专利名称：中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是钢筋弯曲机，特别涉及的是中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机。
背景技术：
适应现代建筑工程的需要，专用于弯曲钢筋的设备一钢筋弯曲机已经替代手工，并具有效率高、自动化程度高的特点。所述现有技术的钢筋弯曲机的结构包括旋转驱动机构12固定在机架20上；旋转驱动机构12输出轴端部的中心装有中心轴M，旋转驱动机构12输出轴的外径上装有转盘25，在转盘25的偏心处固定有弯曲轴22，弯曲轴22外径上滑配套装有弯曲轴套21，弯曲轴套21与中心轴M之间插入有被弯曲加工的钢筋6。旋转驱动机构12转动，则转盘25转动，弯曲轴22随动，钢筋6被弯曲。上述现有技术的钢筋弯曲机存在如下缺陷现有技术的钢筋弯曲机工作状态中心轴和弯曲轴端部为开口状态，在弯曲钢筋时，钢筋容易脱出中心轴和弯曲轴之间的弯曲部位，对操作人员存在不安全隐患；中心轴不能伸缩，影响钢筋输送。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，中心轴和弯曲轴端部为封闭状态，操作安全，中心轴能伸缩，便于钢筋输送的中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机。解决上述技术问题的技术方案是一种中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机，所述中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机包括机架、固定在机架上的旋转驱动单元、弯曲轴，所述弯曲轴一侧中心上的弯曲中心轴连接旋转驱动单元，弯曲轴另一侧偏心上的弯曲偏心轴的端部插入被动曲柄轴套端面的偏心孔内，该被动曲柄轴套被铰接支撑在机架上，在被动曲柄轴套的内孔中滑配装有中心轴，中心轴一端连接往复驱动单元，往复驱动单元驱动中心轴使其另一端往复移动插入或离开与弯曲偏心轴同侧的弯曲轴中心孔内，中心轴与弯曲偏心轴之间的间隙大于被弯曲钢筋的直径。本实用新型的有益效果是本实用新型克服现有技术的缺陷，具有结构简单，能连续弯曲钢筋，适用一次弯曲多根钢筋的优点；本实用新型弯曲轴采用两端固定方式弯曲钢筋，能承受较大的弯曲力，弯曲工作时，钢筋被封闭在中心轴和弯曲偏心轴之间，钢筋不容易脱出中心轴和弯曲偏心轴，确保操作人员安全；本实用新型的中心轴伸缩，方便拆卸和输送，生产效率高。
图1是本实用新型主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1的俯视图；[0010]图4是现有技术的钢筋弯曲机主视图。《附图中序号说明》1:被动链轮；2:第一箱体；3:轴承；4:弯曲轴；4a:弯曲偏心轴；4b:弯曲调整板；4c 弯曲中心轴；5、24 中心轴；6 钢筋；7 链条；8 连接件；9 支座；10 气缸；11 主动链轮；12 旋转驱动机构；13、20 机架；14 支撑装置；15 偏心轴套；16 第二箱体17 被动曲柄轴套；18 支架；19 支撑轮；21 弯曲轴套；22 弯曲轴；25 转盘；h 中心轴与弯曲偏心轴之间的间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1的俯视图；图4 是现有技术的钢筋弯曲机主视图。本实用新型提供一种中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机，所述中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机包括机架13、固定在机架13上的旋转驱动单元、弯曲轴4。所述弯曲轴4 一侧中心上的弯曲中心轴如连接旋转驱动单元，弯曲轴4另一侧偏心上的弯曲偏心轴如的端部插入被动曲柄轴套17端面的偏心孔内，该被动曲柄轴套17被铰接支撑在机架13上，在被动曲柄轴套17的内孔中滑配装有中心轴5，中心轴5 —端连接往复驱动单元，往复驱动单元驱动中心轴5使其另一端往复移动插入或离开与弯曲偏心轴 4a同侧的弯曲轴4中心孔内，中心轴5与弯曲偏心轴如之间的间隙h大于被弯曲钢筋6的直径。所述旋转驱动单元包括旋转驱动机构12，旋转驱动机构12输出轴上装有主动链轮11，链条7连接主动链轮11和被动链轮1，被动链轮1的中心孔内装有弯曲中心轴4c所述往复驱动单元设置在机架13上，其结构包括气缸10、气缸10上的活塞杆连接中心轴5—端。所述弯曲偏心轴如外径上滑配套装有偏心轴套15。在所述弯曲轴4 一侧的机架13上还固定有支撑装置14，所述支撑装置14包括 固定在机架13上的支架18和铰接在支架18上的支撑轮19 ；所述支撑轮19外径与弯曲偏心轴如上套装的偏心轴套15外径位于同一水平线。更具体地说，所述弯曲轴4包括弯曲偏心轴如、弯曲调整板4b、弯曲中心轴如， 其中弯曲调整板4b是位于弯曲轴4的中部并具有设定厚度的板；弯曲中心轴如位于弯曲调整板4b —侧弯曲轴4的中心部位；弯曲偏心轴如位于弯曲调整板4b另一侧弯曲轴4的偏心部位。弯曲中心轴4c两端被轴承3支撑在机架13上部第一箱体2内，第一箱体2固定在机架13上。所述气缸10被支座9固定支撑，支座9固定机架13上；气缸10上的活塞杆通过连接件8连接中心轴5 —端。所述被动曲柄轴套17被轴承3支撑在机架13上部第二箱体 16内，第二箱体16固定在机架13上。当弯曲钢筋6时，中心轴5在气缸10活塞杆推动下向弯曲轴4方向移动并插入弯曲调整板4b中心孔内，此时中心轴5与弯曲偏心轴如相互平行，钢筋6位于中心轴5与弯曲偏心轴如之间。旋转驱动机构12的旋转动力通过链条7、主动链轮11和被动链轮1传递给弯曲中心轴4c，使弯曲调整板4b和弯曲偏心轴如随弯曲中心轴如一起转动，弯曲偏心轴如带动被动曲柄轴套17 —起转动驱动钢筋6围绕中心轴5弯曲；钢筋6弯曲结束后， 旋转驱动机构12的反向旋转带动弯曲中心轴如反向转动，弯曲调整板4b和弯曲偏心轴如随弯曲中心轴4c 一起反向转动复位，同时中心轴5随气缸10活塞杆复位回缩，等待下一批钢筋弯曲。
权利要求1.一种中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机，所述中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机包括机架(13)、固定在机架(13)上的旋转驱动单元、弯曲轴(4)，其特征在于，所述弯曲轴 (4) 一侧中心上的弯曲中心轴(4c)连接旋转驱动单元，弯曲轴(4)另一侧偏心上的弯曲偏心轴(4a)的端部插入被动曲柄轴套(17)端面的偏心孔内，该被动曲柄轴套(17)被铰接支撑在机架(13)上，在被动曲柄轴套(17)的内孔中滑配装有中心轴(5)，中心轴(5) —端连接往复驱动单元，往复驱动单元驱动中心轴(5)使其另一端往复移动插入或离开与弯曲偏心轴(4a)同侧的弯曲轴(4)中心孔内，中心轴(5)与弯曲偏心轴(4a)之间的间隙(h)大于被弯曲钢筋(6)的直径。
2.根据权利要求1中所述的中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机，其特征在于，所述旋转驱动单元包括旋转驱动机构(12)，旋转驱动机构(12)输出轴上装有主动链轮(11 )，链条(7)连接主动链轮(11)和被动链轮(1)，被动链轮(1)的中心孔内装有弯曲中心轴(4c)。
3.根据权利要求1中所述的中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机，其特征在于，所述往复驱动单元设置在机架(13)上，其结构包括气缸(10)、气缸(10)上的活塞杆连接中心轴 (5 ) 一端。
4.根据权利要求1中所述的中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机，其特征在于，所述弯曲偏心轴(4a)外径上滑配套装有偏心轴套(15)。
5.根据权利要求1或4中所述的中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机，其特征在于，在所述弯曲轴(4) 一侧的机架(13)上还固定有支撑装置(14)，所述支撑装置(14)包括固定在机架(13)上的支架(18)和铰接在支架(18)上的支撑轮(19);所述支撑轮(19)外径与弯曲偏心轴(4a)上套装的偏心轴套(15)外径位于同一水平线。
专利摘要本实用新型公开一种中心轴具有伸缩功能的钢筋弯曲机，其结构包括机架、旋转驱动单元、弯曲轴，弯曲轴一侧连接旋转驱动单元，弯曲轴另一侧偏心上的弯曲偏心轴的端部插入被动曲柄轴套端面的偏心孔内，被动曲柄轴套被铰接支撑在机架上，在被动曲柄轴套的内孔中滑配装有中心轴，中心轴一端连接往复驱动单元，往复驱动单元驱动中心轴使其另一端往复移动插入或离开弯曲轴中心孔内，中心轴与弯曲偏心轴之间间隙大于被弯曲钢筋直径。本实用新型有益效果是结构简单，能一次弯多根钢筋；能承受较大弯曲力，弯曲工作时，钢筋被封闭在中心轴和弯曲偏心轴之间，钢筋不容易脱出，确保操作人员安全；中心轴伸缩方便拆卸和输送，生产效率高。
文档编号B21F1/00GK202045301SQ201120094109
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司