专利名称：一种凸焊螺母焊接的定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种焊接定位装置，具体的说，是关于一种凸焊螺母焊接的定位装置。
背景技术：
凸焊螺母的焊接在制造行业中经常遇到，特别是汽车制造行业。由于车身或车架的不规则形状以及凸焊螺母零件的特殊原因，使凸焊螺母在焊接时很难使用夹具或复杂的定位装置，造成凸焊螺母不能在焊接区进行精确的自动化焊接，而是需要人工手动进行焊接。在手工焊接过程中，操作人员通常是直接将凸焊螺母放在焊接工件上进行焊接，该方法很难控制好凸焊螺母的位置，容易造成凸焊螺母焊偏，给后序其它部件的安装带来困难，对产品的装配质量造成影响。另外，现代汽车制造在焊接过程中，经常使用二氧化碳气保焊，因焊接凸焊螺母时没有一个很好的防护装置，焊接过程中常发生焊渣附在凸焊螺母螺纹上或焊渣颗粒掉在螺母表面上的现象，该现象给后序装配也会带来很大的困难，通常需要对焊接后的凸焊螺母进行清理，使劳动力增加、工作效率降低。针对上述问题，现有技术提供了一些解决问题的技术方案，如中国专利公告号为 CN201659380U、公告日为2010年12月1日、专利名称为“用于凸焊螺母焊接的上电极头”的实用新型专利公开了一种凸焊螺母焊接的技术方案，该技术方案采用上、下电极头对凸焊螺母进行焊接和定位，其不足之处是该焊接和定位方法需要用支架或夹具来固定和支撑电极头，这需要占用一定的空间，难以在焊接空间较小的场合应用。凸焊螺母焊接时难以定位和焊渣容易滞留在螺纹内的技术问题造成了凸焊螺母焊接质量的下降、影响了生产的连续性、使劳动强度增加和生产效率的降低。
发明内容本实用新型的目的在于解决凸焊螺母焊接时难以定位和焊渣容易滞留在螺纹内的技术问题，提供了一种结构简洁小巧、使用方便灵活、在焊接过程中能准确对凸焊螺母的位置和方向进行定位、并能有效的防止焊渣滞留的凸焊螺母焊接的定位装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案一种凸焊螺母焊接的定位装置，所述定位装置包括手柄和一端容置于手柄内的定位杆，定位杆的另一端设有螺纹柱。本实用新型包括一个手柄和一个两头可以调头互换使用的定位杆，定位杆两端设有相同的螺纹柱；使用本装置时，定位杆的一端与手柄安装在一起，便于定位杆的握持，定位杆的另一端穿过焊接工件上的凸焊螺母定位孔，从焊接工件的焊接面将凸焊螺母安装在定位杆端部的螺纹柱上；焊接过程中，拉紧把手并保持定位杆与焊接工件的焊接面垂直，使凸焊螺母的焊接面与焊接工件的焊接面吻合。凸焊螺母焊接完成后，旋转手柄可将定位杆从凸焊螺母中卸下。[0009]本装置利用定位杆与焊接工件上凸焊螺母定位孔的配合对凸焊螺母进行定位，安装在凸焊螺母内的螺纹柱可以防止焊接过程中焊渣进入凸焊螺母的螺纹孔内。作为优选，所述定位杆为圆柱轴，定位杆的直径与焊接工件上凸焊螺母定位孔的直径相配合。定位杆的直径与焊接工件上凸焊螺母定位孔的直径采用间隙配合，使定位杆既能灵活地穿过凸焊螺母定位孔，又能保证一定的定位精度。作为优选，所述定位杆的两端均设有螺纹柱，定位杆的中部设有凸起的止位环。止位环两边的定位杆的结构相互对称，使定位杆的两端可以互换使用，目的是当定位杆在焊接过程中产生一端过热的现象时，可以将定位杆调头继续使用，既提高了本装置的使用效率又提高材料的利用率。中部止位环的作用是对定位杆和手柄的装配进行限位。作为优选，所述手柄包括把手和定位杆套，定位杆套垂直于把手，定位杆套的一端与把手的中部固定连接。把手和定位杆套均为圆柱体，把手的作用是为了握持方便，定位杆套的一端与把手的中部焊接。作为优选，所述定位杆套的另一端设有轴向的容置定位杆的空腔，空腔的底部设有与螺纹柱配合的螺纹孔。定位杆套的作用是连接手柄和定位杆。将定位杆和手柄分开设置的好处有两点，其一是定位杆的两端可以调换使用，其二是定位杆因为频繁使用容易损坏，仅需要更换定位杆本装置就能继续使用，降低了材料损耗、提高了工作效率。作为优选，所述定位杆的一端安装在定位杆套的空腔内，定位杆端部的螺纹柱安装在定位杆套的螺纹孔内。定位杆与手柄安装时，定位杆的一端装入手柄的定位杆套内，定位杆端部的螺纹柱与定位杆套空腔底部的螺纹孔螺纹连接，定位杆的一端容置在定位杆套的空腔内，定位杆中间的止位环对定位杆和定位杆套的连接进行限位。作为优选，所述定位杆和定位杆套相套合的部分设有径向贯穿定位杆和定位杆套的定位销。该定位销的作用是限制安装在一起的定位杆与定位杆套之间产生相对转动，防止使用过程中定位杆和手柄脱离。本实用新型解决了凸焊螺母焊接时难以定位和焊渣容易滞留在螺纹内的技术问题，起到了提高产品加工质量、提高生产效率的有益效果。
图1是本实用新型的剖视图；图2是本实用新型的定位杆的一种结构示意图；图3是本实用新型的手柄的剖视图。图中手柄1定位杆2焊接工件3凸焊螺母4定位销5把手11定位杆套12螺纹孔13空腔14定位销通孔15止位环21定位销孔22螺纹柱23具体实施方法
以下结合附图与具体实施方法对本实用新型作进一步具体描述本实用新型的结构如图1所示，本实用新型是一种凸焊螺母焊接的定位装置，该装置包括手柄1和定位杆2，定位杆2的一端与手柄1安装在一起。定位杆2的结构如图2所示，定位杆2由圆钢车加工制成，定位杆2为圆柱轴，定位杆2与焊接工件3上的凸焊螺母定位孔采用间隙配合，定位杆2的中间加工有凸起的止位环21，定位杆2的两端加工有螺纹柱23，螺纹柱23的螺纹与需焊接的凸焊螺母4的螺纹配合，定位杆2的杆体上加工有径向贯穿杆体的、与定位销5适配的定位销孔22。手柄1的结构如图3所示，手柄1包括把手11和定位杆套12，把手11为圆钢管， 定位杆套12由圆钢管经车加工而成，定位杆套12与把手11垂直，定位杆套12的一端与把手11的中部焊接；定位杆套12的另一端加工有轴向的可以容置定位杆2的空腔14，空腔 14的底部加工有与螺纹柱23配套的螺纹孔13 ；空腔14的壁体上加工有径向的、与定位销孔22对应的定位销通孔15。定位杆2与手柄1安装时，定位杆2的一端装入手柄1的定位杆套12内，定位杆2 端部的螺纹柱23与定位杆套12的空腔14底部的螺纹孔13螺纹连接，定位杆2的一端容置在定位杆套12的空腔14内，定位杆2中间的止位环21对定位杆2和定位杆套12的连接进行限位，定位销5穿过定位杆套12上的定位销通孔15并固定在定位销孔22内。使用本装置时，定位杆2的一端与手柄1安装在一起，定位杆2的另一端穿过焊接工件3上的凸焊螺母定位孔，从焊接工件3的焊接面将凸焊螺母4安装在定位杆2端部的螺纹柱23上，焊接过程中，拉紧把手11并保持定位杆2与焊接工件3的焊接面垂直，使凸焊螺母4的焊接面与焊接工件的焊接面吻合，凸焊螺母4焊接完成后，旋转手柄1可将定位杆2从凸焊螺母4中卸下。
权利要求1.一种凸焊螺母焊接的定位装置，其特征在于所述定位装置包括手柄(1)和一端容置于手柄(1)内的定位杆(2)，定位杆(2)的另一端设有螺纹柱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种凸焊螺母焊接的定位装置，其特征在于所述定位杆(2) 为圆柱轴，定位杆(2)的直径与焊接工件上凸焊螺母定位孔的直径相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种凸焊螺母焊接的定位装置，其特征在于所述定位杆(2)的两端均设有螺纹柱(23)，定位杆(2)的中部设有凸起的止位环(21)。
4.根据权利要求1所述的一种凸焊螺母焊接的定位装置，其特征在于所述手柄(1)包括把手(11)和定位杆套(12)，定位杆套(12)垂直于把手(11)，定位杆套(12)的一端与把手(11)的中部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种凸焊螺母焊接的定位装置，其特征在于所述定位杆套 (12)的另一端设有轴向的容置定位杆(2)的空腔(14)，空腔(14)的底部设有与螺纹柱(23) 配合的螺纹孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种凸焊螺母焊接的定位装置，其特征在于所述定位杆(2) 的一端安装在定位杆套(12)的空腔(14)内，定位杆(2)端部的螺纹柱(23)安装在定位杆套(12)的螺纹孔(13)内。
7.根据权利要求4所述的一种凸焊螺母焊接的定位装置，其特征在于所述定位杆(2) 和定位杆套(12)相套合的部分设有径向贯穿定位杆(2)和定位杆套(12)的定位销(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种凸焊螺母焊接的定位装置，旨在提供一种结构简洁小巧、使用方便灵活、在焊接过程中能准确对凸焊螺母的位置和方向进行定位、并能有效的防止焊渣滞留的凸焊螺母焊接的定位装置。该定位装置包括手柄和一端容置于手柄内的定位杆，定位杆的另一端设有螺纹柱。本实用新型适用于工业制造行业。
文档编号B23K37/04GK202006351SQ20112002566
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者安聪慧, 李书福, 杨健, 邢义青, 马超 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江吉利汽车有限公司