专利名称：一种上平下v砧锻造阶梯轴的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种锻造阶梯轴的方法，特别是涉及一种上平下V砧锻造阶梯轴的工艺方法。
背景技术：
在液压机上锻造圆轴锻件的方法有平砧拔长后滚圆、型砧直接拔长两种工艺。型砧拔长圆轴常用的方法有上下型砧拔长、上平下V形砧拔长。锻造阶梯轴锻件时，若阶梯直径尺寸差值大，采用上下型砧拔长，在锻造中需更换上砧，锻造时间延长，影响锻造温度，甚至需要增加加热次数；若采用上平下V形砧拔长，不需更换上砧，锻造时间缩短，但一般情况下锻造时最大变形区不在坯料中心，锻透性比较差，而且锻造中坯料不断翻转使得锻后锻件轴线发生较大的偏移，校正难。
发明内容
本发明目的在于提供一种上平下V砧锻造阶梯轴的工艺方法，该发明可使锻件中心区域锻透性好，变形部分的轴线偏移量小。本发明解决其技术问题所采用的方法是
一种上平下V砧锻造阶梯轴的工艺方法，采用上平下V砧进行锻造，包括以下步骤
a.砧子每压下一次，坯料转动45°，砧子压下四次为一个工步，两个工步为一周，拔长阶段坯料转动的周数为整数n，按下式确定
权利要求
1. 一种上平下V砧锻造阶梯轴的工艺方法，其特征是采用上平下V砧进行锻造，包括以下步骤a.砧子每压下一次，坯料转动45°，砧子压下四次为一个工步，两个工步为一周，拔长阶段坯料转动的周数为整数n，按下式确定(I-M^fd0(1)式(1)中J一阶梯轴台阶的直径； 為一为拔长前坯料的初始直径；H^nvmn+第一周拔长、第二周拔长、第η周拔长时与坯料展宽有关的参数， Hi1=O. 75 0. 85，m2=0. 65 0. 75，m3=0. 60 0· 65，η 彡 4，Hin=O. 55 0· 60 ；b.每次压下变形的压下η率为1(Γ13%；c.坯料第i工步后的当量直径Cli与拔长前的当量直径dH的关系由下式确定 4=(1"(2)式(2)中，m为坯料第i工步时与坯料展宽有关的参数，第一周拔长时，m=0. 75^0. 85 ； 第二周拔长时，m=0. 65 0. 75 ；第三周拔长时，m=0. 60 0· 65 ；第三周拔长后，m=0. 55 0. 60 ；d.同一工步各次压下后，上下砧间距相同；第i工步后，上下砧间距/ζ.按下式确定H1 = ^a+ ~-~)- - αφχ 2)(3)f 2 sb(a/2) 2式(3)中召一下V形砧的开口宽度，召=70(Tl500mm ； σ—下V形砧的V形角，σ =115 135° ； 按式(3)计算上下砧间距时，Cli为坯料第i工步后的当量直径。
全文摘要
本发明涉及一种锻造阶梯轴的工艺方法，特别是涉及一种上平下V砧锻造阶梯轴的工艺方法。该方法采用上平下V砧进行锻造，包括以下步骤，砧子每压下一次，坯料转动45°，砧子压下四次为一个工步，坯料转动角度180°，两个工步为一周，坯料转动360°。本发明的有益效果是按照本工艺操作，锻件变形区应力状态好，中心区域具有良好的锻透性，变形部分轴线的偏移量小，坯料内部应力状态好，横向方向无拉应力，有利于中心压实。
文档编号B21K1/10GK102527912SQ20111045020
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者孙振环, 崔晓宁, 张建, 梁晨, 王连东, 王金宝, 高全德 申请人:中原特钢股份有限公司, 燕山大学