专利名称：一种无焰双开立体十字交叉型放热焊接方法及其模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种放热焊接方法及其模具。特别是一种无焰双开立体十字交叉型放热焊接方法及其模具，属于模具制造领域。
背景技术：
随着我国政府节能减排力度的加大，一大批以1000丽超临界发电机组为单元的发电站建设在进行，核能发电、沿海及海洋风能的开发应用，大跨度、远距离的高压、特高压输电线网在同步架设。这些重点工程有一个共同之处，就是接地网的建设质量之优劣，对电力系统的安全运行至关重要。高导电率、耐腐蚀的纯铜绞线以及新一代上引连铸铜包覆钢绞线以及单根圆线接地网，基本取代热镀锌钢接地网，寿命可达50年。放热焊接是这种接地网适合的焊接方式。通过对焊剂配方的调整，可以适应纯铜以及铜包覆钢绞线的焊接。十字交叉型连接在接地网诸形状焊接点中占70%以上。现有的放热焊接技术，在十字交叉型焊接中，将主线或支线切断，或者将主线和支线分别切断，然后呈十字形平放在模具中进行放热焊接。这样的切断不仅需要花费大量的人力物力，处理不当还会产生毛头或散股，增加绞线头进入模具的难度，而且还直接降低了焊接头部位自身的可靠性。另外，模具气体出口部位留在上盖与模唇之间，反应后的烈焰直射喷出，而且还带有部分金属反应物，容易对周围设施及人员造成伤害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种更节省、更快捷的方法，用这种方法生产出一种国家重点工程接地网建设中需要大量使用的特别型号的放热焊接接头，而且经使用它以后，整个接地网的可靠性大幅度提升。同时适用于其它行业的大型接地网。本发明需要解决的另一个技术问题，是根据生产该产品的需要，设计一套结构合理，操作方便，使用寿命长的模具，该模具不仅能够保证生产出来的产品具有优良的品质， 同时其巧妙的结构还保证了模具操作也很方便，有利于提高生产效率。为了解决上述问题，本发明提供了如下技术方案本发明的无焰双开立体十字交叉型放热焊接模具，由三部分组成第一部分由反应腔9、主线槽6成型腔上13为一体组成的上模2 ；第二部分由支线槽4成型腔下14为一体组成的下模1 ；第三部分由上盖板3及其消焰部件组成。反应腔、成型腔部件为主要部件。反应腔提供焊剂在此反应成熔融态金属液体，主线槽、支线槽、成型腔将主线和支线分别纳入其中，熔融态金属液体流入成型腔，完成放热焊接设计所需求的形状。上盖板消焰部件，是将在反应过程中形成的气流在上升过程中得到多处缓冲。主要部分带有大量金属反应物的气流在上升过程中通过主气孔16与上盖板3壁碰撞，弹回反应腔；另一部分带有少量金属反应物的气流，经反应腔倒悬葫芦底部边缘弹回反应腔；还有一小部分带有微量金属反应物的气流，经反应腔内侧顶部副气孔5进入上盖板带有消焰栅的弧形气道，衰减后的气体最后由出气孔7、8两个方向排出模具。
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细说明图1是本发明的外形2是本发明模具盖打开时的状态3是图2的A-A剖视4是图2中模具盖3的B向视图(即顺着B向看模具盖的内腔)图5是图1中模具盖3的C-C剖视图(该C-C剖视图只对模具盖进行纵剖)图6是图2中模具盖的D向视图(即顺着D向看模具盖的侧面)
具体实施例方式图中1、下模，2、上模，3、上盖板，4、支线槽，5、副气孔，6、主线槽，7、上盖板侧翼气孔，8、上盖板上面气孔，9、反应腔，10、带消焰栅弧形气道，11、上模夹具脚插孔，12、下模夹具脚插孔，13、成型腔上，14、成型腔下，15、引燃槽，16、主气孔本发明是一种无焰双开立体十字交叉型放热焊接方法及其模具，如图1至图6所示，模具由耐高温材料压铸成型，其光洁度好，强度高，寿命长，正常情况可反复使用100次以上。模具2的反应腔9为倒悬葫芦形，为的是提供给焊剂在反应时有尽可能大的空间，其特有的结构形式，在反应腔内形成多处缓冲带，焊剂在此反应成熔融态金属液体；主线、支线在进入模具之前如有污损，要进行清洁处理；模具首次使用时，要用喷灯稍加烘烤，折出水分；阴雨天气不可进行焊接。主线槽6成型腔上13和支线槽4及成型腔下14将主线、支线呈立体十字型交叉纳入模具，模具夹脚分别插入上模夹具孔11和下模夹具脚孔12，调节并旋紧夹具螺丝，即可进行闭合或开启模具的操作。熔剂在反应腔通过引燃槽15处用点火枪引燃后，反应成熔融态金属液体，流入成型腔，经过约40秒钟时间，打开模具，完成放热焊接。与此同时，由反应产生的气体，主要部分带有大量金属反应物的气流在上升过程中通过主气孔16与上盖板3壁碰撞，弹回反应腔；另一部分带有少量金属反应物的气流，经反应腔倒悬葫芦底部边缘弹回反应腔，还有一小部分带有微量金属反应物的气流，经反应腔内侧顶部副气孔5进入上盖板带有消焰栅的弧形气道，衰减后的气体最后由出气孔7、8两个方向排出模具，避免对周围设施及人员造成伤害。为了使焊接头部位能承受强雷击或短路造成的大电流冲击，不致于发热或损坏， 确保接地网的安全运行，焊接头直径分别为主线、支线的1. 20 1. 25倍，长度为主线直径的3倍，主线与支线连接部位与支线直径相等，焊接头两端倒角30°。根据主线、支线不同规格的搭配，选用与其相匹配的模具。
权利要求
1.一种无焰双开立体十字交叉型放热焊接模具。其特征在于模具反应腔9为倒悬葫芦形，模具上盖板通气孔与反应腔内侧副气孔5相通，上盖板气道10设置左右两条半圆弧形缓冲部，出气孔7、8分别设置在上盖板3的上方和侧翼，成型腔为立体十字交叉型。
2.根据权利1所述，上盖板气道10为半圆弧形，气道内设置数条半封闭消焰栅。
3.根据权利1所述，反应腔9与主线槽6及成型腔上13为一体，即上模2，上模实行左右方向开启或闭合；支线槽4与成型腔下14为一体，即下模1，下模实行上下开启或闭合， 用两套同样的模具夹分别实施操作。
4.模具成型腔为圆线局部放大形状，为了便于启模，两端倒30°角。为确保焊接头部位能承受大电流冲击不致于发热或损坏，其直径分别为主线或支线的1. 20 1. 25倍，长度为主线直径的3倍，两线连接部位的尺寸与支线直径相等。
全文摘要
本发明公开了一种无焰双开立体十字交叉型放热焊接方法及其模具，其关键在于怎样通过该模具，在无焰状态下，对纯铜或铜包钢绞线或单根圆线，在主线和支线分别不断开的情况下，一次完成十字交叉放热焊接。模具的反应腔呈倒悬葫芦形，使焊剂在反应时所产生的气体上升时有多处缓冲及分流。本发明所述模具主体为双开型，用两副模夹操作。根据需要上模实行左右方向开启或闭合，下模实行上下开启或闭合，使主线和支线在分别不断开的情况下，纳入模具；模具成型腔为圆线局部放大形状，其直径为主线或支线直径的1.20～1.25倍，长度为主线直径的3倍，主线与支线连接部位尺寸与支线直径相等。
文档编号B23K23/00GK102380705SQ20111024969
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者秦志春 申请人:秦志春