专利名称：一种地面插座自动钻孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻孔机，具体地说是一种地面插座自动钻孔机。
背景技术：
以前的台钻在对地面插座进行钻孔时，是通过人工操作，要将材料一个个放上去， 通过人工来钻孔，操作工每班钻面板1000只，浪费人力物力，而且生成本高而且效果慢。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种地面插座自动钻孔机， 解决了现有技术存在的没有自动送料功能、生产成本高、效率低等的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种地面插座自动钻孔机，其结构包括操作平台及操作平台上的气动夹具、导轨和动力头；所述动力头通过前端的多头器对应在气动夹具的上方；所述导轨的进料端设置有自动推料器和定位器。所述导轨的卸料端设置有自动推卸器。所述的操作平台上还设置有控制面板。所述气动夹具设置在操作平台上的导轨下。本实用新型的一种地面插座自动钻孔机和现有技术相比，具有以下有益效果本实用新型定位器上可放5个以上产品，通过自动推料器把产品推向动力头，此时气动夹具会上升将材料定位。此时多头器将完成第一道工序的钻孔，第一道工序可钻2-4 个2. 5cm左右的孔。待一道工序的孔钻好之后，多头器往上升，气动夹具往下降。之后，自动推料器再将材料推向第二道工序的动力头，此道工序多头器将完成2-4个3. 3cm的孔。钻好之后自动推料器再将产品推入产品卸载分管，便可完成整个生产过程。生产过程中又可不断往定位器上加入产品，以此类推可以不间断的进行加工生产。机器上设置有控制面板， 可根据情况编制程序间隔时间等。采用自动钻孔机能提高5倍的工作效率，每班钻地面插座面板5000只。
附图为本实用新型的一种地面插座自动钻孔机的结构示意图。图中1、操作平台；2、动力头；3、多头器；4、导轨；5、自动推料器；6、定位器；7、自动推卸器；8、卸料方管；9、控制面板；10、气动夹具。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的一种地面插座自动钻孔机作以下详细地说明。一种地面插座自动钻孔机，其结构包括操作平台1及操作平台上的气动夹具10、 导轨4和动力头2 ；所述动力头通过前端的多头器3对应在气动夹具的上方；所述导轨的进料端设置有自动推料器5和定位器6。所述导轨的卸料端设置有自动推卸器7。所述的操作平台上还设置有控制面板9。所述气动夹具设置在操作平台上的导轨4下。本实用新型定位器上可放5个以上产品，通过自动推料器把产品推向动力头，此时气动夹具会上升将材料定位。此时多头器将完成第一道工序的钻孔，第一道工序可钻2-4 个2. 5cm左右的孔。待一道工序的孔钻好之后，多头器往上升，气动夹具往下降。之后，自动推料器再将材料推向第二道工序的动力头，此道工序多头器将完成2-4个3. 3cm的孔。钻好之后自动推料器再将产品推入产品卸载分管，便可完成整个生产过程。生产过程中又可不断往定位器上加入产品，以此类推可以不间断的进行加工生产。机器上设置有控制面板， 可根据情况编制程序间隔时间等。以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种地面插座自动钻孔机，其特征在于其结构包括操作平台及操作平台上的气动夹具、导轨和动力头；所述动力头通过前端的多头器对应在气动夹具的上方；所述导轨的进料端设置有自动推料器和定位器。
2.根据权利要求1所述的一种地面插座自动钻孔机，其特征在于所述导轨的卸料端设置有自动推卸器。
3.根据权利要求1或2所述的一种地面插座自动钻孔机，其特征在于所述的操作平台上还设置有控制面板。
4.根据权利要求1或2所述的一种地面插座自动钻孔机，其特征在于所述气动夹具设置在操作平台上的导轨下。
专利摘要本实用新型公开了一种地面插座自动钻孔机，其结构包括操作平台及操作平台上的气动夹具、导轨和动力头；所述动力头通过前端的多头器对应在气动夹具的上方；所述导轨的进料端设置有自动推料器和定位器。所述导轨的卸料端设置有自动推卸器。所述的操作平台上还设置有控制面板。本实用新型定位器上可放5个以上产品，通过自动推料器把产品推向动力头，此时气动夹具会上升将材料定位。此时多头器将完成第一道工序的钻孔，第一道工序可钻2-4个2.5cm左右的孔。待一道工序的孔钻好之后，多头器往上升，气动夹具往下降。之后，自动推料器再将材料推向第二道工序的动力头，此道工序多头器将完成2-4个3.3cm的孔。钻好之后自动推料器再将产品推入产品卸载分管，便可完成整个生产过程。
文档编号B23Q7/06GK201940638SQ201120078249
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者钱建强 申请人:钱建强