专利名称：新型镗刀刀杆的制作方法
技术领域：
本发明属于金属切削刀具领域，尤其与一种分体式新型镗刀刀杆有关。
背景技术：
现有镗刀一般包括刀片、刀杆，刀杆上设置刀片座，刀片磨损后更换刀片即可，无需更换刀杆。粗镗、精镗等不同的加工方式需要不同的刀片，刀片不同则刀片座也不同，现有镗刀只能实现相同的刀片更换，如果需要更 换不同的刀片，就需要更换刀杆，仍然存在刀杆无法适应不同刀片的缺陷。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有镗刀刀杆无法适应不同刀片的缺陷，提供一种能匹配不同刀片的镗刀刀杆。为此，本发明采用以下技术方案
新型镗刀刀杆，其特征是所述的刀杆包括刀杆基体、刀片座和紧固螺栓，刀杆基体上设置凹锥孔，刀片座上设置凸锥体，凸锥体和凹锥孔小端过盈配合，凸锥体上设置轴向螺孔，刀杆基体上设置台阶通孔与所述的凹锥孔连通，紧固螺栓穿过台阶通孔并拧入凸锥体上的螺孔。这样，一个刀杆基体就可以对应匹配多种刀片座，刀片座与刀片对应匹配，也就实现了一个刀杆基体与多种刀片对应匹配；同时刀杆基体与刀片座采用凸锥体和凹锥孔配合连接，使两者能满足高连接精度和连接刚度。使用本发明可以达到以下有益效果本发明通过设置凸锥体和凹锥孔配合连接刀杆基体和刀片座组成分体式镗刀刀杆，实现了一种刀杆对应匹配不同的刀片，并且具有高连接精度和连接刚度。
图I是本发明宽松状态的结构示意图。图2是本发明紧密状态的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述。如图I、图2所示，本发明包括刀杆基体I、刀片座3和紧固螺栓2，刀杆基体I上设置凹锥孔5，刀片座3上设置凸锥体4，凸锥体4和凹锥孔5小端过盈配合，凸锥体4上设置轴向螺孔，刀杆基体I上设置与凹锥孔5连通的台阶通孔，紧固螺栓2穿过台阶通孔并拧入凸锥体上的螺孔。只要旋动紧固螺栓2就能装卸刀片座3，当刀片座3和刀杆基体I端面贴靠时，刀杆处于紧密状态，通过凸锥体和凹锥孔的配合连接以及端面相接，使刀杆能满足高连接精度和连接刚度。
权利要求
1.新型镗刀刀杆，其特征在于所述的刀杆包括刀杆基体(I)、刀片座(3)和紧固螺栓(2)，刀杆基体(I)上设置凹锥孔(5)，刀片座(3)上设置凸锥体(4)，凸锥体(4)和凹锥孔(5)小端过盈配合，凸锥体(4)上设置轴向螺孔，刀杆基体(I)上设置台阶通孔与所述的凹锥孔(4)连通，紧固螺栓(2)穿过台阶通孔并拧入凸锥体上的螺孔。
全文摘要
本发明公开了新型镗刀刀杆，属于金属切削刀具领域。现有镗刀刀杆无法适应不同刀片，本发明包括刀杆基体、刀片座和紧固螺栓，刀杆基体上设置凹锥孔，刀片座上设置凸锥体，凸锥体和凹锥孔小端过盈配合，凸锥体上设置轴向螺孔，刀杆基体上设置台阶通孔与所述的凹锥孔连通，紧固螺栓穿过台阶通孔并拧入凸锥体上的螺孔。一个刀杆基体就可以对应匹配多种刀片座，实现了一个刀杆基体与多种刀片对应匹配；并且能满足高连接精度和连接刚度。
文档编号B23B29/02GK102717107SQ201110079918
公开日2012年10月10日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者石云峰 申请人:绍兴汉纳机电设备有限公司