专利名称：锯床的送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体讲是一种锯床的送料装置。
背景技术：
在目前的生产过程中，普通的锯床通过工人手工送料，以及手动测量的方式对物料进行切割生产的，不但劳动强度大，不便于操作，生产效率低、工人操作时的危险性也比较高，而且手工测量的方式不便于对物料的尺寸进行控制，切割下的物料的规格难以统一， 因此，普通锯床的送料方式有待改善。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，为普通锯床提供一种可以有效控制物料的切割尺寸，降低工人的劳动强度，提高生产效率，且较为安全的锯床的送料装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供的锯床的送料装置，它包括机架，其特征在于它还包括物料夹持部以及物料的支撑部，所述的物料夹持部经移位机构安装在机架上， 所述的物料夹持部与移位机构之间设有行程监控装置。采用以上结构后，本实用新型锯床的送料装置与现有技术相比，具有以下优点目前的普通锯床通过该设备进行送料，物料夹紧装置将物料夹紧后，自动送入锯床进行切割，这样大幅减低工人的劳动强度，提高生产效率，而且工人可以远离锯床，其安全性也比较高，由行程监控装置控制物料夹持部的行程进而达到控制物料切割尺寸的目的，物料的尺寸有机械方式进行控制，可由有效的保证切割后的物料的尺寸、规格统一。为了更好的实现本实用新型的上述技术效果，本实用新型还包括一些改进手段， 在具体是实例中将对这些改进的技术手段及其技术效果做进一步表述。
图1为本实用新型锯床的送料装置的结构示意图；图2为本实用新型锯床的送料装置的另一角度的结构示意图；图3为本实用新型锯床的送料装置的部分结构示意图；其中，1、机架；2、导轨；3、移位液压油缸；4、水平夹持钳；5、竖直夹持钳；6、第一液压油缸；7、前行程开关；8、后行程开关；9、支架；10、辊轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型一种锯床的送料装置，它包括机架1，物料夹持部以及物料的支撑部，物料夹持部经移位机构安装在机架1上，物料夹持部与移位机构之间设有行程监控装置。其中，工作时，先将物料放置在物料支撑部上，物料被锯床上的前钳以及本实用新型中的物料夹持部夹紧，然后进行平头切割，平头完成后，由驱动装置推动物料夹持部前移送料，当然，在送料之前应先对行程监控装置进行设置，根据需要控制物料夹持部的移位行程，然后，再由锯床自身的前钳加紧物料，即可进行切割，在锯床对物料进行切割时，本实用新型中的驱动装置将物料夹持部拉回至设定位置后重新对物料进行夹紧，代锯床切割完成后，再次将物料输送至锯床，如此重复。为时上述技术方案能够更好的实现上述的技术效果，本实用新型还包括以下改进的技术手段其中，上述的移位机构包括移位导轨2和驱动装置，移位导轨2和驱动装置均安装在机架1上；物料夹持部滑配合在移位导轨2上，物料夹持部与驱动装置连接，该驱动装置优选为移位液压油缸3，由移位液压油缸3带动物料夹持部来回移动。物料夹持部的结构为它包括从水平方向夹紧物料的水平夹持钳4和从竖直方向对物料进行夹紧的竖直夹持钳5，竖直夹持钳5是组装在水平夹持钳4上的；因此，由水平夹持钳4滑配合在移位导轨2上，并将移位液压油缸3与水平夹持钳4连接即可实现带动整个物料夹持部的来回移动。上述的水平夹持钳4为常规(普通锯床上的前钳也有台钳)台钳；台钳经移位支脚滑配合在移位导轨2上。作为公知技术，台钳包括活动钳口 4. 1、固定钳口 4. 2以及带手柄4. 4的螺杆，由螺杆驱动活动钳口 4. 1与固定钳口 4. 2夹紧，此为常规技术，再次不再做过多描述。为节省工人的劳动强度，在本实用新型中，还为台钳还配置了用于驱动活动钳口 4. 1与固定钳口 4. 2夹紧的第一液压油缸6，由第一液压油缸6带动螺杆4. 3进而驱动活动钳口 4. 1与固定钳口 4. 2夹紧，较为省力，且夹紧较为可靠。本实用新型中的竖直夹持钳5包括第二液压油缸5. 1和支撑梁5. 2，第二液压油缸5. 1安装在支撑梁5. 2上，所述的第二液压油缸5. 1的端部设有压板5. 3，支撑梁5. 2的一端与台钳的固定钳口 4. 2连接，另一端与台钳的活动钳口 4.1滑配合。该滑配合的具体结构是指，活动钳口 4. 1对支撑梁5. 2起到支撑作用，在支撑梁5. 2上设有滑道，在活动钳口 4. 1上设有限位块，可以用螺栓替代，该限位块位于上述滑道内，在活动钳口 4. 1移动过程中，用作限位块的螺栓沿支撑梁5. 2上的滑道移动并对支撑梁5. 2起到引导作用。上述的行程监控装置包括前行程开关7和后行程开关8，其中，后行程开关包括一滑竿、一滑块以及一探头，滑竿安装在机架1上，滑块滑配合套在滑竿上，探头是安装在物料夹持部上的，本例中是安装在台钳上的，在机架1上与滑块相对应位置处设有标尺，这样便于调整滑块的位置，进而实现对物料夹持部的行程位置，前行程开关7就安装在机架1的前方位置处。由前行程开关7控制台钳的前移位置，由后行程开关8控制台钳的后移动行程位置，进而实现对物料切割尺寸的控制。上述的物料支撑部包括支架9，支架9上设有辊轴10，辊轴10使得物料的输送较为顺利。该物料支撑部可以是安装在机架1上，也可以是独立的个体，使用时摆放的机架1 旁边即可。一般的，当物料支撑部较短时，可以将支架9安装在机架1上。用于为上述各个液压油缸提供液压油的液压站(图中未示出)可以设置在机架1 的下部位置处。
权利要求1.一种锯床的送料装置，它包括机架(1)，其特征在于它还包括物料夹持部以及物料的支撑部，所述的物料夹持部经移位机构安装在机架(1)上，所述的物料夹持部与移位机构之间设有行程监控装置。
2.根据权利要求1所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的移位机构包括移位导轨(2)和驱动装置，所述的移位导轨( 和驱动装置均安装在机架(1)上；所述的物料夹持部滑配合在移位导轨( 上，所述的物料夹持部与驱动装置连接。
3.根据权利要求2所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的驱动装置为移位液压油缸(3)。
4.根据权利要求2所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的物料夹持部包括水平夹持钳(4)和竖直夹持钳(5)，所述的竖直夹持钳( 组装在水平夹持钳(4)上；所述的水平夹持钳(4)滑配合在移位导轨( 上，所述的移位液压油缸C3)与水平夹持钳(4)连接。
5.根据权利要求4所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的水平夹持钳(4)为台钳；所述的台钳经移位支脚滑配合在移位导轨( 上。
6.根据权利要求5所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的台钳还包括用于驱动活动钳口(4. 1)与固定钳口(4.2)夹紧的第一液压油缸(6)。
7.根据权利要求6所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的竖直夹持钳( 包括第二液压油缸(5. 1)和支撑梁(5.幻，所述的第二液压油缸(5. 1)安装在支撑梁(5. 2)上， 所述的第二液压油缸(5. 1)的端部设有压板(5. 3)，所述的支撑梁(5. 2)的一端与台钳的固定钳口(4.2)连接，另一端与台钳的活动钳口(4. 1)滑配合。
8.根据权利要求1所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的行程监控装置包括前行程开关(7)和后行程开关(8)。
9.根据权利要求1所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的物料支撑部包括支架 (9)，所述的支架(9)上设有辊轴(10)。
10.根据权利要求1所述的锯床的送料装置，其特征在于所述的支架(9)安装在机架 ⑴上。
专利摘要本实用新型提供的锯床的送料装置，它包括机架，其特征在于它还包括物料夹持部以及物料的支撑部，所述的物料夹持部经移位机构安装在机架上，所述的物料夹持部与移位机构之间设有行程监控装置。目前的普通锯床通过该设备进行送料，物料夹紧装置将物料夹紧后，自动送入锯床进行切割，这样大幅减低工人的劳动强度，提高生产效率，而且工人可以远离锯床，其安全性也比较高，由行程监控装置控制物料夹持部的行程进而达到控制物料切割尺寸的目的，物料的尺寸有机械方式进行控制，可由有效的保证切割后的物料的尺寸、规格统一。
文档编号B23D59/00GK202185642SQ20112016161
公开日2012年4月11日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者应志高 申请人:应志高