专利名称：三刃割刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管材切割工具，具体涉及一种切割管材的三刃割刀。
背景技术：
目前，滚刀切割金属管材具有效率高、无碎屑、切口光滑等优点，在金属管材的生 产、加工和使用过程中被广泛应用。然而，现有技术的滚刀切割工具或设备一般都存在着结 构复杂、体积大、使用不方便等缺点。如在铜管的上引铸造方法中，上引铜管不间断的引 出，当引出到规定的坯料长度时需要切断来进行下一步的加工。因上引铸造法每台炉需要 同时引出多个铜管，铜管引出后，并列排列铜管间隙很少，利用大型切断机不方便也不能使 用普通的切断工具进行360°的回转切削。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、适合窄小 空间切割管材的三刃割刀。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种三刃割 刀，它包括支架、圆盘割刀、手柄，其特征在于在支架的前端通过销轴安装一个圆盘割刀， 在支架的后端有螺母套筒，在螺母套筒上安装螺杆，螺杆的后端是手柄，螺杆的前端连接一 端滑动地安装在支架滑道上的一个刀架，刀架上通过销轴安装两个圆盘割刀。所述安装圆盘割刀的销轴是通过轴套或者轴承安装在支架和刀架上的。本实用新型与现有技术相比具有如下优点它主要由支架、刀架、三个圆盘割刀、 螺杆和手柄组成，结构简单、体积小、重量轻，可以在狭小空间使用。在一个径向切割平面上 由三个圆盘割刀同时作业，其旋转角度不超过180°就能切断金属管，提高了切割速度。所 述的刀架滑动地安装在支架一侧的滑道上的同时与螺杆顶端连接，保证了三个圆盘割刀的 刀刃在一个平面上。经过本实用新型切割得到的管件，其管口无毛刺、无变形、无收缩，从而 提高了整个管件的加工效率。
图1为本实用新型三刃割刀及夹紧的铜管立体结构示意图；图2为本实用新型三刃割刀立体结构示意图；图3为本实用新型的三刃割刀及夹紧的铜管侧面结构示意图；图中1.手柄，2.螺杆，3.螺母套筒，4.支架，5.刀架，6.滑道，7.圆盘割刀，8.圆 盘割刀，9.圆盘割刀，10.铜管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。如图1、图2和图3所示，一种三刃割刀，它包括支架4、圆盘割刀7、8、9和手柄1 ；在支架4的前端通过轴套和销轴安装一个圆盘割刀9，在支架4的后端有螺母套筒3，在螺 母套筒3上安装螺杆2，螺杆2的后端是手柄1，螺杆2的前端连接一端滑动地安装在支架滑 道6上的一个刀架5，刀架5上通过轴套和销轴安装两个圆盘割刀7、8。在使用时，首先，将 铜管10放入圆盘割刀7、8、9之间并固定，放入前要先通过螺杆将圆盘割刀7、8调至最高位 置，将铜管10放入，旋转调节螺杆2使圆盘割刀7、8、9同时接触铜管10已达到固定目的。 然后，将铜管10固定好后，握住手柄1使圆盘割刀7、8、9沿铜管直径方向上作圆周旋转切 割。
权利要求1.一种三刃割刀，它包括支架G)、圆盘割刀(7、8、9)、手柄(1)，其特征在于在支架 (4)的前端通过销轴安装一个圆盘割刀(9)，在支架的后端有螺母套筒(3)，在螺母套 筒(3)上安装螺杆O)，螺杆O)的后端是手柄(1)，螺杆O)的前端连接一端滑动地安装 在支架滑道(6)上的一个刀架(5)，刀架(5)上通过销轴安装两个圆盘割刀(7、8)。
2.按照权利要求1所述的三刃割刀，其特征在于所述安装圆盘割刀(7、8、9)的销轴 是通过轴套或者轴承安装在支架(4)和刀架( 上。
专利摘要本实用新型公开了一种三刃割刀，它包括支架、圆盘割刀、手柄，在支架的前端通过销轴安装一个圆盘割刀，在支架的后端有螺母套筒，在螺母套筒内安装螺杆，螺杆的后端是手柄，螺杆的前端连接一端滑动地安装在支架滑道上的一个刀架，刀架上通过销轴安装两个圆盘割刀。它结构简单、体积小、重量轻，可以在狭小空间使用。在一个径向切割平面上由三个圆盘割刀同时作业，旋转角度不超过180°就能切断金属管。加工的管口无毛刺、无变形、无收缩。
文档编号B23D21/10GK201815742SQ201020544479
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者彭永聪, 赵钦海 申请人:山东中佳新材料有限公司