专利名称：一种耐冲击细径自保护堆焊药芯焊丝的制作方法
技术领域：
属于材料加工工程中的热喷涂领域，该发明主要应用于耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击等工矿条件下的各类零部件的制造、修复以及预保护。
背景技术：
一些机械零部件如风机叶片、水轮机叶片、挖泥机叶片、颚板等，在工作过程中遭受严重冲击，需要频繁更换，大大增加了成本。而采用堆焊的方法对失效的零部件进行堆焊修复，因修复费用最多只占更换新件的三分之一，可节约很大一部分成本。因此，堆焊是目前广泛应用的一种修复技术。但现在的修复技术不论在方法和材料上都存在较大缺陷，从堆焊方法上来说，现在主要采用焊条和气保护焊丝来堆焊，焊条由于利用率低，不仅生产效率低，而且增加成本；许多零部件的修复大多都是现场野外修复，一旦风力大于四级，气保护焊接就不能正常进行。而且上述零部件都属于薄件，采用传统焊接方法(焊条及1.6mm气保护焊丝)堆焊时，热输入太大，极易弓I起工件变形。焊丝的直径直接影响到工件的热输入，从而影响工件的变形。焊丝直径与焊接工艺的关系如表I所示。本发明所要解决的问题，就是克服上述传统堆焊修复方法及材料的不足，提供一种能野外焊接，能遭受严重冲击、而堆焊过程中热输入较小，不易引起工件热变形的耐冲击细径自保护堆焊药芯焊丝。
发明内容
本发明所提供的耐磨耐冲击自保护堆焊药芯焊丝，其特征在于，所述的药芯成分质量百分含量范围如下:
闻碳络铁:10 50%，钥铁:I 4% ；闻娃娃铁:I 4% ;金属猛:8 14% ;f凡铁:25 35% ；硼铁:2 6% ;银铁:5 8% ;招粉:2 5% ;金红石:3 6% ;碳酸钾:2 5% ;氟化钠:1 3%。其中各组分作用如下:
高碳铬铁:向焊缝金属过渡合金元素；
钥铁:向焊缝金属过渡合金元素；
高硅硅铁:向焊缝金属过渡合金元素，脱氧，保护熔池；
金属锰:向焊缝金属过渡合金元素，脱氧，保护熔池；
钒铁:向焊缝金属过渡合金元素；
砸铁:细化晶粒，提闻焊缝强度；
铌铁:向焊缝金属过渡合金元素；
招粉:脱氣，稳定电弧；
金红石:造渣，保护熔池；
碳酸钾:稳定电弧；氟化钠:稳定电弧。本发明的制备方法采用现有技术，包括以下步骤:
将钢带(宽度为厚度为0.3^0.6mm)车L制成U形,再向U形槽中加入占本发明焊
丝
总重15 35%的本发明粉芯；
将U形槽合口，使粉芯包裹其中，通过拉丝模，逐道拉拔、减径，最后使其直径达到
0.8 1.2mm，得到 最终产品。
权利要求
1、一种耐冲击细径自保护堆焊药芯焊丝，属于材料加工工程中的焊接领域，该发明主要应用用于堆焊修复耐岩石、泥沙、矿物料等强烈冲击的机械零件，如风机叶片、水轮机叶片、挖泥机叶片、颚板等。
2.其特征在于，所述的药芯成分质量百分含量范围如下: 高碳铬铁:10 50%，钥铁:1 4% ;高硅硅铁:1 4% ;金属锰:8 14% ;银铁:25 35% ;硼铁:2 6% ;银铁:5 8% ;招粉:2 5% ;金红石:3 6% ;碳酸钾:2 5% ;氟化钠:1 3%。
全文摘要
一种耐冲击细径自保护堆焊药芯焊丝属于材料加工工程中的焊接领域，该发明主要应用用于堆焊修复耐岩石、泥沙、矿物料等强烈冲击的机械零件。其特征在于，所述的药芯成分质量百分含量范围如下高碳铬铁10～50%，钼铁1～4%；高硅硅铁1~4%；金属锰8～14%；钒铁25～35%；硼铁2～6%；铌铁5～8%；铝粉2～5%；金红石3～6%；碳酸钾2~5%；氟化钠1~3%。本发明所要解决的问题，就是克服上述传统堆焊修复方法及材料的不足，提供一种能野外焊接，能遭受严重冲击、而堆焊过程中热输入较小，不易引起工件热变形的耐冲击细径自保护堆焊药芯焊丝。
文档编号B23K35/368GK103182613SQ20111045443
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者胡为峰, 蒋旻 申请人:北京赛亿科技股份有限公司