一种割管机割管进给控制方法

文档序号:3060665阅读:576来源:国知局
专利名称:一种割管机割管进给控制方法
技术领域
本发明属于轴承套圈加工技术领域,尤其与一种用于轴承套圈切割的割管机割管进给控制方法有关。
背景技术
轴承套圈割管机是轴承加工领域的最初一道工序的加工机械,它主要是把空心管按照轴承套圈宽度的需要,切成等长尺寸的套圈毛胚,现有市场上的割管机采用机械送料机构在割管机X轴(空心管轴向)上推送空心管,在X轴方向空心管前侧根据套圈宽度设置限位机构限制送管长度,拖板移动控制刀具在割管机Y轴(空心管轴线的垂直方向)上进给切割,每送一次料切割一个套圈。这样的割管方法割管效率低下,而且送料部分经常因为送不到位,导致机械定位不准确而切割的套圈不合格,废品率高。而伺服驱动进给型的割管机采用在X轴方向空心管前侧设置感应器感应空心管位置,PLC发出脉冲信号控制伺服驱动拖板带同刀具在割管机X轴方向上进给一个套圈宽度后,根据空心管位置反馈信号停止发送X轴进给脉冲信号,伺服驱动拖板带同刀具在割管机Y轴方向上进给切割,由于普通PLC的外部中断响应时间一致性较差,容易导致感应器与空心管接触磨损,也容易行程进给累计误差,降低加工精度,并且伺服执行结构无反馈,加工精度难以保证。

发明内容
本发明的目的就是要解决现有轴承套圈割管方法效率底下、废品率高、加工精度不能保证的缺陷,提供一种能提高生产效率和加工精度的割管机割管进给控制方法。为此,本发明采用以下技术方案:一种割管机割管进给控制方法,采用机械送料机构在割管机X轴方向上推送空心管,伺服系统控制X向伺服电机和Y向伺服电机驱动各自连接的拖板带同刀具在割管机X轴方向上和Y轴方向上移动进给,拖板在X轴方向上的定位使用可伸缩的定位传感器感应位置,其特征是:拖板进给运动时,先由控制系统的PLC向伺服系统发送启动信号,伺服系统的伺服电机开始驱动拖板在X轴方向上进给运动,当定位传感器触碰到空心管端部时,伺服系统记忆伺服电机的当前位置,伺服电机仍然继续运转,在记忆当前位置的同时,伺服系统内部的DSP处理器计算出伺服目标位置,伺服系统根据计算出的伺服目标位置控制X向伺服电机驱动拖板在X轴方向上进给移动,到达目标位置后,伺服系统控制Y向伺服电机驱动拖板在Y轴方向上进给移动设定的距离,刀具切割空心管,定位传感器脱开空心管,切割完成后拖板在伺服电机驱动下Y向复位,PLC向伺服系统发送启动信号,开始下一个切割过程。使用本发明可以达到以下有益效果:本发明采用PLC仅提供伺服启动信号,其他都由伺服系统完成的割管进给控制方法,提高了割管控制的定位精度和抗干扰能力。


图1是本发明的原理示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述。如图1所示,本发明方法,空心管7由割管机主轴带同旋转,并采用机械送料机构8在割管机X轴方向上推送空心管7移动,伺服系统控制X向伺服电机I驱动拖板3在割管机X轴方向上移动进给,Y向伺服电机4驱动拖板5带同刀具6在割管机Y轴方向上移动进给,拖板在X轴方向上的定位使用可伸缩的定位传感器2感应位置,拖板进给运动时,先由控制系统的PLC向伺服系统发送启动信号,伺服系统的伺服电机开始驱动拖板在X轴方向上进给运动,当定位传感器触碰到空心管端部时,伺服系统记忆伺服电机的当前位置,伺服电机仍然继续运转,在记忆当前位置的同时,伺服系统内部的DSP处理器计算出伺服目标位置,伺服系统根据计算出的伺服目标位置控制X向伺服电机驱动拖板在X轴方向上进给移动,到达目标位置后,伺服系统控制Y向伺服电机驱动拖板在Y轴方向上进给移动设定的距离,刀具切割空心管,定位传感器脱开空心管,切割完成后拖板在伺服电机驱动下Y向复位,PLC向伺服系统发送启动信号,开始下一个切割过程。
权利要求
1.一种割管机割管进给控制方法,采用机械送料机构在割管机X轴方向上推送空心管,伺服系统控制X向伺服电机和Y向伺服电机驱动各自连接的拖板带同刀具在割管机X轴方向上和Y轴方向上移动进给,拖板在X轴方向上的定位使用可伸缩的定位传感器感应位置,其特征在于:拖板进给运动时,先由控制系统的PLC向伺服系统发送启动信号,伺服系统的伺服电机开始驱动拖板在X轴方向上进给运动,当定位传感器触碰到空心管端部时,伺服系统记忆伺服电机的当前位置,伺服电机仍然继续运转,在记忆当前位置的同时,伺服系统内部的DSP处理器计算出伺服目标位置,伺服系统根据计算出的伺服目标位置控制X向伺服电机驱动拖板在X轴方向上进给移动,到达目标位置后,伺服系统控制Y向伺服电机驱动拖板在Y轴方向上进给移动设定的距离,刀具切割空心管,定位传感器脱开空心管,切割完成后拖板在伺服电机驱动下Y向复位,PLC向伺服系统发送启动信号,开始下一个切割过程。
全文摘要
本发明公开了一种割管机割管进给控制方法,属于轴承套圈加工技术领域。现有轴承套圈割管方法效率底下、废品率高、加工精度不能保证的缺陷,本发明方法采用采用机械送料机构推送空心管,伺服系统控制伺服电机驱动拖板带同刀具移动进给,先由PLC向伺服系统仅发送启动信号,伺服系统完成X轴进给驱动、记忆定位传感器触碰到空心管端部时伺服电机的当前位置、使用DSP处理器计算出伺服目标位置等工作后,根据计算出的伺服目标位置控制连续运转的X向伺服电机驱动拖板在X轴方向上进给到达目标位置,然后控制Y轴方向上进给完成切割,切割完成后Y向复位,PLC向伺服系统发送启动信号,开始下一个切割过程,提高了定位精度和抗干扰能力。
文档编号B23D33/02GK103170674SQ20111042884
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者王国勇 申请人:新昌县盛大科技有限公司
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