专利名称：一种穿孔机用上导板锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无缝钢管生产领域，尤其涉及一种穿孔机用上导板锁紧装置。
背景技术：
穿孔机用上导板锁紧装置，是穿孔机上一个重要的设备，它的好坏决定了高温红钢圆钢坯过穿孔机后的外径尺寸和表面的损伤多少，可以说穿孔机用上导板锁紧装置，是无缝管产器质量的象征。现有技术中，穿孔机用上导板锁紧装置，原为手动丝杆锁紧，生产调整过程中，人工调整费时费力，还易漏锁或锁不紧现象，造成减速机用上导板螺丝拉断、无缝管外径尺寸偏差大或无缝管外表面损伤过多等现象，造成废品管增多或被迫停车检修，影响生产。
实用新型内容本实用新型的目的就是要解决原有技术调整过程费时费力，而且精度不高的问题。本实用新型一种穿孔机用上导板锁紧装置，由穿孔机机体和穿孔机机体内设置的导板座，导板座内设置的导板组成，导板座设有顶板，穿孔机机体上设置有与该顶板配合的顶板顶块，顶板连接液压缸活塞头。本实用新型的顶板与顶板顶块间是斜面配合。液压缸固定在穿孔机机体上。或者液压缸固定在外部机架上。本实用新型的优点在于避免了调节丝杠拉断现象的发生，同时也方便了调整，节约了时间，减少了维修人员的劳动强度，提高了产量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1是本实用新型的整体结构图；图2是本实用新型
图1的A向剖视图。
具体实施方式
本实用新型由穿孔机机体和穿孔机机体内设置的导板座，导板座内设置的导板组成，导板座设有顶板11，穿孔机机体上设置有与该顶板配合的顶板顶块9。本实用新型的顶板11连接液压缸3活塞头。顶板11与顶板顶块9间是斜面配合。 液压缸固定在穿孔机机体6上。或者液压缸固定在外部机架上。当穿孔机工作时，导板4对被加工的钢坯起导向定位作用，导板4在导板座10内随导板调整电机1上下移动，当导板4位置确定后，锁紧装置工作，将导板位置锁紧，油缸3 启动，油缸3顶端设有带倾斜角度的顶板11，顶板11与导板座10上的顶板顶块9倾斜角度相等，在导板A向剖视图靠左的对称方向也设有顶板11与顶板顶块9，顶板顶块9位于导板座10上，顶板11固定于穿孔机机体6上，于是，在斜向挤压力的作用下，导板座10位置被锁紧，从而导板4位置被锁紧。导板座10下端和穿孔机机体6相接触的面之间各固定有两组减震块一 7和减震块二 8，两组减震块一 7和减震块二 8之间接触，由于导板座10带动导板4相对于穿孔机机体6上下移动，减震座可起减震作用，降低导板座10与穿孔机机体6的磨损。限位调板2是一个电器元件，可监控导板4的位置，可随导板调整电机1 一起上下移动。
图1中下导板5与上导板4间可以放置被加工钢坯。
权利要求1.一种穿孔机用上导板锁紧装置，由穿孔机机体和穿孔机机体内设置的导板座，导板座内设置的导板组成，导板座设有顶板(11)，穿孔机机体上设置有与该顶板配合的顶板顶块(9 )，其特征在于顶板(11)连接液压缸(3 )活塞头。
2.根据权利要求1所述的一种穿孔机用上导板锁紧装置，其特征在于所述顶板(11) 与顶板顶块(9)间是斜面配合。
3.根据权利要求1所述的一种穿孔机用上导板锁紧装置，其特征在于所述液压缸固定在穿孔机机体(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种穿孔机用上导板锁紧装置，其特征在于所述液压缸固定在外部机架上。
专利摘要本实用新型涉及了一种穿孔机用上导板锁紧装置，涉及无缝钢管生产领域。本实用新型的目的就是要解决原有技术调整过程费时费力，而且精度不高的问题。本实用新型一种穿孔机用上导板锁紧装置，由穿孔机机体和穿孔机机体内设置的导板座，导板座内设置的导板组成，导板座内设置的导板组成，导板座设有顶板，穿孔机机体上设置有与该顶板配合的顶板顶块，顶板连接液压缸活塞头。工作时，导板在导板座内上下移动，油缸启动，导板座和导板被锁紧。本实用新型的优点在于避免了调节丝杠拉断现象的发生，同时也方便了调整，节约了时间，减少了维修人员的劳动强度，提高了产量。
文档编号B21B39/14GK201969734SQ201020690648
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者王海伟 申请人:河南汇丰管业有限公司