专利名称：金属天花板及制作金属天花板的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天花板，特别是一种钢质板天花板多为家居、办公用房和公共场所吊顶等用。本实用新型涉及一种金属天花板加工设备，特别适用于制作钢质天花板。 技术背景传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来，金属材料就是其中一种。目前市场上的金属天花板多为铝合金板，其铝合金板虽轻薄美观易加工，但有一定的缺点。铝合金的熔点很低通常在600——750度，一旦发生火灾事故时往往铝合金质的材质比较容易融化，因此起不到很好的防火作用。其钢质天花板由此诞生，其钢的熔点高于铝合金板，其熔点通常在1500度左右，采用钢质的天花板有牢固度高和使用时间长等优点。但往往加工比较困难，既要考虑其硬度高韧性好又要考虑其天花板的美观，现如今的市场上出现的钢质天花板，但它存在一定的缺陷。比如客户定制一定规格的天花板，尤其长度比较长的跨度比较大的天花板，其工厂利用现有技术只能把每一小块板材拼接组合，这样即达不到客户的满意度又浪费了资源。本实用新型就能很好的解决上述问题，只用一条流水线，可以随意让客户定制任意长度的钢质天花板。并且填补国际国内空白条板的宽度尺寸300，长度尺寸可任意设定，条板的尺寸精度和表面的波纹度达到国际先进水平。
发明内容本实用新型根据上述问题提供了一种钢质天花板，该钢质天花板具有抗腐蚀性强、耐高温、美观、其板身平整度高、通风性性好、定制灵活等优点。所述的金属天花板是钢板材料，其至少有一对对应的两个边设有折弯，另一对对应边设有钩状折弯搭边，所述的钩状折弯搭边分为外倾斜过度部分和内倾斜部分，所述外倾斜过度部分与天花板底面连接， 与底面的角度在110至120度，所述内倾斜过度部分与外倾斜过度部分连接的边与天花板底面垂直，内倾斜过度部分整体成钩状，其倾斜角度为60至70度，每部分的连接处都设有倒角。所述的金属天花板整体成矩形。所述的金属天花板其板身设有小孔。所述天花板的底面平整且10米有0. 01毫米的弧度。在钢制天花板的板身设置小孔是为了室内外空气流通，其天花板的平整度直接影响该天花板的质量标准。本实用新型的第二个实用新型目的是提供一种制作金属天花板的设备；该设备在流水线上对钢质板材进行压制，从而获得优质的钢质天花板。为完成第二实用新型目的，本实用新型专利是这样实现的该设备在一条流水线上，它包括一个用于放置和解卷金属板材的放卷机构、一个消除应力六重整平机、一个板材成型工段，所述的板材成型工段形成一个板材通道，它包括工作台和工作台上面的进料导向装置，所述进料导向装置后面依次排列有成型台，所述成型台在板材的两侧，成型台上设有上下对应的两个双侧支撑轴，所述双侧支撑轴上设有轧辊。其流水线上的设备流程可以一步到位。在成型台与放卷机构中间设置消除应力六重整平机，其用途在于对钢板材料进行整平并引导钢带正确送入后工序。整平机由23支整平辊、25支中间辊、6组支撑辊、驱动装置、2支夹持辊轮和机架组成，装置可进行上下整平辊的开口度调整。应力消除设备的出板处的板材与成型台上的轧辊相连接，最后通过成型台上一系列的轧辊成型。其应力消除设备是提高本设备所制造出来的产品质量的重要环节，消除钢板材的应力使之不容易变形。所述流水线上其消除应力六重整平机的前端设有自动冲孔机。此处设计冲孔是因为冲孔的精度高工作效率高等优势。冲孔设置在消除应力六重整平机的前端，这样设计是因为有些客户需要定制天花板，因此就会有更多的选择化。述每一对轧辊的表面的凹凸部分是相对的，且角度依次递增的形式变化，其轧辊之间用于通过板材，所述轧辊共有14组。因为钢质天花板的韧性很强，所以在压制的时候要采用一次递增的方式来过渡，这样保证了其弯曲角度的平整和生产质量。所述轧辊的前12组为成型段，后2组为整平段，其轧辊的1至5组为内倾斜过度部分的钩状成型阶段，所述轧辊的5至11组为外倾斜过度部分和内倾斜过度部分连接处的成型阶段，所述轧辊的6至13组为外倾斜过度部分的成型阶段。其每个部分的每个轧辊都有独特的作用，各个角度的变化在具体实施例里面会详细讲到。所述成型台上至少有一部分成型台设有单侧支撑轴，所述单侧支撑轴为斜轴。此处安装在斜轴上的轧辊为平整功能及收尾工作，此设备制作出的天花板的特点在于平整度
非常高。所述成型台的末端设有自动切割设备，在切割机前方设有滚轮感距装置，该装置由微电脑控制系统连接。此设备可以根据用户的具体要求定做，尤其是有些办公区域或公共场所天花板的跨度比较大，所以要定制长度比较大的天花板。天花板长了人工测量就容易发生误差，自动切割设备就能很好的掌握这一点，可以根据事先设计好的参数按距离自动切切割。在生产过程中有时容易出现一些故障，尤其在流水线上耽搁时间越久所产生的经济损失就越大。为了更精确更快速的判别出故障的大概方位，采用滚轮感距报警装置就能很好的解决此问题。所述轧辊的主传动是由伺服电机控制，一个轧辊对应一个伺服电机，伺服电机与主减速箱用减速轴连接。因为轧辊的自身重量缘故所以要一个轧辊配一个电机，从而达到正常运转的效果。
图1为钢制天花板的立体示意图。图2为钢制天花板的制造设备示意图。图3为钢制天花板的制造设备俯视图示意图。图4为轧辊和电机的位置关系示意图。图5为各个轧辊的压制角度成型示意图。图6为单侧支撑轴的示意图。
具体实施方式
为了说明本实用新型的钢制天花板其优点，
以下结合附图，对本实用新型作进一步的阐述。如图1所示，其金属天花板是钢板材料，其至少有一对对应的两个边设有折弯4， 另一对对应边设有钩状折弯搭边1，所述的钩状折弯搭边分为外倾斜过度部分3和内倾斜部分1，所述外倾斜过度部分3与天花板底面6连接，其与天花板底面6的角度在110至120 度，所述内倾斜过度部分1与外倾斜过度部分3的连接边2与天花板底面6垂直，内倾斜过度部分3整体成钩状，其倾斜角度为60至70度，每部分的连接处都设有倒角。所述的金属天花板整体成矩形。所述的金属天花板其板身设有小孔5。所述天花板的底面6平整且10 米有1丝的弧度。在钢制天花板的板身设置小孔5是为了室内外空气流通，天花板的平整度直接影响该天花板的质量标准。为了更清晰的说明本实用新型制作天花板的设备，
以下结合附图，对设备作进一步的阐述。如图2、图3、图4、图5、图6所示其用于制造金属天花板的设备结构图，该设备在一条流水线上，它包括一个用于放置和解卷金属板材的放卷机构7、一个消除应力六重整平机10、一个板材成型工段，所述的板材成型工段形成一个板材通道，它包括工作台13和工作台13上面的进料导向装置12，所述进料导向装置12后面依次排列有成型台19，所述成型台19在板材8的两侧，成型台19上设有上下对应的两个双侧支撑轴15，所述双侧支撑轴 15上设有轧辊23——34。在消除应力六重整平机10的前端设有冲孔机9。在成型台19上的每一对轧辊23的表面的凹凸部分是相对的，且角度依次递增的形式变化，其轧辊之间用于通过板材，所述轧辊共有14组。根据所述轧辊做进一步说明，轧辊的前12组为成型段， 后2组为整平段，其轧辊的1至5组为内倾斜过度部分的钩状成型阶段，所述轧辊的5至11 组为外倾斜过度部分和内倾斜过度部分连接处的成型阶段，所述轧辊的6至13组为外倾斜过度部分的成型阶段(如图5所示)。在成型台的最后两组轧辊为单侧支撑35——36(如图6所示)，其轧辊做为平整之用。在成型台19的末端设有自动切设备18，在自动切割设备18前方设有滚轮感距装置16，该装置由微电脑控制系统17连接，使其更加方便的管理整个流水线。轧辊的主传动是由伺服电机22控制，一个轧辊对应一个伺服电机22，伺服电机 22与主轴箱用减速轴21连接。下面对每部分结构及功能做详细的分解说明，该设备在的加工动作在一条流水线上面完成，将放卷机构7上放钢板材料8，在放卷装置的下卷端设有整平部分，从而使卷曲的钢板材料的应力减弱，钢板材料的一端牵至冲孔机9的进料口，该冲孔机是自动控制，选用冲孔机9的目的在于冲孔机冲孔的精度高效率快。冲孔机的后面设有消除应力六重整平机10，消除应力六重整平机10其内部设有23支平整辊11，消除应力六重整平机10工作辊的两端均以含油轴承承载传动，并带有手动黄油润滑循环系统。整平机上工作辊3组支撑辊轮下调整由齿轮减速电机通过同步带轮带动电动调整，其下工作辊3组支撑辊轮压下调整由人工手动调整。整平机工作辊轮经过独立万向联轴器与齿轮箱由马达驱动。上夹送辊由液压油缸控制升降，上整平辊机及机架处于固定状态，下整平辊通过AC减速马达及连杆装置可进行上下整平辊的开口度调整。应力消除设备的出板处的板材与成型台上的轧辊相连接，最后通过成型台上一系列的轧辊成型。消除应力六重整平机10是一个重要的质量环节，因为钢板材料出厂之后没经过任何加工，其内部的应力没有消除，加之被冲过孔的钢板材料表面很不平整，消除应力六重整平能很好的跟自动冲孔机配合，消除钢板材的应力使之不容易变形。工作台上设有进料导向装置12，消除应力六重整平机10输出的钢板材料经过进料导向装置12，使钢板材料能够和轧辊23正对并且对接。如图3进料导向装置12的后面依次排列有成型台19，所述成型台19在板材8的两侧，成型台19上设有上下对应的两个双侧支撑轴15，所述双侧支撑轴15上设有轧辊23——34。如图4和图5，轧辊整体成圆柱状，每一对轧辊分为上辊51和下辊52的表面的凹凸部分53是相对的，且角度依次递增的形式变化，其轧辊之间用于通过板材，所述轧辊共有14组。述轧辊的前12组为成型段， 后2组为整平段，其轧辊的1至5组为内倾斜过度部分的钩状成型阶段，所述轧辊的5至11 组为外倾斜过度部分和内倾斜过度部分连接处的成型阶段，所述轧辊的6至13组为外倾斜过度部分的成型阶段。如图2或图3所示，在成型台的末端设有自动切割设备18，在自动切割设备18前方设有滚轮感距装置16，该装置由微电脑控制系统17连接。此设备可以根据用户的具体要求定做，尤其是有些办公区域或公共场所天花板的跨度比较大，所以要定制长度比较大的天花板。天花板长了人工测量就容易发生误差，自动切割设备就能很好的掌握这一点，可以根据事先设计好的参数按距离自动切切割。在生产过程中有时容易出现一些故障，尤其在流水线上耽搁时间越久所产生的经济损失就越大。为了更精确更快速的判别出故障的大概方位，采用滚轮感距报警装置就能很好的解决此问题。如图2和图4所示，轧辊的主传动是由伺服电机22控制，一个轧辊对应一个伺服电机22，伺服电机22与主轴箱用减速轴21连接。因为轧辊的自身重量缘故所以要一个轧辊配一个伺服电机电机22，从而达到正常运转的效果。本实用新型属于全自动设备，下面介绍加工金属天花板的工作过程如下该设备的加工动作在一条流水线上面完成，将放卷机构7上放钢板材料8，开启电源并在微电脑控制系统上设置好切割长度，放卷机构7的下卷端设有整平部分，整平部分放出一定长度的板材，板材料的一端引至自动冲孔机9的进料口。冲孔机9冲完孔之后通过输送轮把板材送进消除应力六重整平机10的进料口，应力消除设备的出板口的板材送至进料导向装置12， 板材通过进料导向装置12送至成型台19上的轧辊进板处，然后通过成型台上一系列的轧辊成型，最后通过轧辊末端自动切割设备18进行任意长度的切割，以上是整个设备的工作流程。
权利要求1.一种金属天花板，其特征是所述的金属天花板是钢板材料，其至少有一对对应的两个边设有折弯，另一对对应边设有钩状折弯搭边，所述的钩状折弯搭边分为外倾斜过度部分和内倾斜部分，所述外倾斜过度部分与天花板底面连接，与底面的角度在Iio至120 度，所述内倾斜过度部分与外倾斜过度部分连接的边与天花板底面垂直，内倾斜过度部分整体成钩状，其倾斜角度为60至70度，每部分的连接处都设有倒角。
2.根据权利要求1所述金属天花板，其特征在于金属天花板其板身设有小孔。
3.根据权利要求1所述一种金属天花板，其特征在于所述天花板的底面平整且10米有0. 01毫米的弧度，所述的金属天花板整体成矩形。
4.一种用于制作权利要求1所述金属天花板的设备，其特征在于该设备在一条流水线上，它包括一个用于放置和解卷金属板材的放卷机构、一个消除应力六重整平机、一个板材成型工段，所述的板材成型工段形成一个板材通道，它包括工作台和工作台上面的进料导向装置，所述进料导向装置后面依次排列有成型台，所述成型台在板材的两侧，成型台上设有上下对应的两个双侧支撑轴，所述双侧支撑轴上设有轧辊。
5.根据权利要求4所述用于制作金属天花板的设备，其特征在于所述流水线上其消除应力六重整平机的前端设有自动冲孔机。
6.根据权利要求4所述用于制作金属天花板的设备，其特征在于所述轧辊整体成圆柱状，每一对轧辊的表面的凹凸部分是相对的，且角度依次递增的形式变化，其轧辊之间用于通过板材，所述轧辊共有14组。
7.根据权利要求6所述用于制作金属天花板的设备，其特征在于所述轧辊的前12组为成型段，后2组为整平段，其轧辊的1至5组为内倾斜过度部分的钩状成型阶段，所述轧辊的5至11组为外倾斜过度部分和内倾斜过度部分连接处的成型阶段，所述轧辊的6至13 组为外倾斜过度部分的成型阶段。
8.根据权利要求4所述用于制作金属天花板的设备，其特征在于所述成型台上至少有一部分成型台设有单侧支撑轴，所述单侧支撑轴为斜轴。
9.根据权利要求4所述用于制造金属天花板的设备，其特征在于所述成型台的末端设有自动切割设备；所述在自动切割设备前方设有滚轮感距装置，该装置由微电脑控制系统连接。
10.根据权利要求4所述用于制作金属天花板的设备，其特征在于其轧辊的主传动是由伺服电机控制，一个轧辊对应一个伺服电机，伺服电机与主减速箱用减速轴连接。
专利摘要本实用新型涉及一种天花板，特别是一种钢质板天花板多为家居、办公用房和公共场所吊顶等用。本实用新型提供了一种钢质天花板，该钢质天花板具有抗腐蚀性强、耐高温、美观、其板身平整度高、通风性性好、定制灵活等优点。所述的金属天花板是钢板材料，其至少有一对对应的两个边设有折弯，另一对对应边设有钩状折弯搭边,所述的钩状折弯搭边分为外倾斜过度部分和内倾斜部分，所述外倾斜过度部分与天花板底面连接，与底面的角度在110至120度，所述内倾斜过度部分与外倾斜过度部分连接的边与天花板底面垂直，内倾斜过度部分整体成钩状，其倾斜角度为60至70度，每部分的连接处都设有倒角。
文档编号B21C37/02GK202227567SQ20112013568
公开日2012年5月23日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者常健 申请人:常健