专利名称：压力容器锥形封头成型辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力容器锥形封头成型辅助装置。
背景技术：
在压力容器生产过程中，其锥形封头部分，通常都使用扇形钢板，用滚板机进行轧制成型，而滚板机的平行辊子转速不能因钢板的形状而调整，因此轧制扇形钢板予制锥形封头时，会造成错边，不能方便的完成锥形部分的滚压，为了使普通滚板机能够方便的进行压力容器锥形封头的成型加工，需要添加辅助装置。
实用新型内容本实用新型提供一种压力容器锥形封头成型辅助装置，该种装置可以实现压力容器锥形封头成型加工过程中钢板的辅助进给，而且结构简单，操作容易，使得压力容器锥形封头成型加工更易于实现，提高了生产效率，降低了成本。为实现上述目的，采用以下技术方案一种压力容器锥形封头成型辅助装置，其组成包括支撑柱、支撑杆、连杆、定位杆， 支撑柱固定在地面上，支撑杆穿过支撑柱上端，并有定位销连接，连杆的一端焊接在支撑杆上，另一端通过法兰连接定位杆上端的轴套，轴套安装在定位杆的两端，轴套下端通过法兰连接在支撑杆上。由于滚板机辊子工作时是平行勻速转动，因此会造成扇形钢板长、短侧边速度相同，而要形成滚压成一个合格的锥形封头，则要求进料时，其短侧边线速度较慢，长侧边线速度较快，否则将会造成扇形钢板的错边，不能顺利完成锥形加工，而在滚板机辊子两侧添加定位装置，给扇形钢板一个向外的推力，则可以限制其短侧边的线速度并加快长侧边的线速度，有效防止了加工时的错边。所述成型辅助装置成对应用，在滚板机辊子两侧各安装一套，实现对扇形钢板加工时的定位。所述成型辅助装置构造简单、成本低廉、安装容易，实现了压力容器锥体成型装置加工时的准确定位，使得加工成本有效降低，效率有效提高。
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型所述压力容器锥形封头成型辅助装置总体结构示意图；图2是本实用新型所述压力容器锥形封头成型辅助装置安装应用示意图；图3是本实用新型所述的压力容器锥形封头成型辅助装置原理示意图。图中1、支撑柱；2、定位销；3、支撑杆；4、连杆；5、轴承；6、法兰；7、定位杆；8、法兰；9、 扇形钢板；10、滚板机辊子；11、轴套；12、轴套；具体实施方式
如图1至3所示，给出了本实用新型所述的一种压力容器锥形封头成型辅助装置的具体实施例，图中，支撑柱1固定在地面上，支撑杆3穿过支撑柱1上端，连杆4 一端焊接在支撑杆3上，另一端通过法兰6连接定位杆7上端的轴套11，轴套11和轴套12安装在定位杆7的两端，轴套12下端通过法兰8连接在支撑杆3上，支撑杆3与支撑柱1之间有定位销2连接。该装置成对应用，分别安装在滚板机辊子10两侧，其原理如图3所示，当滚板机辊子10按照其上所示圆弧箭头方向转动时，扇形钢板9按照垂直箭头方向进给，辊子勻速滚动，带动扇形钢板9前进的过程中，由于该辅助装置的存在，可使其短侧边线速度相对于长侧边的线速度降低，使辊子10的轴线时时保持与最终锥形封头的母线重合，防止扇形钢板 9的偏移错边，可有效避免加工时的错位，方便的实现压力容器锥形封头成型加工。
权利要求1.一种压力容器锥形封头成型辅助装置，其特征在于，其组成包括支撑柱(1)、支撑杆 (3)、连杆(4)、定位杆(7)，所述支撑柱(1)固定在地面上，支撑杆C3)穿过支撑柱(1)上端， 连杆(4) 一端焊接在支撑杆C3)上，另一端通过法兰(6)连接定位杆(7)上端的轴套(11)， 轴套(11)和轴套(1 安装在定位杆(7)的两端，轴套(1 下端通过法兰(8)连接在支撑杆⑶上。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器锥形封头成型辅助装置，其特征在于，所述支撑杆⑶与支撑柱⑴之间有定位销(2)。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器锥形封头成型辅助装置，其特征在于，所述装置成对应用，分别安装于滚板机辊子(10)两侧。
专利摘要一种压力容器锥形封头成型辅助装置，其组成包括支撑柱、支撑杆、连杆、定位杆，其特征在于，支撑柱固定在地面上，支撑杆穿过支撑柱上端，并有定位销连接，连杆的一端焊接在支撑杆上，另一端通过法兰连接定位杆上端的轴套，定位杆下端通过法兰和轴套安装在支撑杆上。所述成型装置成对应用，在压辊机辊子两侧各安装一套，实现对扇形钢板加工时的定位，该成型装置构造简单、成本低廉、安装容易，实现了压力容器锥体成型装置加工时的准确定位，使得加工成本有效降低，效率有效提高。
文档编号B21B39/02GK202028618SQ20102069072
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者叶文宝, 徐雷, 韩军 申请人:廊坊广厦新源石化设备制造有限公司