专利名称：环形薄壁件内圆加工芯轴的制作方法
技术领域：
本发明涉及环形薄壁件车床加工的辅助夹具，尤其是涉及用于环形薄壁件内圆加 工的芯轴。
背景技术：
环形薄壁件因为其厚度比较薄，在径向上的刚性不足，因此加工难度较大。传统 的环形薄壁件加工工艺是将环形薄壁件直接夹装在主轴卡盘上，由此产生的问题是卡盘 定位使环形薄壁件容易在其径向上发生变形，以及加工过程中因进刀量过大而造成受热变 形。基于这种情况，为了固定环形薄壁件避免直接对工件径向产生紧固受力作用，在设计环 形薄壁件加工工装时，不在环形薄壁件径向将其固定，而采用通过辅助工装在环形薄壁件 的轴向将其定位，可有效地避免因工件受卡爪夹紧受力而产生的工件径向尺寸变形，保证 环形薄壁件的加工精度，提高工件加工合格率。
发明内容为了解决形薄壁件加工时，传统定位方法容易使工件变形的问题，本发明提供环 形薄壁件内圆加工工装套件中的芯轴。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，环形薄壁件内圆加工芯轴，用于环形薄壁件加工，与锁紧盖板配套使用，将环形薄 壁件固定，包括芯轴本体，所述芯轴本体为圆管状，芯轴本体一端凸出一可放置所加工环形 薄壁件的圆环状台阶。所述台阶外侧设有外螺纹，所述外螺纹与锁紧盖板的内螺纹相配。所述台阶的内径比所加工环形薄壁件的外径大0. 03 0. 05mm。所述台阶的高度比所加工环形薄壁件的高度小1 1. 5mm。所述芯轴本体的内径比所加工环形薄壁件的内径大3 5mm。环形薄壁件内圆加工中，将环形薄壁件嵌套在特制工艺芯轴圆环状台阶的内径， 通过锁紧盖板将环形薄壁件在其轴向紧固定位，以提高薄壁件加工时的刚度，使工件径向 不受外力，有效地保证环形薄壁件加工的精度，提高工件加工合格率，符合设计尺寸要求。本发明的有益效果是，所提供的芯轴工艺结构简单，易加工，无论安装还是拆卸， 无需改变原有操作习惯，加工时间也大大缩短，效率与可靠性高。
图1是本实用新型环形薄壁件内圆加工芯轴的剖视图；图2是图1的右向视图；图3是芯轴与环形薄壁件的尺寸关系图；图4是芯轴的使用状态图；图中，10.锁紧盖板，20.芯轴，21.芯轴本体，22.台阶，30.卡盘，40.环形薄壁件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。环形薄壁件内圆加工芯轴的制作材料选用黄铜H62，这种材料塑性好、硬度低，摩 擦系数小，有良好的力学性能，易切削，特别是在高速加工时具有自润滑性(即无需添加切 削液也能车削出较高表面精度)，适合车削加工，加工中即使进刀量大，切削速度较高时也 不易产生粘刀或吃刀现象。铜属于传热的良导体，散热性能好，工件在加工中所产生的热量能得到及时地发 散，使工件不易产生因机加工发热变而产生发胀现象，使得套在外径上的环形挡圈被动撑 大，影响最终的工件尺寸。环形薄壁件内圆加工芯轴20的结构如图1、图2所示，芯轴本体21为圆管状，芯轴 本体一端凸出一可放置所加工环形薄壁件的圆环状台阶22，台阶22外侧设有外螺纹，所述 外螺纹与锁紧盖板的内螺纹相配。芯轴与环形薄壁件的尺寸关系如图3所示，根据环形薄壁件的尺寸，台阶的内径D2比所加工环形薄壁件的外径大0. 03 0. 05mm，不仅使被加工的环形薄壁件可完全套进芯轴的圆环状台阶，并能与卡盘轴心重合， 获得精准的中心定位；台阶的高度L比所加工环形薄壁件的高度H小1 1. 5mm ；芯轴本体的内径Dl比所加工环形薄壁件的内径大3 5mm。环形薄壁件内圆加工芯轴的使用如图4所示，使用时芯轴20由卡盘30夹持固定， 环形薄壁件40置于芯轴20上，锁紧盖板10旋紧在芯轴20的圆环状台阶上，将环形薄壁件 40固定住。通过锁紧盖板将环形薄壁件在其轴向紧固定位，以提高薄壁件加工时的刚度，使 工件径向不受外力，有效地保证环形薄壁件加工的精度，提高工件加工合格率，符合设计尺 寸要求。所提供的芯轴工艺结构简单，易加工，无论安装还是拆卸，无需改变原有操作习 惯，加工时间也大大缩短，效率与可靠性高。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.环形薄壁件内圆加工芯轴，用于环形薄壁件加工，与锁紧盖板配套使用，将环形薄壁 件固定，其特征在于，包括芯轴本体，所述芯轴本体为圆管状，芯轴本体一端凸出一可放置 所加工环形薄壁件的圆环状台阶。
2.根据权利要求1所述的环形薄壁件内圆加工芯轴，其特征在于，所述台阶外侧设有 外螺纹，所述外螺纹与锁紧盖板的内螺纹相配。
3.根据权利要求1所述的内圆芯轴，其特征在于，所述台阶的内径比所加工环形薄壁 件的外径大0. 03 0. 05mm。
4.根据权利要求1所述的环形薄壁件内圆加工芯轴，其特征在于，所述台阶的高度比 所加工环形薄壁件的高度小1 1. 5mm。
5.根据权利要求1所述的环形薄壁件内圆加工芯轴，其特征在于，所述芯轴本体的内 径比所加工环形薄壁件的内径大3 5mm。
专利摘要环形薄壁件内圆加工芯轴，用于环形薄壁件加工，与锁紧盖板配套使用，将环形薄壁件固定，包括芯轴本体，所述芯轴本体为圆管状，芯轴本体一端凸出一可放置所加工环形薄壁件的圆环状台阶，台阶外侧设有外螺纹，外螺纹与锁紧盖板的内螺纹相配。环形薄壁件内圆加工中，将环形薄壁件嵌套在特制工艺芯轴圆环状台阶的内径，通过锁紧盖板将环形薄壁件在其轴向紧固定位，以提高薄壁件加工时的刚度，使工件径向不受外力，有效地保证环形薄壁件加工的精度，提高工件加工合格率，符合设计尺寸要求。所提供的芯轴工艺结构简单，易加工，无论安装还是拆卸，无需改变原有操作习惯，加工时间也大大缩短，效率与可靠性高。
文档编号B23Q3/00GK201863007SQ20102057360
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者叶善培, 季明浩, 沈剑 申请人:上海海事大学