专利名称：一种内孔滚压加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及内孔加工领域，特别涉及一种内孔滚压加工装置。
背景技术：
现在对于精度要求高的内孔，精加工工艺完成后需要再依次进行研磨和抛光才能 达到所需精度因此生产效率极为低下，且加工完成后的产品精度一致性较差，无法满足用 户需要。
发明内容本实用新型通过设计一种内孔滚压加工装置，从而只需对加工后内孔再加工一次 即可达到所需精度，为达此目的，本实用新型提供一种内孔滚压加工装置，包括加工装置主 体、保持套和滚针，所述加工装置主体由心轴和手柄组成，所述心轴设置有卡槽，卡槽内安 装有保持套，保持套上有安装槽，所述滚针安装在安装槽内。作为本实用新型的一种改进，所述手柄底部设置有夹紧处，为了便于将本专利安 装在相应工作机架上，可在手柄底部设置夹紧处，以方便工作机架夹紧。作为本实用新型的另一种改进，所述滚针形状为圆柱状，本专利滚针即可为圆柱 状，也可为其他形状，厂家可根据实际情况自行进行选择生产。作为本实用新型的另一种改进，所述心轴同一径向平面上对称设置有4个安装 槽，本专利可在心轴同一径向平面上对称设置有多个安装槽，以提高加工精度，具体采用几 个安装槽，厂家可根据实际生产需要进行选择。本实用新型通过设计一种内孔滚压加工装置，从而只需对内孔再加工一次即可达 到所需精度，操作简便加工效率极高，且加工后产品精度极高，精度一致性好，能满足用户 对高精度内孔的需要。
图1为本实用新型的结构示意图；图中的构件为1、加工装置主体；1-1、心轴；1-2、手柄；1-2-1、夹紧处；1-3、卡槽；2、保持套；2-1、安装槽；3、滚针；
具体实施方式
以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明本实用新型通过设计一种内孔滚压加工装置，从而只需对加工后内孔再加工一次 即可达到所需精度。本实用新型提供具体实施例如图1所示的一种内孔滚压加工装置，包括加工装置 主体1、保持套2和滚针3，所述加工装置主体1由心轴1-1和手柄1-2组成，所述心轴1-1设置有卡槽1-3，卡槽1-3内安装有保持套2，保持套2上有安装槽2-1，所述滚针3安装在 安装槽2-1内，所述手柄1-2底部设置有夹紧处1-2-1，为了便于将本专利安装在相应工作 机架上，可在手柄1-2底部设置夹紧处，以方便工作机架夹紧，所述滚针3形状为圆柱状，本 专利滚针3即可为圆柱状，也可为其他形状，厂家可根据实际情况自行进行选择生产，所述 心轴1-1同一径向平面上对称设置有4个安装槽2-1，本专利可在心轴1-1同一径向平面上 对称设置有多个安装槽2-1，以提高加工精度，具体采用几个安装槽2-1，厂家可根据实际 生产需要进行选择。本实用新型工作时只需将内孔滚压加工装置安装在工作机架上，将所需加工的工 件固定好，再通过工作机架将内孔滚压加工装置伸到所需加工的内孔中，通过内孔滚压加 工装置上的滚针对内孔进行滚压加工即可。本实用新型通过设计一种内孔滚压加工装置，从而只需对内孔再加工一次即可达 到所需精度，操作简便加工效率极高，且加工后产品精度极高，精度一致性好，能满足用户 对高精度内孔的需要。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他 形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新 型所要求保护的范围。
权利要求1.一种内孔滚压加工装置，包括加工装置主体(1)、保持套(2)和滚针(3)，所述加工 装置主体(1)由心轴(1-1)和手柄(1-2)组成，其特征在于所述心轴(1-1)设置有卡槽 (1-3 )，卡槽(1-3 )内安装有保持套(2 )，保持套(2 )上有安装槽(2-1)，所述滚针(3 )安装在 安装槽(2-1)内。
2.根据权利要求1所述的一种内孔滚压加工装置，其特征在于所述手柄(1-2)底部设 置有夹紧处(1-2-1)。
3.根据权利要求1所述的一种内孔滚压加工装置，其特征在于所述滚针(3)形状为 圆柱状。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种内孔滚压加工装置，其特征在于所述心轴 (1-1)同一径向平面上对称设置有4个安装槽(2-1)。
专利摘要一种内孔滚压加工装置，包括加工装置主体、保持套和滚针，所述加工装置主体由心轴和手柄组成，所述心轴设置有卡槽，卡槽内安装有保持套，保持套上有安装槽，所述滚针安装在安装槽内，所述手柄底部设置有夹紧处，所述滚针形状为圆柱状，所述心轴同一径向平面上对称设置有4个安装槽。本实用新型通过设计一种内孔滚压加工装置，从而只需对内孔再加工一次即可达到所需精度，操作简便加工效率极高，且加工后产品精度极高，精度一致性好，能满足用户对高精度内孔的需要。
文档编号B23P9/02GK201900422SQ20102059981
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者易修权 申请人:强胜精密机械(苏州)有限公司