专利名称：电站转轮工地加工组合机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合机床，特别是涉及电站转轮工地加工组合机床。
背景技术：
大型电站转轮工件直径一般都比较大，有的直径超过9米，这种大型工件的加工往往需要用超重型立式车床，这种超重型立式车床价格昂贵，同时，安装超重型立式车床需要厂房，机床地基费用也高。另外，大的转轮重量超过200吨，加工后的转轮运输十分困难， 因为电站转轮重量和运输车辆重量之和超过了大多数道路和桥梁的限载。
发明内容本实用新型的目的是提供一种电站转轮工地加工组合机床，此机床可在工地现场对电站转轮进行加工，安装方便，费用低。为了达到上述目的，本实用新型的电站转轮工地加工组合机床，包括底座、驱动传动装置、进给装置和切削装置，驱动传动装置和进给装置安装在底座上，切削装置安装在进给装置上，驱动传动装置与切削装置相连，其特征在于底座安装在被加工的电站转轮上。因为底座安装在被加工的电站转轮上，所以电站转轮工地加工组合机床不需要专用的车间和场地，也不需要专门修辅机床地基，可在工地现场对电站转轮进行加工，安装方便，费用低。所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于底座安装在被加工电站转轮的上冠端面上，进给装置以被加工电站转轮上冠孔的轴线为旋转轴安装。所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于底座以被加工电站转轮下冠孔为定位基准安装在被加工电站转轮上，进给装置以被加工电站转轮的下冠孔的轴线为旋转轴安装。所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于底座以被加工电站转轮的上冠孔为定位基准安装在被加工电站转轮上，进给装置以被加工电站转轮的上冠孔的轴线为旋转轴安装。所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于进给装置包括两个垂直方向的进给机构。进给装置的运动带动安装在其上的切削装置进刀。所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于驱动传动装置包括驱动电机、传动系统和转轴，传动系统包括电机齿轮和驱动齿轮，电机齿轮安装在驱动电机的输出轴上， 驱动齿轮安装在转轴上，电机齿轮与驱动齿轮啮合，驱动传动装置的转轴通过轴承安装在
基座上。所述的切削装置为车刀及其装夹机构或铣刀及其装夹机构。切削装置的作用是执行对电站转轮的加工。本实用新型的电站转轮工地加工组合机床，能在工地现场对电站转轮进行加工， 安装方便，费用低。
图1是本实用新型实施例的底座安装在被加工电站转轮上冠端面的示意图。图2是底座以被加工电站转轮的下冠孔为定位基准安装孔的示意图。图3是底座以被加工电站转轮的上冠孔为定位基准安装孔的示意图。
具体实施方式
图1标记的说明驱动电机1，电机齿轮2，支撑板3，上冠4，转轴5，固定轴6，下冠 7，车刀8，装夹机构9，切削装置10，垂直进给机构11，垂直进给运动装置12，垂直进给电机 13，驱动传动装置14，底座15，电站转轮16，水平进给传动装置17，水平进给机构18，水平进给电机19，驱动齿轮20，进给装置23。图2标记的说明手动调节机构21，辅助定位装置22。参见图1，本实用新型电站转轮工地加工组合机床的实施例包括底座15、驱动传动装置14、进给装置23和切削装置10，驱动传动装置14和进给装置23安装在底座15上， 切削装置10安装在进给装置23上，驱动传动装置14与切削装置10相连，底座15安装在被加工电站转轮16的上冠4端面上，进给装置23以被加工电站转轮16上冠4孔的轴线为旋转轴5安装，用于加工电站转轮16的下冠7孔及下端面。进给装置23包括垂直进给机构11和水平进给传动装置17，垂直进给机构11由垂直进给运动装置12和垂直进给电机 13组成，垂直进给电机13驱动垂直进给运动装置12运动；水平进给传动装置17由水平进给机构18和水平进给电机19组成，水平进给电机19驱动水平进给机构18。因为底座15安装在被加工的电站转轮16上，所以电站转轮工地加工组合机床不需要专用的车间和场地，也不需要专门修辅机床地基，可在工地现场对电站转轮16进行加工，安装方便，费用低。底座15由支撑板3和固定轴6组成，底座15是驱动传动装置14、进给装置23和切削装置10的支撑及连接部件。参见图2，底座15以被加工电站转轮16下冠7孔为定位基准安装在被加工电站转轮16上，进给装置23以被加工电站转轮16的下冠7孔的轴线为旋转轴5安装。用于加工电站转轮16的上冠4孔及上端面。在进给装置23与切削装置10之间还安装有手动调节机构21，用来方便切削装置10调整和定位。在底座15的上端与上冠4接触处设置有辅助定位装置22，辅助定位装置22用来提高底座15与电站转轮16的定位精度，同时，也提高底座15的刚度，提高加工精度。参见图3，底座15以被加工电站转轮16的上冠4孔为定位基准安装在被加工电站转轮16上，进给装置23以被加工电站转轮16的上冠4孔的轴线为旋转轴5安装。用于加工电机转轮16上止漏环外圆及下环止漏环外圆及两圆周上的止漏槽，对上止漏环和下环止漏环加工时，都需要更换不同的驱动传动装置14和进给装置23。进给装置23包括两个垂直方向的进给机构。进给装置23的运动带动安装在其上的切削装置10进刀。驱动传动装置14包括驱动电机1、传动系统和转轴5，传动系统包括电机齿轮2和驱动齿轮20，电机齿轮2安装在驱动电机1的输出轴上，驱动齿轮20安装在转轴5上，电机齿轮2与驱动齿轮20啮合，驱动传动装置14的转轴5通过轴承安装在基座上。
4[0024]切削装置10为车刀8及其装夹机构9或铣刀及其装夹机构9。切削装置10的作用是执行对电站转轮16的加工。本实用新型电站转轮工地加工组合机床的实施例，现场对电站转轮16进行加工， 加工精度达到设计要求。加工费用低，生产周期短。本实用新型的电站转轮工地加工组合机床，能在工地现场对电站转轮16进行加工，安装方便，费用低。它的推广应用，对降低电站转轮的加工难度，提高加工效率，降低生产成本有着积极的意义。
权利要求1.电站转轮工地加工组合机床，包括底座、驱动传动装置、进给装置和切削装置，驱动传动装置和进给装置安装在底座上，切削装置安装在进给装置上，驱动传动装置与切削装置相连，其特征在于底座安装在被加工的电站转轮上。
2.根据权利要求1所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于底座安装在被加工电站转轮的上冠端面上，进给装置以被加工电站转轮上冠孔的轴线为旋转轴安装。
3.根据权利要求1所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于底座以被加工电站转轮下冠孔为定位基准安装在被加工电站转轮上，进给装置以被加工电站转轮的下冠孔的轴线为旋转轴安装。
4.根据权利要求1所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于底座以被加工电站转轮的上冠孔为定位基准安装在被加工电站转轮上，进给装置以被加工电站转轮的上冠孔的轴线为旋转轴安装。
5.根据权利要求1所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于进给装置包括两个垂直方向的进给机构。
6.根据权利要求1所述的电站转轮工地加工组合机床，其特征在于驱动传动装置包括驱动电机、传动系统和转轴，传动系统包括电机齿轮和驱动齿轮，电机齿轮安装在驱动电机的输出轴上，驱动齿轮安装在转轴上，电机齿轮与驱动齿轮啮合，驱动传动装置的转轴通过轴承安装在基座上。
专利摘要本实用新型提供一种电站转轮工地加工组合机床，包括底座、驱动传动装置、进给装置和切削装置，驱动传动装置和进给装置安装在底座上，切削装置安装在进给装置上，驱动传动装置与切削装置相连，其特征在于底座安装在被加工的电站转轮上。因为底座安装在被加工的电站转轮上，所以电站转轮工地加工组合机床不需要专用的车间和场地，也不需要专门修辅机床地基，可在工地现场对电站转轮进行加工，安装方便，费用低。
文档编号B23Q37/00GK202070955SQ201120084179
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者洪启明, 田作新 申请人:武汉赛特曼机电技术发展有限公司