多键侧挂式液压机悬挂机架的制作方法

文档序号:3062235阅读:251来源:国知局
专利名称:多键侧挂式液压机悬挂机架的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及锻压行业的液压机领域,具体是一种多键侧挂式液压机悬挂机架。
背景技术
目前,凡采用侧挂式的液压机机身主要采用单键连接,所谓单键连接是指侧挂式的液压机机身的每个立柱与上横梁只用一个平键连接,每个立柱与下横梁也只用一个平键连接。这种结构存在着负荷过于集中、包括上下横梁和立柱在内的机身各大构件变形偏大等缺点。实用新型内容本是用新型的目的是提供一种多键侧挂式液压机悬挂机架,解决了侧挂式的液压机机身与立柱间、单键与横梁采用单键连接,存在着负荷过于集中,包括上、下横梁和立柱在内的机身各大构件变形偏大等缺点的问题。本实用新型的技术方案如下多键侧挂式液压机悬挂机架,包括有左、右立柱,以及安装于左、右立柱之间的上、 下横梁,液压机悬挂于所述的上、下横梁上,其特征在于所述的上、下横梁两端与左、右立柱接合处分别对应设有键槽,所述的键槽中设有平键连接。所述的上、下横梁两端与左、右立柱接合处为构成夹角形状,构成夹角的二个面上分别设有键槽,所述的键槽中设有平键连接。所述的键槽均为水平设置,且相互平行。所述的上、下横梁两端的键槽分别为M 48个。其中采用大倒角平键,平键采用大于20mm的45度倒角,使承压面处的应力集中状况得到进一步改善。本实用新型的优点本实用新型采用等于或多于三个平键,可以增加承压面面积,使原先较为集中的压机负载趋于分散,减小应力集中,使机器结构更加紧凑,并有利于梁的受力。在某些案例中,采用多键连接后,承压面处的应力集中比单键连接可减少25 % 30 %,即使比双键键连接也可减少15% 20%。


图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
多键侧挂式液压机悬挂机架,包括有左、右立柱3、6,以及安装于左、右立柱 3、6之间的上、下横梁1、5,液压机悬挂于所述的上、下横梁3、6上,上、下横梁1、5两端与左、右立柱3、6接合处分别对应设有键槽2、4,键槽中设有平键连接,上、下横梁1、5两端与左、右立柱3、6接合处为构成夹角形状,构成夹角的二个面上分别设有键槽,键槽中设有平键连接,键槽均为水平设置,且相互平行,上、下横梁1、5两端的键槽分别为M 48个。
权利要求1.多键侧挂式液压机悬挂机架,包括有左、右立柱,以及安装于左、右立柱之间的上、下横梁,液压机悬挂于所述的上、下横梁上,其特征在于所述的上、下横梁两端与左、右立柱接合处分别对应设有键槽,所述的键槽中设有平键连接。
2.根据权利要求1所述的侧挂式液压机悬挂机架,其特征在于所述的上、下横梁两端与左、右立柱接合处为构成夹角形状,构成夹角的二个面上分别设有键槽,所述的键槽中设有平键连接。
3.根据权利要求1所述的侧挂式液压机悬挂机架,其特征在于所述的键槽均为水平设置,且相互平行。
4.根据权利要求1所述的侧挂式液压机悬挂机架,其特征在于所述的上、下横梁两端的键槽分别为M 48个。
专利摘要本实用新型公开了一种多键侧挂式液压机悬挂机架,包括有左、右立柱,以及安装于左、右立柱之间的上、下横梁,液压机悬挂于所述的上、下横梁上,上、下横梁两端与左、右立柱接合处分别对应设有键槽,键槽中设有平键连接,上、下横梁两端与左、右立柱接合处为构成夹角形状,构成夹角的二个面上分别设有键槽,键槽中设有平键连接,键槽均为水平设置,且相互平行,上、下横梁两端的键槽分别为24~48个。本实用新型采用双平键,增加承压面面积,使原先较为集中的压机负载趋于分散,减小应力集中,采用多键连接后,应力集中可减少20%~30%,采用大倒角平键,使承压面处的应力集中状况得到进一步改善。
文档编号B21J13/04GK202045910SQ20112001221
公开日2011年11月23日 申请日期2011年1月17日 优先权日2011年1月17日
发明者荣兆杰 申请人:合肥合锻机床股份有限公司
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