专利名称：装配支撑架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术，尤其涉及一种装配支撑架。
背景技术：
在机械加工过程中，往往会遇到两个零件相互焊接或装配的操作，例如经常需要 将两块板或两个零件组对到一起进行定位焊接或装配。目前进行定位焊接或装配经常使用的方法是1、先对零件划线，然后人工组对，即 在零件表面进行标识，以人工识别的方式进行组对；2、利用制造工装对零件进行定位，而后 进行焊接或其他装配。但是，上述技术方案存在如下缺陷对于零件表面状况不好，例如铸件毛坯或板厚 不均勻的零件，由于难以实施划线操作，或难以应用工装的平面进行定位。所以这种状况的 零件难以实现准确定位和装配。
实用新型内容本实用新型提供一种装配支撑架，用于表面状况不好或是板厚不均的零件，以实 现准确的定位与装配。本实用新型提供一种装配支撑架，包括底座；至少两个浮动支撑柱，每个所述浮动支撑柱包括支撑座和浮动块，所述支撑座固 定设置在所述底座上，所述浮动块设置在所述支撑座上并能相对该支撑座而往复运动，每 个所述浮动块的运动方向相同；压板，设置在所述底座上，所述压板与各所述浮动块的端部均相对设置，从而能与 各所述浮动块相互配合夹持待装配零件。如上所述的装配支撑架，其中优选的是，还包括 定位块，设置在所述底座上，所述定位块上设置有螺杆和螺母，所述压板通过螺母 和螺杆固定设置在所述定位块上。如上所述的装配支撑架，其中优选的是所述压板与所述浮动块相对的端部具有 开口，所述开口对应于各所述浮动块之间的间隙设置。如上所述的装配支撑架，其中优选的是所述浮动块设置在支撑座的顶端，所述压 板水平放置，且相对设置在浮动块的上方。如上所述的装配支撑架，其中优选的是所述浮动块嵌设在支撑座的中心孔中，所 述中心孔中设置有弹簧，抵顶所述浮动块。本实用新型提供的装配支撑架通过浮动块对零件定位的可调性，实现了对表面形 状不规则以及板厚不均的零件进行准确定位，达到方便焊接或装配的目的。
图1为本实用新型实施例提供的装配支撑架结构示意图；图2为本实用新型实施例中装配支撑架的使用状态结构示意图一；图3为本实用新型实施例中装配支撑架的使用状态结构示意图二。附图标记1-底座；2-压板；3-支撑座；4-浮动块； 5-定位块；6-螺杆；7-螺母；8-零件；9-开口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施 例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实 施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领 域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新 型保护的范围。图1为本实用新型实施例提供的装配支撑架结构示意图；图2为本实用新型实施 例中装配支撑架的使用状态结构示意图一；图3为本实用新型实施例中装配支撑架的使用 状态结构示意图二。该装配支撑架包括底座1，压板2和至少两个浮动支撑柱，其中，每个浮 动支撑柱包括支撑座3和浮动块4，支撑座3固定设置在底座1上，浮动块4设置在支撑座 3上并与支撑座3相对往复运动，两个浮动块4的运动方向相同；压板2设置在底座1上， 与各浮动块4的端部均相对设置，与各浮动块4相互配合夹持待装配零件8，如图2和图3 所示。本实施例通过各浮动块的往复运动来调节各个被夹持零件的位置状态，被夹持的 零件以压板的平面进行定位，从而能够进行焊接或装配。在上述实施例中，优选的是，在底座1上还设置定位块5，其中定位块5上设置有螺 杆6和螺母7，压板2通过螺母7和螺杆6固定设置在定位块5上。定位块5可设置成多个 不同高度的类型，根据被装配零件尺寸的不同选择合适高度的定位块5，同理支撑座3也可 以设置成不同高度的类型，根据实际情况进行选择，通过零件的尺寸来选择合适高度的支 撑座3与定位块5，操作方便，节省时间。本实用新型实施例提供的装配支撑架通过浮动块的往复运动，对零件定位进行调节，实现了对表面形状不规则以及板厚不均的零件进行准确定位，达到方便焊接或装配的 目的。上述技术方案中，浮动支撑柱的数量并不限定为两个，还可以为多个，既能够定位 抵顶更多的零件，也能够从多个位置抵顶零件，保持零件位置的稳定性和受力均勻。在上述技术方案的基础上，压板2的一种优选设计是将压板2与浮动块4相对的 端部设有开口 9，该开口 9对应于各浮动块4之间的间隙设置。这种设计开口 9的方法可以 将被夹持零件8预焊接的部位暴露出来，以免零件8因为被夹持部位被遮挡而引起焊接或 装配的不便。以板材零件为例，压板2的开口 9使板材对接处无遮挡，便于焊接的操作。在上述实施例中，压板的一种优选设计为U形压板，请参照图1，U形压板2即保留了开口 9，同时尾部的弧形设计也便于加工，无棱角的形状不易伤害操作者。在上述实施例中，浮动块4可设置在支撑座3的顶端，其中压板2水平放置，且相对设置在浮动块4的上方，该设置方式有利于零件8水平方向的焊接或装配。浮动块4与压板2的设置方向可根据实际被操作的零件方向进行设计，而并不限 于此水平方向设置，例如浮动支撑柱水平设置，压板竖直设置，使得零件能够竖直地被夹 持。本实用新型实施例提供的装配支撑架通过浮动块的往复运动，对零件定位进行调 节，实现了对表面形状不规则以及板厚不均的零件进行准确定位，使用灵活，达到方便焊接 或装配的目的。实现浮动块往复运动的方式有多种，例如本实施例中，浮动块4可以嵌设在支撑 座3的中心孔中，中心孔中设置有弹簧，向上抵顶浮动块4。本实用新型仅以此为例但并不限于此，实际操作中也可采用气动或手动等方式实 现浮动块的可调节往复运动。上述技术方案通过设置弹簧简化实现了浮动块与支承座间的往复运动，节约成 本，方便实用。浮动块的往复运动可调节被夹持零件的位置，实现表面形状不好或板厚不均 的零件的焊接或装配，提高了生产效率。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求1.一种装配支撑架，其特征在于，包括底座；至少两个浮动支撑柱，每个所述浮动支撑柱包括支撑座和浮动块，所述支撑座固定设 置在所述底座上，所述浮动块设置在所述支撑座上并能相对该支撑座而往复运动，每个所 述浮动块的运动方向相同；压板，设置在所述底座上，所述压板与各所述浮动块的端部均相对设置，从而能与各所 述浮动块相互配合夹持待装配零件。
2.根据权利要求1所述的装配支撑架，其特征在于，还包括定位块，设置在所述底座上，所述定位块上设置有螺杆和螺母，所述压板通过螺母和螺 杆固定设置在所述定位块上。
3.根据权利要求1或2所述的装配支撑架，其特征在于所述压板与所述浮动块相对 的端部具有开口，所述开口对应于各所述浮动块之间的间隙设置。
4.根据权利要求1或2所述的装配支撑架，其特征在于所述浮动块设置在支撑座的 顶端，所述压板水平放置，且相对设置在浮动块的上方。
5.根据权利要求1或2所述的装配支撑架，其特征在于所述浮动块嵌设在支撑座的 中心孔中，所述中心孔中设置有弹簧，抵顶所述浮动块。
专利摘要本实用新型公开了一种装配支撑架，其中包括底座、至少两个浮动支撑柱以及压板。每个浮动支撑柱包括支撑座和浮动块，支撑座固定设置在底座上，浮动块设置在支撑座上并能相对该支撑座而往复运动，每个浮动块的运动方向相同；压板设置在底座上，与各浮动块的端部均相对设置，与各浮动块相互配合夹持待装配零件。本实用新型提供的装配支撑架通过浮动块对零件定位的可调性，实现了对表面形状不规则以及板厚不均的零件进行准确定位，达到方便焊接或装配的目的。
文档编号B23P19/10GK201913456SQ20112000393
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者王辉, 魏强 申请人:中国北车集团大同电力机车有限责任公司