专利名称：镶头导向扩孔钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扩孔工具，特别是一种用于铝型材等工件的连接孔及螺纹底孔满足不了公差等级要求而进行切削加工的镶头导向扩孔钻头，也适用于其它工件的内孔不是规则形状的扩孔切削加工。
背景技术：
在机械加工、机械制造等行业中，很多铝型材等工件的连接孔及螺纹底孔都是由挤压机完成的，造成工件上孔的精度有偏差、如果连接孔小，则连接件无法通过，攻丝时螺纹底孔小，满足不了尺寸公差的要求，将影响丝锥正常攻丝，还有铝型材挂件螺纹底孔加工过程中存在很大偏差，且孔不是规则形状，也影响加工质量。因此，很多情况下还是需要在机床上用钻头来完成扩孔工作。目前扩孔的钻头主要由钻柄和平头锥面切削刃组成，没有与加工件孔相配合的导向装置，在给工件进行扩孔时，需要先对准原孔的中心位置才可以，但在扩孔过程中常因孔不是规则形状，使扩孔钻的平头锥面切削刃中心与原孔轴心不在同一中心线上，无法确保垂直度，故影响了加工质量。这样会导致工件不能满足图纸要求，达不到良好的加工效果， 使工件成为残次品，造成材料和工时的大量浪费。因此，现有的普通扩孔钻头有时不能满足加工精度要求，急需改进。
实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种镶头导向扩孔钻头，从根本上解决现有扩孔钻头由于平头锥面切削刃与孔不同心，无法确保垂直度造成的加工质量差、残次品增多，钻头使用寿命降低等问题，具有结构简单，操作方便，定位准确，确保垂直度的优点，可以显著提高工作效率和工件的加工精度，省工、省料，延长钻头的使用寿命。本实用新型的技术方案是该镶头导向扩孔钻头包括钻柄和锥面切削刃，其技术要点是所述钻柄前端设置镶套导向柱，镶套导向柱的轴心与钻柄、锥面切削刃的轴心在同一中心线上。所述镶套导向柱的前端设置倒角。本实用新型的优点及积极的技术效果是本实用新型的钻柄与其前端的镶套导向柱为分体式结构，镶套导向柱外径尺寸及公差可根据加工件上孔的尺寸配作，保证了孔的加工精度。同时钻柄可采用普通标准钻头改制，利用了原有资源。使用时，通过镶套导向柱使得钻柄和锥面切削刃与工件定位准确。因此，该镶头导向扩孔钻头具有结构简单、操作方便、定位准确、确保垂直度等特点，不但有效的提高了工作效率和工件的加工精度，，而且降低了残次品率，省工、省料，节省了成本，延长钻头的使用寿命。从根本上解决现有扩孔钻头由于平头锥面切削刃与孔不同心，无法确保垂直度造成的加工质量差、残次品增多，钻头使用寿命降低等问题。以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。图中序号说明1钻柄、2锥面切削刃、3镶套导向柱。
具体实施方式
根据
图1对本实用新型作详细描述。该镶头导向扩孔钻头可在现有钻头的结构基础上进行改进，也可按
图1所示结构重新制作。它包括钻柄1和锥面切削刃2和镶套导向柱3等件。其中钻柄1的前端设置分体式结构的镶套导向柱2，镶套导向柱2的轴心与钻柄 1、锥面切削刃2的轴心在同一中心线上，可确保垂直切削，以提高加工质量。镶套导向柱3 的外径尺寸及公差可根据加工件上孔的尺寸配作，以保证孔的加工精度。为使镶套导向柱 2快速、准确地插入工件的孔中，在镶套导向柱的前端可以设置倒角。镶套导向柱3的直径与加工件上的孔径采用间隙公差配合。钻头本体1可采用普通标准钻头改制。本实用新型的加工、制作虽然非常简单，但利用其镶套导向柱3的作用，却可以显著提高工作效率和工件的加工精度，延长钻头的使用寿命。
权利要求1.一种镶头导向扩孔钻头，包括钻柄和锥面切削刃，其特征在于所述钻柄前端设置镶套导向柱，镶套导向柱的轴心与钻柄、锥面切削刃的轴心在同一中心线上。
2.根据权利要求1所述的镶头导向扩孔钻头，其特征在于所述镶套导向柱的前端设置倒角。
专利摘要本实用新型涉及一种镶头导向扩孔钻头，属于扩孔工具。它从根本上解决现有扩孔钻头由于平头锥面切削刃与孔不同心，无法确保垂直度造成的加工质量差、残次品增多，钻头使用寿命降低等问题，该镶头导向扩孔钻头包括钻柄和锥面切削刃，其技术要点是所述钻柄前端设置镶套导向柱，镶套导向柱的轴心与钻柄、锥面切削刃的轴心在同一中心线上。其具有结构简单，操作方便，定位准确，确保垂直度的优点，可以显著提高工作效率和工件的加工精度，省工、省料，延长钻头的使用寿命。
文档编号B23B51/00GK202192306SQ20112026761
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者屈永丰 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司