专利名称：一种自动定心夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切断设备夹具技术领域，具体涉及一种自动定心夹具。
技术背景机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的 装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件 的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最 为常见，常简称为夹具。在进行批量生产的自动机床或组合机床生产线上，经常遇到一些以毛坯表面作定 位基准的不规则的回转体类零件。由于这类零件本身存在的铸造误差，很难满足对中和均 勻夹紧的要求，而且目前切断设备的夹具均不具备自动调节中心功能，操作不便
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动定心夹具，它可自行调节中心的反向运动自动 定心夹具，提高了以毛坯表面作定位基准的准确度，解决了工件夹紧中心偏离的难题和以 毛坯表面作定位基准时的对中和均勻夹紧问题，提高了操作安全性和可靠性。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含左V 型夹块、右V型夹块、齿轮、齿条、推杆和液压紅，左V型夹块一侧固定有齿牙向下的齿条，右 V型夹块一侧固定有齿牙向上的齿条，两齿条之间啮合有齿轮，右V型夹块右端通过推杆与 液压缸连接。本实用新型中，左右两V型夹块总是做同步反向运动，完成管件的夹紧与松开动 作。夹紧时，液压缸带动推杆推动右V型夹块向左移动，与其固定连接的齿条同步向左移 动，带动固定的齿轮转动，从而上齿条与左V型夹块向右运动，直至左右两V型夹块将管件 夹紧。夹紧过程中，管件中心自动调节，不论管件直径大小，中心线均保持一致。松开管件 时，推杆拉动右V型夹块向右运动，齿轮、齿条啮合使左V型夹块同步向左运动，完成管件松 开动作，为下次进料做准备。本实用新型可自行调节中心的反向运动自动定心夹具，提高了以毛坯表面作定位 基准的准确度，解决了工件夹紧中心偏离的难题和以毛坯表面作定位基准时的对中和均勻 夹紧问题，提高了操作安全性和可靠性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含左V型夹块1、右V型夹块2、 齿轮3、齿条4、推杆5和液压缸6，左V型夹块1 一侧固定有齿牙向下的齿条4，右V型夹块2 一侧固定有齿牙向上的齿条4，两齿条4之间啮合有齿轮3，右V型夹块2右端通过推杆5 与液压缸6连接。本具体实施方式
中，左右两V型夹块总是做同步反向运动，完成管件的夹紧与松 开动作。夹紧时，液压缸6带动推杆5推动右V型夹块2向左移动，与其固定连接的齿条4 同步向左移动，带动固定的齿轮3转动，从而上齿条4与左V型夹块1向右运动，直至左右 两V型夹块将管件夹紧。夹紧过程中，管件中心自动调节，不论管件直径大小，中心线均保 持一致。松开管件时，推杆5拉动右V型夹块2向右运动，齿轮3、齿条4啮合使左V型夹块 1同步向左运动，完成管件松开动作，为下次进料做准备。夹紧动作完成后，工件自动对中、夹紧力均勻作用在左右两V型夹块上。工件的夹 紧对中精度和重复定位精度由夹具体制造精度保证。对于大直径的工件夹具体，在制造工 艺中采用整体装配后用硬质合金刀具修左右V型夹块表面的方法，来补偿装配尺寸误差。 通过修磨调整垫，可调整机构间隙，提高重复定位精度。本具体实施方式
左右V型夹块可在设计范围内自动调节，使工件夹持更可靠。两V 型夹块反向运动的自动定心夹具由于结构的独特性，提高了以毛坯表面作定位基准的准确 度，解决了工件夹紧中心偏离的难题，提高了操作安全性和可靠性。
权利要求1. 一种自动定心夹具，其特征在于它包含左V型夹块(1)、右V型夹块O)、齿轮(3)、 齿条、推杆( 和液压缸(6)，左V型夹块(1) 一侧固定有齿牙向下的齿条G)，右V型 夹块( 一侧固定有齿牙向上的齿条G)，两齿条(4)之间啮合有齿轮(3)，右V型夹块(2) 右端通过推杆( 与液压缸(6)连接。
专利摘要一种自动定心夹具，它涉及切断设备夹具技术领域。它包含左V型夹块(1)、右V型夹块(2)、齿轮(3)、齿条(4)、推杆(5)和液压缸(6)，左V型夹块(1)一侧固定有齿牙向下的齿条(4)，右V型夹块(2)一侧固定有齿牙向上的齿条(4)，两齿条(4)之间啮合有齿轮(3)，右V型夹块(2)右端通过推杆(5)与液压缸(6)连接。它可自行调节中心的反向运动自动定心夹具，提高了以毛坯表面作定位基准的准确度，解决了工件夹紧中心偏离的难题和以毛坯表面作定位基准时的对中和均匀夹紧问题，提高了操作安全性和可靠性。
文档编号B23Q3/00GK201931295SQ20112000357
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者吕文辉 申请人:吕文辉