专利名称：一种出钢机摩擦轮结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢厂中型生产线中使用的出钢机，尤其是一种出钢机摩擦轮结构。
背景技术：
在重庆钢铁集团型钢厂中型生产线出钢机中，采用V型摩擦轮带动推杆把红钢坯从加热炉内推出进入辊道。摩擦轮的结构如图1所示，摩擦轮与推杆接触面截面形状为V 型，上摩擦轮和下摩擦轮将推杆夹在两个摩擦面之间，摩擦轮滚动即靠摩擦力推动推杆前行，摩擦轮和推杆之间采用的是线接触，其受力面积小，同时由于其为高载荷，频繁往复使用。造成V型摩擦轮和推杆极易磨损，甚至因为摩擦轮受到推杆挤压和来回的摩擦后，容易出现“单边”的情况。就是常说的，只有一边受力。从而，使得摩擦轮和推杆的使用寿命都大大缩短。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种寿命更长的出钢机摩擦轮结构。为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案一种出钢机摩擦轮结构，包括摩擦轮轮体，摩擦轮轮体中心为安装孔，摩擦轮轮体周边为摩擦面，其特点在于，所述摩擦轮轮体周边摩擦面截面呈与推杆截面圆匹配的弧形。 其中所述的推杆截面圆匹配的弧形，具体是指摩擦轮轮体周边摩擦面截面的半径略大于推杆截面圆半径，使得在考虑安装误差的情况下推杆能够恰好卡入到摩擦轮的弧形摩擦面内，比如具体设置时，对应R76的推杆，可以设置为R77的弧形。本技术方案中的出钢机摩擦轮，其工作时与推杆的接触为面接触，在相同压力的作用下，受力面积增大即减小了摩擦面所受压强，减小摩擦轮摩擦面所受的磨损，延长了摩擦轮和推杆的寿命。同时面接触可以使得受力更平稳，进而减小了振动和噪音。综上所述，相比于现有技术，本实用新型的出钢机摩擦轮具有使用寿命长，故障率低的优点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为采用了本实用新型的出钢机的摩擦轮与推杆配合处结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。本实用新型具体实施时其结构如图1所示，一种出钢机摩擦轮结构，包括摩擦轮轮体1，摩擦轮轮体1中心为安装孔2，摩擦轮轮体1周边为摩擦面3，其中，所述摩擦轮轮体周边摩擦面3截面呈与推杆截面圆匹配的弧形。图2为采用了本实用新型的出钢机的摩擦轮与推杆配合处结构示意图，图中标号 4为推杆。如图2所示，本实用新型的摩擦轮工作时，摩擦轮与推杆之间是面接触，故受力面积增大即减小了摩擦面所受压强，延长了摩擦轮使用寿命。具体实施时，作为优化，还可以对摩擦轮的摩擦面做表面强度调质处理，进一步增强强度，延长寿命。通过在重钢集团型钢厂中具体实施，改进以前10天更换一次推杆，改进后5月至8月3个月未更换一次推杆。大大节约频繁更换推杆所产生的配件消耗费用，为整个中型生产线运转和厂的的经济效益作出了很大的贡献。项目完成以来，因摩擦轮引起的出钢机故障停机时间为零。
权利要求1. 一种出钢机摩擦轮结构，包括摩擦轮轮体，摩擦轮轮体中心为安装孔，摩擦轮轮体周边为摩擦面，其特征在于，所述摩擦轮轮体周边摩擦面截面呈与推杆截面圆匹配的弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种出钢机摩擦轮结构，包括摩擦轮轮体，摩擦轮轮体中心为安装孔，摩擦轮轮体周边为摩擦面，其特点在于，所述摩擦轮轮体周边摩擦面截面呈与推杆截面圆匹配的弧形。相比于现有技术，本实用新型的出钢机摩擦轮具有使用寿命长，故障率低的优点。
文档编号B21B39/02GK202037185SQ20112008932
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者唐建国, 时靖, 赵程云 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司