专利名称：全位置一体式焊枪调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊枪调整机构。
背景技术：
现有的机用气保焊焊接机构除机器人焊接外，焊枪调整机构均采用焊枪与送丝机 及丝盘分体设计安装的方式，具有体积庞大、调整行程不大、占用空间大的缺点。
发明内容为了克服现有焊枪调整机构的不足，本实用新型提供一种体积小、调整行程大、占 用空间小的全位置一体式焊枪调整机构。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种全位置一体式焊枪调整机构，包 括焊枪，所述的焊枪外加装绝缘套后夹持在焊枪夹持器内，还包括支架，所述支架的下部设 有旋转法兰，还包括一连杆，所述连杆的上部与所述的旋转法兰连接，所述连杆的下部于所 述的焊枪夹持器铰接；还包括焊丝送丝机，所述焊丝送丝机的底部加装绝缘板后固接在所 述的支架上，所述焊枪的尾部与所述焊丝送丝机的输出端相连；所述的支架上还设有丝盘 轴，所述的丝盘轴上套设有焊丝盘，所述的焊丝盘位于所述焊丝送丝机的上方。进一步，所述的焊丝送丝机通过螺栓固接在所述的支架上。本实用新型在使用时，可以通过焊枪夹持器调整焊枪的前后位置，也可以通过旋 转法兰的位置调整焊枪的左右位置。全套机构通过支架安装在相应的自动化行走机构上， 即可达到焊枪全位置的焊接要求。本实用新型的有益效果在于焊丝送丝机、焊丝盘一体及焊枪一体安装在支架上， 体积较小、占用空间较小，且调整行程较大。
图1是本实用新型的侧视图。图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。参照图1、图2，一种全位置一体式焊枪调整机构，包括焊枪1，所述的焊枪1外加装 绝缘套2后夹持在焊枪夹持器3内。还包括支架4，所述支架4的下部设有旋转法兰5，还 包括一连杆6，所述连杆6的上部与所述的旋转法兰5连接，所述连杆6的下部于所述的焊 枪夹持器3铰接；还包括焊丝送丝机7，所述焊丝送丝机7的底部加装绝缘板后固接在所述 的支架4上，本实施例中，所述的焊丝送丝机7通过螺栓固接在所述的支架4上。所述焊枪 1的尾部与所述焊丝送丝机7的输出端相连；所述的支架4上还设有丝盘轴8，所述的丝盘 轴8上套设有焊丝盘9，所述的焊丝盘9位于所述焊丝送丝机7的上方。
3[0012] 本实用新型在使用时，可以通过焊枪夹持器3调整焊枪1的前后位置，也可以通过 旋转法兰5的位置调整焊枪1的左右位置。全套机构通过支架4安装在相应的自动化行走 机构上，即可达到焊枪全位置的焊接要求。
权利要求1.一种全位置一体式焊枪调整机构，包括焊枪，所述的焊枪外加装绝缘套后夹持在焊 枪夹持器内，其特征在于还包括支架，所述支架的下部设有旋转法兰，还包括一连杆，所述 连杆的上部与所述的旋转法兰连接，所述连杆的下部于所述的焊枪夹持器铰接；还包括焊丝送丝机，所述焊丝送丝机的底部加装绝缘板后固接在所述的支架上，所述 焊枪的尾部与所述焊丝送丝机的输出端相连；所述的支架上还设有丝盘轴，所述的丝盘轴上套设有焊丝盘，所述的焊丝盘位于所述 焊丝送丝机的上方。
2.如权利要求1所述的全位置一体式焊枪调整机构，其特征在于所述的焊丝送丝机 通过螺栓固接在所述的支架上。
专利摘要一种全位置一体式焊枪调整机构，包括焊枪，所述的焊枪外加装绝缘套后夹持在焊枪夹持器内，其特征在于还包括支架，所述支架的下部设有旋转法兰，还包括一连杆，所述连杆的上部与所述的旋转法兰连接，所述连杆的下部于所述的焊枪夹持器铰接；还包括焊丝送丝机，所述焊丝送丝机的底部加装绝缘板后固接在所述的支架上，所述焊枪的尾部与所述焊丝送丝机的输出端相连；所述的支架上还设有丝盘轴，所述的丝盘轴上套设有焊丝盘，所述的焊丝盘位于所述焊丝送丝机的上方。焊丝送丝机、焊丝盘一体及焊枪一体安装在支架上，体积较小、占用空间较小，且调整行程较大。
文档编号B23K9/28GK201848637SQ201020579788
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者李乃健, 章德均, 钟俊辉, 黄金彪 申请人:宁波金凤焊割机械制造有限公司