专利名称：蓄电池用对焊钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于生产蓄电池的工具，更确切地说涉及一种蓄电池用对焊钳。
背景技术：
蓄电池包括正极板、负极板、隔板、电池槽及电解液，此外还有一些零件如安全阀、 连接条、极柱等。其中由规定数量的正极板、负极板及隔板按极向与对应极柱焊接成为一体的组合称之为极群组，由于装槽后两相邻的极群组之间需串联在一起，因此，在生产过程中需将相邻的两个极群组上的相邻的两个连接柱通过对焊钳进行焊接。如图I所示，目前的对焊钳包括手柄I’及钳嘴2’，所述的钳嘴2’上设有用于将相邻的两个半圆柱形连接柱焊接在一起的对焊口 3’，所述的对焊口 3’为圆柱形孔。使用时， 先将装槽后相邻的两个极群组上的两个连接柱夹持在一起，利用气焊将所述的连接柱焊接在一起，但是由于铅受高温作用易融化，因此，往往在焊接的时候会滴下铅液，而铅液滴落在极群组上容易造成极群组短路而报废蓄电池。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免相邻的两个连接柱在焊接时滴落铅液的现象的蓄电池用对焊钳。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的蓄电池用对焊钳，包括手柄及钳嘴，所述的钳嘴上设有用于将两个相邻的极群组上的两个相邻的半圆柱形连接柱焊接在一起的对焊口，所述的对焊口的下端设有用于阻挡铅液滴落的挡条。采用以上结构后，本实用新型蓄电池用对焊钳与现有技术相比，具有以下优点由于本实用新型的蓄电池用对焊钳的对焊口的下端设有挡条，因此，在焊接相邻的两个半圆柱形连接柱时，所述的挡条可以阻挡铅液滴落到极群组上，从而可以避免极群组短路，提高蓄电池生产中的合格率。作为本实用新型的一种改进，所述的钳嘴包括左钳块和右钳块；所述的对焊口包括左半边对焊口和右半边对焊口，所述的挡条包括左半边挡条和右半边挡条；所述的左半边挡条设在所述的左半边对焊口的下端，所述的右半边挡条设在所述的右半边对焊口的下端。此种设计为最佳实施方案。
图I是现有技术的蓄电池用对焊钳的结构示意图。图2是本实用新型的蓄电池用对焊钳的结构示意图。图3是本实用新型的蓄电池用对焊钳的钳嘴的剖视结构示意图。图中所示现有技术1’、手柄，2’、钳嘴，3’、对焊口 ；本实用新型1、手柄,2、甜嘴，2. I、左甜块，2. 2、右甜块，3、对焊口，3. I、左半边对焊口，3. 2、右半边对焊口，4、挡条，4. I、左半边挡条，4. 2、右半边挡条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。请参阅图2及图3所示，本实用新型的蓄电池用对焊钳包括手柄I及钳嘴2。所述的钳嘴2上设有用于将两个相邻的极群组上的两个相邻的半圆柱形连接柱焊接在一起的对焊口 3，所述的对焊口 3的下端设有用于阻挡铅液滴落的挡条4。所述的钳嘴2包括左钳块2. I和右钳块2. 2。所述的对焊口 3包括左半边对焊口
3.I和右半边对焊口 3. 2，所述的挡条4包括左半边挡条4. I和右半边挡条4. 2。所述的左半边挡条4. I设在所述的左半边对焊口 3. I的下端，所述的右半边挡条4. 2设在所述的右半边对焊口 3. 2的下端。
权利要求1.一种蓄电池用对焊钳，包括手柄(I)及钳嘴(2)，所述的钳嘴(2)上设有用于将两个相邻的极群组上的两个相邻的半圆柱形连接柱焊接在一起的对焊口(3)，其特征在于所述的对焊口(3)的下端设有用于阻挡铅液滴落的挡条(4)。
2.根据权利要求I所述的蓄电池用对焊钳，其特征在于所述的钳嘴(2)包括左钳块 (2. I)和右钳块(2. 2);所述的对焊口(3)包括左半边对焊口(3. I)和右半边对焊口(3. 2)， 所述的挡条(4)包括左半边挡条(4. I)和右半边挡条(4. 2);所述的左半边挡条(4. I)设在所述的左半边对焊口(3. I)的下端，所述的右半边挡条(4. 2)设在所述的右半边对焊口 (3.2)的下端。
专利摘要本实用新型公开了一种蓄电池用对焊钳，包括手柄(1)及钳嘴(2)，所述的钳嘴(2)上设有用于将两个相邻的极群组上的两个相邻的半圆柱形连接柱焊接在一起的对焊口(3)，所述的对焊口(3)的下端设有用于阻挡铅液滴落的挡条(4)。该铅酸蓄电池用对焊钳能避免相邻的两个连接柱在焊接时滴落铅液的现象。
文档编号B23K11/31GK202344117SQ20112026754
公开日2012年7月25日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者张磊, 林煌铭 申请人:圣豹电源有限公司