专利名称：加长螺栓热镦成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加长螺栓热镦成型模具，属于机械模具领域。
背景技术：
六角头螺栓产品，在市场上的需求量越来越大。目前，> 300mm的长规格六角头螺栓产品的特点是品种多，批量少，热镦加工困难。通常采取加粗圆钢铣六方，车削支撑面与车削杆部工艺，浪费材料且生产效率很低。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作使用简单方便、适用于不同长度加长螺栓的成型且节省成本的加长螺栓热镦成型模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的加长螺栓热镦成型模具，其特征在于包括自上而下设置的上模、下模和退料机构，上模连接冲床滑块，下模通过下模板与冲床床体固定连接，上模包括上模板和上冲头，上冲头安装在上模板下方，下模包括下模座和固定在下模板上的垫块箱，垫块箱位于下模座下方，垫块箱中有垫块，下模座中上、下依次设有六角模和圆模，六角模与上冲头位置相对应，圆模的圆柱形通道中设置上顶杆，上顶杆的下端与垫块接触，垫块箱底部设置下顶杆，退料机构包括退料板和顶料螺栓， 退料板通过立柱与上模板固定连接，退料板上的顶料螺栓与下顶杆的位置相对应。加长螺栓热镦成型模具需要借助现有的冲床完成六角螺栓的成型动作，由于下模固定在冲床床体上，因此始终保持静止状态，而上模跟随冲床滑块上下移动，当需要加工加长螺栓时，上模下移，进行上下合模，使加长螺栓的六角头部成型，完成六角头部成型后，上模上移回位，由于退料板通过立柱与上模板固定连接，因此退料板跟随上模向上移动，在上移过程中顶料螺栓推动下顶杆将成型螺栓从下模具中推出，产品热镦完成，操作使用简单方便，同时可以通过垫块箱内的垫块厚度与数量来调整加工螺栓的长度，能够实现一机多用，实用性强，更换长度规格只需对垫块进行调整，省时省力，能够加工长度范围为65mm 700mm的产品，应用范围广。所述的上模板中设置横向滑道，拉板位于横向滑道中，拉板后端通过上模座安装上冲头。通过设置横向滑道和拉板，能够在放置棒料前通过拉板将上冲头后退一段距离，便于将需加工的棒料放入下模中，当棒料放好后，将拉板拉至中心位置，使上冲头与下模的六角模位置相对应。所述的拉板上设有定位架，定位架上设有定位螺栓，通过调整定位螺栓上的定位螺帽可调整拉板的中心位置和移动距离。本实用新型所具有的有益效果是加长螺栓热镦成型模具借助现有的冲床完成六角螺栓的成型动作，通过冲床滑块的下移使上、下模合模，完成加长螺栓的六角头部成型，冲床滑块上移时，退料机构自动将成型螺栓从下模上部推出，操作使用简单方便；上模板中设置横向滑道，并在横向滑道设置拉板，通过调节拉板位置，能够方便的将需加工的棒料放入下模中，结构灵活，易于操作；通过调整垫块箱内垫块的厚度与数量就能够适应不同长度加长螺栓的加工成型，实现了一机多用，节省成本且实用性强，更换长度规格只需对垫块进行调整，省时省力。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中上模的左视图。图中1、上模板；2、拉板；3、上模座；4、上冲头；5、六角模；6、圆模；7、下模座；8、 上顶杆；9、下模板；10、垫块箱；11、垫块；12、下顶杆；13、立柱；14、顶料螺栓；15、退料板； 16、定位架；17、定位螺帽；18、定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，加长螺栓热镦成型模具包括上模、下模和退料机构，上模连接冲床滑块，下模通过下模板9与冲床床体固定连接，上模包括上模板1、拉板2和上冲头4，拉板2 位于上模板1的横向滑道中，拉板2后端通过上模座3安装上冲头4，下模包括下模座7和固定在下模板9上的垫块箱10，垫块箱10位于下模座7下方，垫块箱10中有垫块11，下模座7中上、下依次设有六角模5和圆模6，六角模5与上冲头4位置相对应，圆模6的圆柱形通道中设置上顶杆8，上顶杆8的下端与垫块11接触，垫块箱10底部设置下顶杆12，退料机构包括退料板15和顶料螺栓14，退料板15通过立柱13与上模板1固定连接，退料板15 上的顶料螺栓14与下顶杆12的位置相对应。所述的拉板2上设有定位架16，定位架16上设有定位螺栓18，如图2所示，通过调整定位螺栓18上的定位螺帽17可调整拉板2的中心位置和移动距离。本加长螺栓热镦成型模具需要借助现有的冲床完成六角螺栓的成型动作，由于下模固定在冲床床体上，因此始终保持静止状态，上模则跟随冲床滑块上下移动，退料机构与上模保持同步。工作过程需要加工加长螺栓时，先根据需要加工的加长螺栓长度调整垫块箱10内垫块11 的厚度与数量，调整完毕后，拉动拉板2，拉板2带动上冲头4移动，当上冲头4被后退至一定位置后，将需加工的棒料放入下模内，然后将拉板2拉至中心位置，使上冲头4与下模的六角模5位置相对应，之后通过冲床滑块带动上模下移，进行上下合模，使加长螺栓的六角头部成型，完成六角头部成型后，通过冲床滑块带动上模上移回位，此时退料板15也跟随上模向上移动，在上移过程中顶料螺栓14推动下顶杆12将成型螺栓从下模具中自动推出， 产品热镦完成，操作使用简单方便。
权利要求1.一种加长螺栓热镦成型模具，其特征在于包括自上而下设置的上模、下模和退料机构，上模连接冲床滑块，下模通过下模板与冲床床体固定连接，上模包括上模板和上冲头，上冲头安装在上模板下方，下模包括下模座和固定在下模板上的垫块箱，垫块箱位于下模座下方，垫块箱中有垫块，下模座中上、下依次设有六角模和圆模，六角模与上冲头位置相对应，圆模的圆柱形通道中设置上顶杆，上顶杆的下端与垫块接触，垫块箱底部设置下顶杆，退料机构包括退料板和顶料螺栓，退料板通过立柱与上模板固定连接，退料板上的顶料螺栓与下顶杆的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的加长螺栓热镦成型模具，其特征在于所述的上模板中设置横向滑道，拉板位于横向滑道中，拉板后端通过上模座安装上冲头。
3.根据权利要求1所述的加长螺栓热镦成型模具，其特征在于所述的拉板上设有定位架，定位架上设有定位螺栓。
专利摘要本实用新型属于机械模具领域，特别涉及一种加长螺栓热镦成型模具，包括自上而下设置的上模、下模和退料机构，上模连接冲床滑块，下模通过下模板与冲床床体固定连接，上模包括上模板和上冲头，上冲头安装在上模板下方，下模包括下模座和固定在下模板上的垫块箱，垫块箱位于下模座下方，垫块箱中有垫块，下模座中上、下依次设有六角模和圆模，六角模与上冲头位置相对应，圆模的圆柱形通道中设置上顶杆，上顶杆的下端与垫块接触，垫块箱底部设置下顶杆，退料机构包括退料板和顶料螺栓，退料板通过立柱与上模板固定连接，退料板上的顶料螺栓与下顶杆的位置相对应。本实用新型操作使用简单方便、适用于不同长度加长螺栓的成型且节省成本。
文档编号B21J13/02GK202105959SQ20112016752
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者刘永来, 崔民红, 张妮, 牛兴强 申请人:山东美陵化工设备股份有限公司