本实用新型提供了一种三通式零件自动夹紧机构，该机构包括产品定位部分与气 缸运动压紧部分。该产品定位部分由定位板、支撑板、底板依次重迭而成，该定位板端面开 设有产品卡槽，该支撑板固设于底板端面的中间部位。该气缸运动压紧部分设于产品定位 部分的两侧，由压板、垫板、气缸依次相邻设置而成，该压板与垫板固定为一体设于气缸的 推板，该气缸固设于底板端面。较优的，所述气缸运动压紧部分的压板与垫板之间设有调整块。较优的，所述支撑板与气缸用螺丝固定于底板端面。与现有技术相比，本实用新型通过气动装夹产品，操作快捷方便，机构的装夹力可 调，减少了因为夹力过大而造成产品加工不良及报废的现象，并且该机构可同时固定多个 产品，大大提高了生产效率。
图1为本实用新型三通式零件自动夹紧机构的结构示意图。图2为本实用新型三通式零件自动夹紧机构的爆炸示意图。图3为本实用新型三通式零件自动夹紧机构的打开状态示意图。图4为本实用新型三通式零件自动夹紧机构的装夹状态示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详 细予以说明。[0016]请参阅图1与2，分别为本实用新型三通式零件自动夹紧机构的结构示意图和爆 炸示意图。该三通式零件自动夹紧机构包括产品定位部分10与气缸运动压紧部分20。该产品定位部分10由定位板101、支撑板102、底板103依次重迭而成，该定位板 101端面开设有产品卡槽109，用于卡合待加工的产品，其形状大小与待加工的产品的形状 大小一致，支撑板102用螺丝108固设于底板103端面的中间部位。该气缸运动压紧部分20设于产品定位部分10的两侧，由压板104、垫板106、气缸 107依次相邻设置而成，该压板104与垫板106固定为一体设于气缸107的推板，该气缸107 用螺丝108固设于底板103端面，为了便于调节压板104装夹产品的松紧程度，该压板104 与垫板106之间还设有一调整块105。请继续参阅图3与图4，分别为本实用新型三通式零件自动夹紧机构的打开状态 示意图和装夹状态示意图。加工零件时，将该三通式零件自动夹紧机构固定于铣床的机台 端面(图未示)，并将气缸107的进气口与供气管道联接，打开气动阀门，气缸107推动压 板104与垫板106向上运动，此时将产品110放入定位板101的产品卡槽109中，确认产品 110放置好后，关闭气动阀门，气缸107带动压板104与垫板106向下运动，使压板104压紧 产品110，达到装夹定位的目的。该三通式零件自动夹紧机构通过气动装夹产品，操作快捷 方便，机构的装夹力可调，减少了因为夹力过大而造成产品加工不良及报废的现象，并且该 机构可同时固定多个产品，大大提高了生产效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
权利要求1.一种三通式零件自动夹紧机构，其特征在于 该机构包括产品定位部分与气缸运动压紧部分；该产品定位部分由定位板、支撑板、底板依次重迭而成，该定位板端面开设有产品卡 槽，该支撑板固设于底板端面的中间部位；该气缸运动压紧部分设于产品定位部分的两侧，由压板、垫板、气缸依次相邻设置而 成，该压板与垫板固定为一体设于气缸的推板，该气缸固设于底板端面。
2.根据权利要求1所述的三通式零件自动夹紧机构，其特征在于所述气缸运动压紧 部分的压板与垫板之间设有调整块。
3.根据权利要求1所述的三通式零件自动夹紧机构，其特征在于所述支撑板与气缸 用螺丝固定于底板端面。
专利摘要本实用新型提供了一种三通式零件自动夹紧机构，该机构包括产品定位部分与气缸运动压紧部分。该产品定位部分由定位板、支撑板、底板依次重迭而成。该气缸运动压紧部分设于产品定位部分的两侧，由压板、垫板、气缸依次相邻设置而成，该压板与垫板固定为一体设于气缸的推板。本实用新型通过气动装夹产品，操作快捷方便，机构的装夹力可调，减少了因为夹力过大而造成产品加工不良及报废的现象，并且该机构可同时固定多个产品，大大提高了生产效率。
文档编号B23Q3/06GK201783832SQ201020266929
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者李格宁, 黄夏平 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司