专利名称：套丝机机架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床领域，尤其涉及一种套丝机，具体讲是一种套丝机机架结构。
背景技术：
套丝机是螺纹切头切削圆柱形外螺纹的螺纹加工机床，是一种用来加工螺纹的机床，其通常包括底座、电机、变速箱、机头等几大部分构成，电机、变速箱和机头均安装固定在机壳中，这里的底座即为套丝机的机架，这种机架一般采用钢板焊接制成或用铝浇注成一体式结构，并在底座上设有一体的油箱。这种结构具有牢靠、强度大等优点，其缺点是结构复杂、成本较高、重量大，需要大量的钢板进行焊接。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成本较低、重量较轻的套丝机机架结构。本实用新型的技术解决方案是提供如一种套丝机机架结构，包括导柱和机壳，包括支撑板和油箱，所述的支撑板有两个，油箱悬挂在两导柱和机壳上。采用以上方案后，本实用新型利用两个支撑板来来支撑内装有套丝机电机、变速箱、机头等机构的机壳，并将油箱作为一个单独零件悬挂在固定在两导柱和机壳上，在满足机架功能的基础上大大降低了成本，并且本实用新型结构简单，组装方便，重量也大大降低。作为优选，所述的支撑板为槽型钢板。所述的槽型钢板为用薄钢板弯折成型的槽型钢板，有利于降低成本。作为优选，所述的支撑板为焊接钢板，本优选采用将多块钢板焊接成支撑板，便于实施。作为优选，所述的两个支撑板的两端之间还设有横板，本优选方案可有效提高机架的整体的强度，并有利于对安装在支撑板之间的其他部件的防护。作为优选，所述的支撑板的两端的下面还设有分别设有机脚，本优选方案在需要较高的机架场合有利于降低成本，便于实施。
图1为采用本实用新型套丝机机架结构的套丝机整机结构的示意图。图2为本实用新型套丝机架结构示意图。图中所示1、支撑板，1. 1、机脚，2、油箱，3、横板、4、导柱，5、机壳。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的技术方案，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。实施例一如附图1和附图2中所示，一种套丝机机架结构，包括导柱4和机壳5，还包括支撑板1和油箱2，所述的支撑板1有两个并由槽型钢板制成，油箱2悬挂在两导柱4和机壳5 上，所述的两个支撑板1的两端之间还设有横板3，所述的支撑板1的两端的下面还设有分别设有机脚1. 1。实施例二如附图1和附图2中所示，一种套丝机机架结构，包括导柱4和机壳5，还包括支撑板1和油箱2，所述的支撑板1有两个并由钢板焊接而成，油箱2悬挂在两导柱4和机壳5 上，所述的两个支撑板1的两端之间还设有横板3，所述的支撑板1的两端的下面还设有分别设有机脚1. 1。在上述实施例中，对本实用新型一种最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化和改进，如所述的支撑板1的两端的下面的机脚也可不设置，所述的横板也可根据实际需要也可不设置等。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种套丝机机架结构，包括导柱(4)和机壳(5)，其特征在于包括支撑板(1)和油箱 (2)，所述的支撑板(1)有两个，油箱(2)悬挂在两导柱(4)和机壳(5)上。
2.根据权利要求1所述的套丝机机架结构，其特征在于所述的支撑板(1)为槽型钢板。
3.根据权利要求1所述的套丝机机架结构，其特征在于所述的支撑板(1)为焊接钢板。
4.根据权利要求1所述的套丝机机架结构，其特征在于所述的两个支撑板(1)的两端之间还设有横板(3)。
5.根据权利要求1所述的套丝机机架结构，其特征在于所述的支撑板(1)的两端的下面还设有分别设有机脚(1. 1)。
专利摘要本实用新型公开了一种套丝机机架结构，包括导柱(4)和机壳(5)，包括支撑板(1)和油箱(2)，所述的支撑板(1)有两个，油箱(2)悬挂在两导柱(4)和机壳(5)上，优选的，所述的支撑板(1)为槽型钢板，所述的两个支撑板(1)的两端之间还设有横板(3)，所述的支撑板(1)的两端的下面还设有分别设有机脚(1.1)。本实用新型套丝机机架结构带具有结构简单、成本较低、重量较轻的优点。
文档编号B23Q1/01GK201931172SQ201120008250
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者倪晓辉, 范允斌 申请人:杭州力士机械有限公司