专利名称：数控型钢复合剪切生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控型钢复合剪切生产线。
背景技术：
中国钢结构的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化、 工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十 分广阔的前景。目前对钢构型钢加工的设备相对比较落后，大多设备功能单一，即槽钢设备 只对槽钢加工，角钢设备只对角钢加工，而对于不等边角钢的加工暂无成型的设备，这些设 备工作效率低，人工辅助作业多，成品质量差，且达不到工件所要求的技术精度。
发明内容为了克服现有设备的功能单一，不能多规格，成批量，高精度，高效率加工工件的 落后现状。本实用型提供了一种适用范围广、生产效率高且加工精度高的数控型钢复合剪 切生产线。本实用新型采用的技术方案为本实用新型数控型钢复合剪切生产线，其包括上料机构，用于料材沿既定的方向上料；定位装置，设置于料材的上料方向上的机架上，用于上料到位后的定位；剪切装置，该剪切装置具有上刀片和下刀片，且两刀片的刀刃形状与待剪切型钢 的横断面形状相似，且大于所述横断面；其中一个刀片固定设置，另一个刀片安装于一驱动 装置上而能够直线运动，且使两刀片具有一个剪切初始状态使型钢在该初始状态下恰好从 两刀片的刀刃缝隙穿过。依据本实用新型技术方案的数控型钢复合剪切生产线，采用具有与待剪切型钢横 断面形状相似的一对刀具，在初始状态下，型钢恰好从两刀刃口穿过，然后驱动一个刀片移 动，两刀片间形成剪切而把型钢剪断；在启动所述驱动装置，就可以把刀片复位，进行下一 个落料工序，生产效率大大提高。同时，由于这种结构的生产线使用了两刀片错开剪切的手 段，使得其可以适用于没有封闭型腔的型钢上，适用范围大大拓展。通过定位装置的设置，可以进行一致性比较好的定长件的落料，保证加工的精度。上述数控型钢复合剪切生产线，所述驱动装置的驱动方向是斜向上驱动。上述数控型钢复合剪切生产线，所述驱动装置的驱动方向是斜向上45度。上述数控型钢复合剪切生产线，所述驱动装置为主油缸，所述上刀片或者下刀片 中的活动刀片安装于所述主油缸的活塞上。上述数控型钢复合剪切生产线，所述活塞配有导向块。上述数控型钢复合剪切生产线，所述上刀片和下刀片中的下刀片固定设置，且下 刀片所安装于的该生产线的主机身为闭式结构。上述数控型钢复合剪切生产线，所述上料机构为夹钳送料机构。[0017]上述数控型钢复合剪切生产线，所述定位装置为设置在机架上的光电传感器或者 接近开关。
下面结合说明书附图具体阐述本实用新型的技术方案，其中图1为依据本实用新型技术方案的数控型钢复合剪切生产线的原理图。图2为一种上刀片的结构示意图。图3为一种下刀片的结构示意图。图中1、主机身，2、下刀片，3、下刀座，4、导向块，5、主油缸，6、上刀片，7、下刀座。
具体实施方式
参照说明附图1，其示出了一种数控型钢复合剪切生产线，其包括上料机构，用于料材沿既定的方向上料；定位装置，设置于料材的上料方向上的机架上，用于上料到位后的定位；剪切装置，该剪切装置具有上刀片6和下刀片2，且两刀片的刀面形状与待剪切型 钢的横断面形状相似，且大于所述横断面；其中一个刀片固定设置，另一个刀片安装于一驱 动装置上而能够直线运动，且使两刀片具有一个剪切初始状态使型钢在该初始状态下恰好 从两刃的缝隙穿过。如图2和图3所示的刀具形状，是一种用于对槽钢进行剪切的刀具，两刀片具有与 槽钢相似的形状，在初始状态下，两刀片紧贴在一起，两似型钢状的刀刃正好重合。所述驱动装置的驱动方向是斜向上驱动，或者说所述驱动装置的驱动构件具有斜 向上的自由度，这样可以有比较好的剪切效果。优选地，所述驱动装置的驱动方向是斜向上45度。进一步地，所述驱动装置为主油缸5，施加力比较平稳，且油缸的推力比较大，适用 于型钢的剪切，所述上刀片或者下刀片中的活动刀片安装于所述主油缸的活塞上。为了减少扰动因素，且保证剪切的平稳性，所述活塞配有导向块4，也可以配置导 轨，使活动的刀片平稳的运行，也可以防止崩刃。所述上刀片和下刀片中的下刀片固定设置，且下刀片所安装于的该生产线的主机 身1为闭式结构，保证剪切状态的刚度。所述上料机构为夹钳送料机构，结构简单，并且部分使用在角钢的半自动生产线 上，可以直接转用，设计制造成本低。一种简单的选择，所述定位装置为设置在机架上的光电传感器或者接近开关，成 本低，且有足够的定位精度。
权利要求1.一种数控型钢复合剪切生产线，其特征在于其包括上料机构，用于料材沿既定的方向上料；定位装置，设置于料材的上料方向上的机架上，用于上料到位后的定位；剪切装置，该剪切装置具有上刀片(6)和下刀片(2)，且两刀片的刀刃形状与待剪切型 钢的横断面形状相似，且大于所述横断面；其中一个刀片固定设置，另一个刀片安装于一驱 动装置上而能够直线运动，且使两刀片具有一个剪切初始状态使型钢在该初始状态下恰好 从两刀片的刀刃缝隙穿过。
2.根据权利要求1所述的数控型钢复合剪切生产线，其特征在于所述驱动装置的驱 动方向是斜向上驱动。
3.根据权利要求2所述的数控型钢复合剪切生产线，其特征在于所述驱动装置的驱 动方向是斜向上45度。
4.根据权利要求1至3任一所述的数控型钢复合剪切生产线，其特征在于所述驱动 装置为主油缸(5)，所述上刀片或者下刀片中的活动刀片安装于所述主油缸的活塞上。
5.根据权利要求4所述的数控型钢复合剪切生产线，其特征在于所述活塞配有导向 块⑷。
6.根据权利要求1所述的数控型钢复合剪切生产线，其特征在于所述上刀片和下刀 片中的下刀片固定设置，且下刀片所安装于的该生产线的主机身(1)为闭式结构。
7.根据权利要求1所述的数控型钢复合剪切生产线，其特征在于所述上料机构为夹 钳送料机构。
8.根据权利要求1所述的数控型钢复合剪切生产线，其特征在于所述定位装置为设 置在机架上的光电传感器或者接近开关。
专利摘要本实用新型公开了一种数控型钢复合剪切生产线，其包括上料机构，用于料材沿既定的方向上料；定位装置，设置于料材的上料方向上的机架上，用于上料到位后的定位；剪切装置，该剪切装置具有上刀片和下刀片，且两刀片的刀刃形状与待剪切型钢的横断面形状相似，且大于所述横断面；其中一个刀片固定设置，另一个刀片安装于一驱动装置上而能够直线运动，且使两刀片具有一个剪切初始状态使型钢在该初始状态下恰好从两刀片的刀刃缝隙穿过。本实用新型适用范围广、生产效率高且加工精度高。
文档编号B23D35/00GK201922112SQ20112002378
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者于朝霞, 孙常铭, 孙明教, 王晓昌 申请人:济南时代百超科技有限公司