专利名称：一种移动可调检修车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于超微冲击式粉碎机配套设备领域，具体涉及一种移动可调检修 车。
背景技术：
在石油焦的加工过程中，所使用的大型设备之一的超微粉碎机磨损频繁，由于其 劳动强度很大，所以需要经常更换部件。现有技术中，在更换其中的绞笼部件时，由于绞 笼部件非常笨重，更换部件的劳动强度很大，需要多名操作工，一部分人托起需要更换的绞 笼，另一部分人进行拆卸；完全拆下后，由操作工将其搬移到维修场地，不但工作效率低下， 而且存在安全隐患。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全、劳动强度 小的移动可调检修车。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种移动可调检修车，包括支 架，所述支架底部设有可移动装置，其特征在于在所述支架顶端、左右两侧分别固设有调 节螺柱；所述调节螺柱上方设置有可调螺母；一托架，其底部设有可套入所述调节螺柱的 孔，上部为半圆弧状托板；所述托架底部的孔套入所述调节螺柱，所述调节螺柱上端设置有 锁紧螺母。优选的，所述可移动装置为在所述支架底部的四脚安装有深沟球轴承。优选的，所述调节螺柱在所述支架顶端的左右两侧各设置两根。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型在应用于更换其中的绞 笼部件时，可以大大提高其工作效率，减少了劳动强度，节省了人工，缩短了工作时间，杜绝 了安全隐患。
图1是本实用新型结构主视图；图2是本实用新型结构侧视图。图中标记为1、支架；2、调节螺柱；3、可调螺母；4、托架；41、半圆弧状托板；5、锁紧螺母；6、深沟球轴承。
具体实施方式
以下结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述如图1、2所示，一种移动可调检修车，包括支架1，所述支架1底部的四脚安装有 深沟球轴承6，在所述支架1的顶端、左右两侧分别固设有两根调节螺柱2 ；所述调节螺柱23上方设置有可调螺母3 ；—托架4，其底部设有可套入所述调节螺柱2的孔，上部为半圆弧状 托板41 ；所述托架4底部的孔套入所述调节螺柱2后，再在所述调节螺柱2上端设置锁紧 螺母5。本实用新型工作原理和工作过程如下如图1、2所示，在检修超微粉碎机时，把本实用新型推入超微粉碎机绞笼的位置； 将托架4上部的半圆弧状托板41紧贴绞笼下体，然后根据高度，通过对可调螺母3均勻进 行调整，调节螺柱2、可调螺母3着力后，再把锁紧螺母5紧固；拧出绞笼的螺丝后，绞笼落 在托架4的半圆弧状托板41上，即可随着本实用新型拉出绞笼，操作过程完成。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求1.一种移动可调检修车，包括支架(1)，所述支架底部设有可移动装置，其特征在于 在所述支架(1)顶端、左右两侧分别固设有调节螺柱O)；所述调节螺柱( 上方设置有可 调螺母(3)；—托架G)，其底部设有可套入所述调节螺柱O)的孔，上部为半圆弧状托板 (41)；所述托架(4)底部的孔套入所述调节螺柱O)，所述调节螺柱( 上端设置有锁紧螺 母⑶。
2.根据权利要求1所述的移动可调检修车，其特征在于所述可移动装置为在所述支 架底部的四脚安装有深沟球轴承(6)。
3.根据权利要求1或2任一所述的移动可调检修车，其特征在于所述调节螺柱(2)在 所述支架(1)顶端的左右两侧各设置两根。
专利摘要一种移动可调检修车，包括支架，所述支架底部设有可移动装置，在所述支架顶端、左右两侧分别固设有调节螺柱；所述调节螺柱上方设置有可调螺母；一托架，其底部设有可套入所述调节螺柱的孔，上部为半圆弧状托板；所述托架底部的孔套入所述调节螺柱，所述调节螺柱上端设置有锁紧螺母。所述可移动装置为在所述支架底部的四脚安装有深沟球轴承。所述调节螺柱在所述支架顶端的左右两侧各设置两根。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型在应用于更换其中的绞笼部件时，可以大大提高其工作效率，减少了劳动强度，节省了人工，缩短了工作时间，杜绝了安全隐患。
文档编号B23P19/00GK201824110SQ201020548390
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者张厚东 申请人:山东金晶科技股份有限公司, 滕州金晶玻璃有限公司