专利名称：一种端面对称齿加工的定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种定位工具，主要应用于对端面对称齿进行加工的过程中。
背景技术：
目前，国内使用的端面齿加工工艺多是采用拉削或铣削，设计专用的工装夹具或拉刀，在立式铣床或拉床上将夹具和拉刀定位，采用拉刀外切削的方法，快速实现端面齿的加工，拉削齿形的参数精度高，并且可靠，此种方法非常适合单面的端面齿加工，如传动轴连接盘的端面齿加工。现有技术在实际工作中的应用，存在以下不足现有技术中采用的专用工装夹具或拉刀的制作成本高，并且，其主要应用于对单面齿进行加工时的定位，若采用专用工装夹具或拉刀对需要加工出两个端面对称齿形的零件进行定位，其加工出的齿形对称效果不佳。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种端面对称齿加工的定位装置，他具有采用本体与家具构成定位装置，利用本体上的凹齿对被加工零件的端面齿形进行定位，再利用夹具对零件本体进行夹持紧固，使得件的两个端面齿形快速定位，加工后零件两端面齿形对称度可保证在0. 02mm以内的特点。为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，包括本体和夹具，所述本体上设置有与被加工零件端面凸齿相嵌合的凹齿，所述夹具设置于本体上，夹具的夹持件位于凹齿外围位置，夹具以凹齿所在圆周的圆心为中心调整夹持件的间距。对上述基础结构优选的技术方案为，所述凹齿呈圆周分布，与被加工零件端面所有凸齿相嵌合。对上述技术方案进一步优选的为，所述夹具的夹持件以凹齿所在圆周的圆心为中心，均勻分布于凹齿外围处。对上述技术方案更进一步优选的为，所述夹具的夹持件包括底座、夹持块和定位螺栓，所述底座与所述本体连接，底座上表面开设有定位孔，所述夹持块上开设有滑槽，夹持块设置于底座上，所述定位螺栓通过夹持块上的滑槽与底座上的定位孔连接。对上述技术方案再进一步优选的为，所述本体上的凹齿为倒梯形凹齿。对上述技术方案的进一步改进为，所述本体上标注有凹齿所在圆周的圆心。更加优选的技术方案为，所述夹持件包括第一夹持件、第二夹持件和第三夹持件。本实用新型的优点在于1.本实用新型为牙嵌式差速器零件放射性端面齿加工提供了一种定位装置。由于此种零件的两个端面设置放射性的梯形或倒梯形对称齿，齿形对称度要求0. 025mm以内， 在立式加工中心上利用本实用新型所提供的对称齿加工定位装置，能够实现零件的两个端
3面齿形快速定位，从而提高工作效率。2.本实用新型采取在本体上加工与被加工零件端面齿形相嵌合的凹齿，用于齿形定位，再利用夹具对加工零件夹持紧固，使得定位快速、准确、可靠。3.将本体上的凹齿设计成倒梯形凹齿，消除齿形尺寸偏差导致定位精度不准的影响。本实用新型为牙嵌式差速器零件放射性端面齿加工提供了一种定位装置，在立式加工中心上利用本实用新型所提供的对称齿加工定位装置，能够实现零件的两个端面齿形快速定位，从而提高工作效率。本实用新型结构简单、方便实用、定位准确的定位装置，解决了放射性端面对称齿铣削时的快速装夹的问题。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视图。图3为本体的凹齿与零件凸齿相嵌合和示意图。其中，1-本体，2-夹持件，3-夹持件的夹持块，4-夹持件的底座，5-凹齿，6-被加
工零件。
具体实施方式
下面，结合
图1对本实用新型的各组成部件及连接方式进行介绍如
图1所示的本实用新型的结构示意图，本实用新型所提供的对称齿加工的定位装置，主要由本体和夹具组成。接下来，对本实用新型的各组成部件的连接方式进行介绍在本体1上设置与被加工零件6的端面齿形相嵌合的凹齿5，用于齿形定位。对于凹齿5，优选的为，凹齿5呈圆周分布，与被加工零件6的端面所有凸齿相嵌合，考虑到零件批量加工时，刀具的磨损，导致零件已加工侧齿的大小可能存在偏差，更加优选的为，将凹齿5设计成倒梯形凹齿，消除齿形尺寸偏差导致定位精度不准的影响。为便于建立工件坐标系，在本体1上标注凹齿5所在圆周的圆心位置。夹具是一种压紧装置，可根据零件轮廓选用，通过螺栓或其他连接结构与本体1 安装固定，夹具可选用标准件组合使用。夹具的夹持件2位于凹齿5外围位置，夹具以凹齿 5所在圆周的圆心为中心调整夹持件2的间距。对于夹具的结构，
图1与图2给出了一种具体实施方式
夹具由夹持件2构成，夹持件2包括底座4、夹持块3和定位螺栓，底座4与本体1连接，底座4上表面开设有定位孔，夹持块3上开设有滑槽，夹持块3安装在底座4上，定位螺栓通过夹持块3上的滑槽与底座4上的定位孔连接。对于夹持件2的数量，优选的为3个或4个。本实用新型的工作原理为零件在一面齿形加工完成后，在机床工作台上利用本实用新型提供的对称齿加工的定位装置，找正本体1上凹齿5所在圆周的圆心和X、Y向基准，建立工件坐标系，将零件已加工侧的齿与本体1的凹齿相对安装，准确定位，夹具压紧零件后开始加工，完成后两端面齿形对称度可保证在0. 02mm以内。[0030] 最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，包括本体和夹具，所述本体上设置有与被加工零件端面凸齿相嵌合的凹齿，所述夹具设置于本体上，夹具的夹持件位于凹齿外围位置，夹具以凹齿所在圆周的圆心为中心调整夹持件的间距。
2.如权利要求1所述的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述凹齿呈圆周分布，与被加工零件端面所有凸齿相嵌合。
3.如权利要求1或2所述的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述夹具的夹持件以凹齿所在圆周的圆心为中心，均勻分布于凹齿外围处。
4.如权利要求1或2所述的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述夹具的夹持件包括底座、夹持块和定位螺栓，所述底座与所述本体连接，底座上表面开设有定位孔，所述夹持块上开设有滑槽，夹持块设置于底座上，所述定位螺栓通过夹持块上的滑槽与底座上的定位孔连接。
5.如权利要求1或2所述的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述本体上的凹齿为倒梯形凹齿。
6.如权利要求1或2所述的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持件、第二夹持件和第三夹持件。
7.如权利要求3所述的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持件、第二夹持件和第三夹持件。
8.如权利要求4所述的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持件、第二夹持件和第三夹持件。
9.如权利要求5所述的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述夹持件包括第一夹持件、第二夹持件和第三夹持件。
10.如权利要求1或2所属的一种端面对称齿加工的定位装置，其特征在于，所述本体上标注有凹齿所在圆周的圆心。
专利摘要本实用新型涉及一种定位工具，公开了一种端面对称齿加工的定位装置，包括本体和夹具，本体上设置有与被加工零件端面凸齿相嵌合的凹齿，夹具设置于本体上，夹具的夹持件位于凹齿外围位置，夹具以凹齿所在圆周的圆心为中心调整夹持件的间距。本实用新型为牙嵌式差速器零件放射性端面齿加工提供了一种定位装置，在立式加工中心上利用本实用新型所提供的对称齿加工定位装置，能够实现零件的两个端面齿形快速定位，从而提高工作效率。本实用新型结构简单、方便实用、定位准确的定位装置，解决了放射性端面对称齿铣削时的快速装夹的问题。
文档编号B23F23/06GK202015885SQ20102064471
公开日2011年10月26日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者商卫东, 夏红升, 张伟军, 李军灿, 杨小兵 申请人:湖北三江航天万山特种车辆有限公司