专利名称：一种高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种高频自动焊接木工刨刀时的刀坯限位及定位机构。
背景技术：
高频加热自动钎焊木工电动刨刀，在每次送料焊接过程中，镶片与刀坯的配合位置，刀坯与感应器的相对位置是至关重要的，这将决定工件批量生产的质量稳定性，因此限位和定位机构就显得非常的重要。现有的限位和定位方式，多采用转盘式的定位方式有6个工位，夹紧和定位没有采用陶瓷材料，耐磨性较差，制作装配后很难保证尺寸误差小于0. 5mm，此外，由于定位转盘前端感应涡流密度较大的地方工装截面积大，转盘发热变形量大，更难保证质量的稳定性。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位准确，耐磨性能好，受热变形量较小的高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构，包括有两块定位刀坯前端的前挡块、分别定位刀坯上下两面的上压块和底部定位陶瓷，以及定位刀坯两侧的左限位块和前挡块，其中，上压块和底部定位陶瓷各两块，上压块和底部定位陶瓷分别设置在左、前挡块的上下两面，上压块与刀坯接触的部位设置有陶瓷片，两块上压块、左限位块和前挡块的前端靠近前挡块的位置设置为楔形尖端。采用上述技术方案的一种高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构，由于设置有定位刀坯前端的测压块、定位刀坯上下两面的上压块和底部定位陶瓷，以及定位刀坯两侧的左限位块和前挡块，可以确保定位的准确性，保证刀坯加热位置误差小于0. 5mm ；同时底部定位陶瓷和上压块与刀坯接触部位的陶瓷片的使用，保证了耐磨性能，同时可以保证加热过程中工件加热位置始终不变；此外由于两块上压块和左、前挡块靠近前挡块的前端设置为楔形尖端，缩小了感应涡流密度较大的地方截面积，发热量小，变形量也较小。作为优选方案，考虑到刀坯进入定位机构时，进口较小，可能会顶到上压块上，所述的上压块后端与刀坯相接的一边设置有减小刀坯进入的阻力的圆倒角，这样还可以使某些发生小变形的刀坯顺利进入定位机构。作为优选方案，考虑到刀坯进入定位机构前，如图1、2、3、4和5所示，本实用新型提供一种高频自动焊接用限位及定位机构，包括有两块定位刀坯前端的前挡块1，两块定位刀坯上面的上压块2和两块定位刀坯下面的底部定位陶瓷3，上压块2和底部定位陶瓷3 分别设置在刀坯9的两侧，并位于左限位块41和右限位块42的上下两面，上压块2与刀坯 9接触的部位设置有陶瓷片21，两块上压块2、左限位块41和右限位块42的前端靠近前挡块1的位置设置为楔形尖端。上压块2后端与刀坯9相接的一边设置有减小刀坯进入的阻力的圆倒角22。左限位块41和右限位块42在与刀坯9相接触的一侧设置有调整刀坯9进入后位置的凸起8。可能左右方向有偏移，为了调整进入定位机构的刀坯，所述的左限位块和前挡块在与刀坯相接触的一侧设置有调整刀坯进入后位置的凸台。
图1是本实用新型一种高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构实施例的结构示意图；图2是本实用新型前挡块的主视示意图；图3是本实用新型上压块的主视示意图；图4是本实用新型上压块的侧视示意图；图5是本实用新型上压块、前挡块及底部定位陶瓷的右视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明；如图1、2、3、4和5所示，本实用新型提供一种高频自动焊接用限位及定位机构，包括有两块定位刀坯前端的前挡块1，两块定位刀坯上面的上压块2和两块定位刀坯下面的底部定位陶瓷3，上压块2和底部定位陶瓷3分别设置在刀坯9的两侧，并位于左限位块41 和右限位块42的上下两面，上压块2与刀坯9接触的部位设置有陶瓷片21，两块上压块2、 左限位块41和右限位块42的前端靠近前挡块1的位置设置为楔形尖端。上压块2后端与刀坯9相接的一边设置有减小刀坯进入的阻力的圆倒角22。左限位块41和右限位块42在与刀坯9相接触的一侧设置有调整刀坯9进入后位置的凸台8。具体过程为当刀坯9被送入限位及定位机构时，被凸台8调整左右位置，当刀坯 9上的镶片有细微变形时，可以在圆倒角22的作用下调整并进入，之后刀坯9的上下和左右位置被上压块2、底部定位陶瓷3以及左限位块41和右限位块42限定住，最后刀坯9前端与前挡块1接触，停止运动，完成限位和定位。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构，其特征在于包括有两块定位刀坯前端的前挡块、分别定位刀坯上下两面的上压块和底部定位陶瓷，以及定位刀坯两侧的左限位块和前挡块，其中，上压块和底部定位陶瓷各两块，上压块和底部定位陶瓷分别设置在左、前挡块的上下两面，上压块与刀坯接触的部位设置有陶瓷片，两块上压块、左限位块和前挡块的前端靠近前挡块的位置设置为楔形尖端。
2.根据权利要求1所述的一种高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构，其特征在于所述的上压块后端与刀坯相接的一边设置有减小刀坯进入的阻力的圆倒角。
3.根据权利要求1所述的一种高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构，其特征在于所述的左限位块和前挡块在与刀坯相接触的一侧设置有调整刀坯进入后位置的凸台。
专利摘要本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种高频自动焊接木工刨刀时的刀坯限位及定位机构，包括有两块定位刀坯前端的前挡块、分别定位刀坯上下两面的上压块和底部定位陶瓷，以及定位刀坯两侧的左限位块和前挡块，其中，上压块和底部定位陶瓷各两块，上压块和底部定位陶瓷分别设置在左、前挡块的上下两面，上压块与刀坯接触的部位设置有陶瓷片，两块上压块、左限位块和前挡块的前端靠近前挡块的位置设置为楔形尖端；采用本技术方案的一种高频自动焊接木工刨刀用限位及定位机构，定位准确，耐磨性能好，受热变形量较小。
文档编号B23K3/08GK202106116SQ20112002142
公开日2012年1月11日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者田兴中, 陈海涛 申请人:重庆派斯克刀具制造有限公司