专利名称：数控机床及其丝攻安装座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备制造技术领域，更具体地说，涉及一种数控机床 的丝攻安装座，本实用新型还涉及一种具有上述丝攻安装座的数控机床。
背景技术：
目前，在机械加工领域中，随着生产强度的加大和对产品加工质量要求的提 高，数控机床已经得到越来越普遍地应用。数控机床在加工过程中主要从事高精度、高 复杂度等技术要求较高而普通机床很难实现的加工工序。在现在的加工过程中，一些产品需要高精度加工的同时，还需要进行攻丝等复 杂度不高的加工工序，在加工的过程中，往往对上述产品要求精度比较高的工序在数控 机床上进行加工，产品的高精度部位加工完毕后，将该产品固定在普通车床上进行攻丝加工。在上述产品的加工过程中，需要将产品从数控机床上取下并重新安装在普通车 床上进行加工，在安装的过程中，需要将该产品重新在普通机床上重新找正进行定位， 降低了产品的加工效率，同时，在固定的过程中，会产生额外的误差从而影响了产品的 加工精度。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种数控机床的丝攻安装座，实现了在机床上进 行高精度加工的同时也可以对产品进行攻丝加工，提高了对一些需要攻丝的产品的加工 效率和加工精度。为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案一种数控机床的丝攻安装座，包括，安装在所述数控机床的刀座上的固定套；一端与所述固定套连接的夹持柄，该夹持柄的另一端设置有丝攻夹头。优选的，上述数控机床的丝攻安装座中，所述固定套与所述夹持柄连接的一端 为筒状结构，其上设置有键槽，所述夹持柄与所述固定套通过键实现连接。优选的，上述数控机床的丝攻安装座中，所述键沿着所述夹持柄移动的方向上 的长度小于所述槽的长度。优选的，上述数控机床的丝攻安装座中，所述夹持柄上设置有所述丝攻夹头的 一端为锥形端。优选的，上述数控机床的丝攻安装座中，所述滑动套安装在所述刀座的孔中， 并通过销钉与所述刀座固定连接。优选的，上述数控 机床的丝攻安装座中，所述滑动套通过螺纹连接设置在所述 刀座的孔中。基于上述数控机床的丝攻安装座，本实用新型实施例还提供了一种数控机床，所述数控机床具有如前 所述的数控机床的丝攻安装座，该丝攻安装座的固定套固定在所 述数控机床的刀座上。由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的数控机床的丝攻安装座中，将 固定套固定在数控机床的刀座上，夹持柄套装在所述固定套上，在攻丝的过程中，设置 在夹持柄一端的丝攻夹头将丝攻夹紧，在数控机床的带动下对产品进行攻丝操作。本实 用新型实施例提供的数控机床的丝攻安装座实现了在机床上进行高精度加工的同时实现 对产品进行攻丝加工，避免了将需要攻丝加工的产品在数控机床上精加工完毕后再安装 在普通机床上进行攻丝加工，提高了对产品的加工效率，避免了产品重新安装在普通机 床上所带来的额外误差，提高了产品的加工精度。
图1为本实用新型实施例提供的数控机床的丝攻安装座的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的数控机床的丝攻安装座中固定套的结构示意 图；图3为图2的左视图；图4为本实用新型实施例提供的数控机床的丝攻安装座中夹持柄的结构示意 图；图5为图4的右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了一种数控机床的攻丝装置，实现了在机床上进行高精 度加工的同时实现对产品进行攻丝加工，提高了对一些需要攻丝产品的加工效率和加工 精度。请参考附图1-5，其中图1为本实用新型实施例提供的数控机床的攻丝装置的 结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的数控机床的攻丝装置中滑动套的结构示意 图；图3为图2的左视图；图4为本实用新型实施例提供的数控机床的攻丝装置中夹持柄 的结构示意图；图5为图4的右视图。本实用新型实施例提供的数控机床的丝攻安装座包括固定套1和夹持柄2，其 中固定套1安装在数控机床的刀座上；夹持柄2的一端与固定套1连接，另一端上设置有丝攻夹头5，该丝攻夹头5可 进行攻丝加工。本实施例中提供数控机床的丝攻安装座中，将固定套1固定在数控机床的刀座4 上，夹持柄2套装在固定套1上，在攻丝的过程中将丝攻5安装在夹持柄2—端的丝攻夹 头5上，在数控机床的带动下对产品进行攻丝。本实用新型提供的数控机床的基础之上对数控机床的刀座 4进行功能性的扩充，实现了在数控机床上进行高精度加工的同时， 还可以对产品进行攻丝加工，避免了现有的数控车床在加工的过程中对产品进行精加工 后无法进行攻丝加工的弊端，避免了现有产品在数控机床上进行精加工之后再安装到普 通机床进行攻丝加工，避免了额外误差的产生，提高了对产品的加工效率和产品的加工质量。上述实施例中提供的数控机床的丝攻安装座中，固定套1与夹持柄2连接的一端 为筒状结构，其上设置有键槽11，所述夹持柄2与所述固定套1通过键3实现连接，方便 了夹持柄2与所述固定套1之间的拆装，提高了零部件的更换效率。现有的数控机床在丝攻的过程中，考虑到数控机床与丝攻精度的不同，在数控 机床编程的过程中，设计数控机床的刀座没转进给量稍小于所述丝攻所攻的螺纹螺距， 例如螺纹的螺距为1mm，数控机床的刀座每转进给量为0.9mm。上述设计后，在攻丝的 过程中，夹持柄2在丝攻的带动下前进，攻丝走的快，刀座4走的慢，在退刀的过程中， 丝攻退刀快，而刀座4退刀慢，所以上述攻丝操作的过程中，为了保证在退刀的过程中 不破坏螺纹，上述实施例中提供的数控机床的丝攻安装座中，固定套4与夹持柄2连接的 一端为筒状结构，其上设置有键槽11，该夹持柄2与固定套1通过键连接，其中在沿着 数控机床的进退刀方向键槽11的长度大于键3的长度，在上述攻丝的进退刀过程中，由 于固定键3的夹持柄2在丝攻的带动下前进的速度快，而与数控机床的刀座4连接的固定 套1前进的慢，但是，设置在固定套1上的键槽11在丝攻运动方向上的长度大于键3的 长度，所以键3可以在键槽11中相对运动，保证了攻丝过程中的协调性，在退刀的过程 中，固定有丝攻的夹持柄2退刀块，而固定套1退刀慢，但是由于进刀时键3与键槽11 产生的间隙可以调整固定套1和夹持柄2退刀的不同步性，防止了丝攻退刀时破坏螺纹。上述实施例中提供的数控机床的丝攻安装座中，夹持柄2上安装丝攻夹头5的一 端为锥形台，在丝攻夹头5的安装过程中实现快速定位，当然，上述夹持柄2安装丝攻夹 头5的一端还可以为其他结构，不限于锥形台。上述丝攻夹头5为现有市场上可以买到。上述实施例中提供的数控机床的丝攻安装座中，固定套1安装在所述刀座4的孔 中，并通过销钉与所述固定套1固定连接。当然还可以通过其他的连接连接方式进行连 接，例如固定套1通过螺纹连接固定在所述刀座4的孔中。基于上述实施例中提供的数控机床的丝攻安装座，本实用新型实施例还提供了 一种数控机床，所述数控机床具有如前所述的数控机床的丝攻安装座，该丝攻安装座的 固定套1固定在所述数控机床的刀座4上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用 新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中 所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实 现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公 开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种数控机床的丝攻安装座，其特征在于，包括，安装在所述数控机床的刀座上的固定套；一端与所述固定套连接的夹持柄，该夹持柄的另一端设置有丝攻夹头。
2.根据权利要求1所述的数控机床的丝攻安装座，其特征在于，所述固定套与所述夹 持柄连接的一端为筒状结构，其上设置有键槽，所述夹持柄与所述固定套通过键实现连 接。
3.根据权利要求2所述的数控机床的丝攻安装座，其特征在于，所述键沿着所述夹持 柄移动的方向上的长度小于所述槽的长度。
4.根据权利要求3所述的数控机床的丝攻安装座，其特征在于，所述夹持柄上设置有 所述丝攻夹头的一端为锥形端。
5.根据权利要求4中任意一项所述的数控机床的丝攻安装座，其特征在于，所述滑动 套安装在所述刀座的孔中，并通过销钉与所述刀座固定连接。
6.根据权利要求4所述的数控机床的丝攻安装座，其特征在于，所述滑动套通过螺纹 连接设置在所述刀座的孔中。
7.—种数控机床，其特征在于，所述数控机床具有上述权利要求1-5中任意一项所述 的数控机床的丝攻安装座，该丝攻安装座的固定套固定在所述数控机床的刀座上。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种数控机床的丝攻安装座，包括，安装在所述数控机床的刀座上的固定套；一端与所述固定套连接的夹持柄，该夹持柄的另一端设置有丝攻夹头。本实用新型实施例提供的数控机床的丝攻安装座实现了在机床上进行高精度加工的同时实现对产品进行攻丝加工，避免了将需要攻丝加工的产品在数控机床上精加工完毕后再安装在普通机床上进行攻丝加工，提高了对产品的加工效率，避免了产品重新安装在普通机床上所带来的额外误差，提高了产品的加工精度。本实用新型还提供了一种包含有上述丝攻安装座的数控机床。
文档编号B23G3/00GK201792060SQ201020544410
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者温远平, 袁康 申请人:青岛捷能汽轮机集团股份有限公司