专利名称：集流管冲槽模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种集流管冲槽模具。
背景技术：
空调系统内冷凝器能迅速将管中的热量传到管外的空气中，其中的集流管100起到将制冷剂分配为多条流径进入热交换器的作用，所以集流管100上具有若干冲槽110，见图1。目前各类集流管冲槽加工主要采用冲槽模，传统的冲槽模都采用一出一的冲裁方案，冲床一个行程只加工一根集流管，随着制造成本的不断攀升和制造业内的竞争加剧，这种效率较低、设备投入较高的模具已经不能满足需求，因此，需进行进一步的改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能同时冲裁至少两支集流管的集流管冲槽模具。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种集流管冲槽模具，包括连接板和至少两个子模，每个子模包括分别设置在集流管两侧的动锁块和定锁块该至少两个动锁块都与连接板固定，该连接板往复滑动带动动锁块与定锁块形成任集流管穿过或将其卡住的状态。上述集流管冲槽模具包括至少两个子模，由于每个子模内的动锁块都与同一个的连接板固定连接，能对所有子模内的集流管同时进行锁定，使用上述集流管冲槽模具和冲床一个行程能加工至少两根集流管，从而实现至少两个子模进行并行生产，该结构提高了效率，降低了设备投入。
图1是集流管的结构示意图；图2是本实施方式集流管冲槽模具的主视图；图3是本实施方式集流管冲槽模具的部分零件的主视图；图4是本实施方式集流管冲槽模具的部分零件的爆炸图。图中集流管100、冲槽110、连接板200、定锁块310、动锁块320、手柄210、阶梯轴 330、凹槽321、杠杆411、气缸412、拨动块413、微动开关固定座340、凹模421、刀片120、卸料板镶块422、芯杆430、上芯杆431、下芯杆432、上模板510、下模板520、限高柱531、滚珠模架导柱组件532。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。如图1所示，本实施方式的集流管冲槽模具包括至少两个子模，每个子模又包括分别设置在集流管100两侧的定锁块310和动锁块320，见图3，即每个子模的定锁块310 设置在集流管100的一侧、动锁块320设置在集流管100的另一侧。该集流管冲槽模具还包括连接板200，所有的动锁块320都与连接板200固定连接，该连接板200带动所有动锁块320做往复滑动，使每个子模内的动锁块320和定锁块310形成任集流管100穿过或将其卡住的状态。上述集流管冲槽模具由于每个子模内的动锁块320都与同一个的连接板200固定连接，能对所有每个子模内的集流管100同时进行锁定，从而实现至少两个功能一样的子模进行并行生产，使用上述集流管冲槽模具冲床一个行程能加工至少两根集流管100，该结构提高了效率，降低了设备投入。连接板200的驱动形式可以有多种，需要手动方式，则在连接板200上设置手柄 210，手柄210还具有人为检查动锁块320是否到位的好处；根据不同的冲床规格使用相应的气动、液压或电动驱动方式。为了提高固定的精度，每个子模还包括一阶梯轴330以及开设在动锁块320上的凹槽321 ；该阶梯轴330的小端与所述集流管100固定，阶梯轴330的小端能与集流管100 同心固定；该阶梯轴330外凸段的长度与所述凹槽321的槽宽相适合，能伸出集流管100外嵌入凹槽321内，起到轴向限位作用。进一步提高固定精度，该阶梯轴330的外凸段具有与动、定锁块(320、310)配合的平面，面接触的稳定性要高于线接触。如果是有芯冲槽工艺， 则在芯杆430上设置台阶面来固定一个外凸的空心轴组成一个阶梯轴330，见图4。为了提高效率，每个子模都设有退料结构，每个子模的退料结构都采用同一个控制模块。该退料结构的驱动方式可以采用气动、液压或电动方式。作为进一步改进，所述退料结构包括杠杆411，该杠杆411的一端与集流管100相接，另一端与驱动装置的输出端连接。见图2，以气动为例，退料时，气缸412的杆收回，通过杠杆将集流管100推出。设置该杠杆411不仅能改变施力的方向、优化排布空间，还能通过调整杠杆411两段杆的长度比来调整力的放大倍数，起到了节省能量消耗的作用；还可以通过杠杆411调整杠杆411两段杆的行程比来调整两边的行程。如果是有芯冲槽工艺，则在芯杆430外端设置拨动块413，该拨动块413用于传递气缸412输出的退料力，见图4。每个所述动锁块320上设置微动开关(图中未示出)，作为优选，所述微动开关是通过微动开关固定座340安装在动锁块320上的，见图3和图4。设置微动开关的目的在于，在动锁块320未锁死的情况下冲床离合器分开，冲床滑块不能下行，这样能保证待加工的集流管100定位准确，并可防止安全事故的发生。如图2所示，每个所述子模还具有容置所述集流管100的凹模421，该凹模421 上设置可供刀片120穿过的卸料板镶块422、以及设置在所述集流管100内的芯杆430(见图4)，该凹模421、卸料板镶块422、芯杆430形成一个管状空间。在模具闭合状态下由卸料板镶块422、凹模421、芯杆430形成一个管状空间，使集流管100在冲裁加工过程中不会变形，并处于压应力状态，集流管100在加工后也不会变形。芯杆430又可以分为上芯杆431 和下芯杆432，见图2和图4。如图2所示，还包括容纳连接板200和至少两个子模的上、下模板(510、520)，以及设置在该上、下模板(510、520)之间的滚珠模架导柱组件532。滚珠模架导柱组件532的导套和导柱分别安装在上、下模板上，给冲裁加工提供粗定位，并保证模架有足够的刚性。[0023]如图2所示，还包括设置在该上、下模板(510、520)之间的限高柱531。限高柱531 的优点在于，不仅方便操作人员安装模具，还可防止模具行程过低，损坏冲裁的刀片120。上述集流管冲槽模具的加工精度与一出一冲槽模加工的产品精度相同，加工后孔位精度在士0. 02mm内，可适用于有芯冲槽模和无芯冲槽模两种集流管100冲槽加工方式， 以两个子模为例，与同时购买两套一样的模具并行生产相比，模具费用降低20 30%，只需要一台配套冲床、一名操作员，大幅降低了生产的人力成本、提高了生产效率。本实用新型尤为适合应用于扁管槽的冲裁加工。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种集流管冲槽模具，其特征在于，包括连接板和至少两个子模，每个子模包括分别设置在集流管两侧的动锁块和定锁块该至少两个动锁块都与连接板固定，该连接板往复滑动带动动锁块与定锁块形成任集流管穿过或将其卡住的状态。
2.根据权利要求1所述的集流管冲槽模具，其特征在于，每个所述子模还包括外凸的阶梯轴和开设在所述动锁块上的凹槽；该阶梯轴的小端与所述集流管固定，该阶梯轴外凸段的长度与所述凹槽的槽宽相适合。
3.根据权利要求2所述的集流管冲槽模具，其特征在于，每个所述子模还包括设置在所述集流管内的芯杆，所述外凸的阶梯轴设置在该芯杆上。
4.根据权利要求1所述的集流管冲槽模具，其特征在于，每个所述子模都包括退料结构，且每个退料结构都连接于同一个控制模块。
5.根据权利要求4所述的集流管冲槽模具，其特征在于，所述退料结构包括一杠杆，该杠杆的一端与所述集流管相接，另一端与驱动装置的输出端连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的集流管冲槽模具，其特征在于，每个所述动锁块上设置微动开关。
7.根据权利要求1至5任一所述的集流管冲槽模具，其特征在于，每个所述子模包括容纳置所述集流管的凹模、设置在该凹模上可供刀片穿过的卸料板镶块、以及设置在所述集流管内的芯杆；该凹模、卸料板镶块与芯杆形成一管状空间。
8.根据权利要求1至5任一所述的集流管冲槽模具，其特征在于，所述连接板上设置手柄。
9.根据权利要求1至5任一所述的集流管冲槽模具，其特征在于，还包括容纳所述连接板和至少两个子模的上、下模板，以及设置在该上、下模板之间的滚珠模架导柱组件。
10.根据权利要求9所述的集流管冲槽模具，其特征在于，还包括分别设置在所述上、 下模板之间的限高柱。
专利摘要本实用新型公布了一种集流管冲槽模具，包括连接板和至少两个子模，每个子模包括分别设置在集流管两侧的动锁块和定锁块该至少两个动锁块都与连接板固定，该连接板往复滑动带动动锁块与定锁块形成任集流管穿过或将其卡住的状态。上述集流管冲槽模具包括至少两个子模，由于每个子模内的动锁块都与同一个的连接板固定连接，能对所有子模内的集流管同时进行锁定，使用上述集流管冲槽模具冲床一个行程能加工至少两根集流管，从而实现至少两个子模进行并行生产，该结构提高了效率，降低了设备投入。
文档编号B21D37/10GK201950142SQ201020690629
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者张明, 李政宏 申请人:深圳市金洲精工科技股份有限公司