专利名称：双头锯的制作方法
技术领域：
双头锯技术领域[0001]本实用新型涉锯切设备，尤其涉及一种双头锯。
技术背景[0002]现有的双头锯包括工作台，工作台上滑动装配有一对能够相对运动的锯座，每个锯座上均安装有锯头。工作时，人工手动将待加工件放置于工作台上，并通过相应的定位装置将待加工件定位后，位于待加工件两侧的锯头动作并完成锯切过程。现有双头锯存在的问题在于对每种待加工件都需要制作一套对应的定位装置，成本较高。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种能同时对多种规格待加工件进行定位的双头锯。[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为[0005]双头锯，包括工作台及工作台上间隔并列设置的一对锯座，每个锯座上均安装有锯头，将两个锯座的相对方向定义为X方向，工作台上与X方向相垂直的进料方向定义为 Y方向，所述两个锯座之间的工作台上沿X方向间隔分布有至少三个定位加载机构，各定位加载机构均包括沿Y方向具有伸缩调节量的推杆，各推杆上均固连有用于感应待加工件相对位置的工作台位移传感器。[0006]所述的定位加载机构为加载缸且数量有三个，其中一个为设置于所述两个锯座正中间中间加载缸，另外两个定位加载机构沿X方向对称分布于所述中间加载缸的两侧。[0007]各锯座上均设有用于感应待加工件相对位置以调节所述上支架相对所述下支架转动角度的底座位移传感器。[0008]所述的工作台或所述锯座上设有与工作台位移传感器感应配合以对待加工件在被锯切时锁紧定位的锯剪锁紧装置。[0009]本实用新型的有益效果为使用时，根据待加工件的CAD图纸确定各工作台位移传感器的Y坐标，各工作台位移传感器依据上述数据随对应的定位加载机构调整位置。然后人工把待加工件推入调整好的工作位置，传感器接通，便知道待加工件已经到预定位置。 定位加载机构可以调节对应工作台位移传感器的Y坐标从而适应对多种规格待加工件的定位。采取一套定位装置对多种规格待加工件进行定位，节省了生产成本。
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；[0011]图2是图1中剪切装置的结构示意图；[0012]图3是图2的俯视图；[0013]图4是图2的立体图；[0014]图5是钻孔装置对待加工件的加工示意图。
具体实施方式
双头锯的实施例如图广5所示包括工作台M及工作台M上相对滑动装配的一对锯座32，将两个锯座32的相对运动方向定义为X方向，工作台M上与X方向相垂直的方向定义为Y方向，垂直于X方向与Y方向所在平面的方向为Z方向。各锯座32均包括沿X 方向导向滑动装配于工作台M上的下支架25和转动装配于下支架25上的上支架沈，上支架26的转动轴线沿Z方向延伸设置，各上支架沈上均安装有用于对待加工件33进行锯切的锯头27，各锯头27旁的上支架沈上沿靠近和远离对应锯头方向均导向滑动装配有用于对经锯切后的待加工件33的端部40进行剪切加工的剪切装置观，剪切装置观和待加工件 33分置于对应锯头27的锯片41两侧。各上支架沈上还均设有用于对待加工件33在被锯切和剪切时锁紧定位的锯剪锁紧装置36，在本实施例中锯剪锁紧装置36为用于与待加工件33顶推配合的第一压紧缸，在本实用新型的其它实施例中，锯剪锁紧装置36还可以为用于将待加工件33压紧的螺栓、压板机构。工作台M上还沿X方向滑动装配有用于对待加工件33进行钻孔加工的钻孔装置34和用于将经锯切、剪切加工后的待加工件33移送至所述钻孔装置34对应位置处的夹钳装置35，钻孔装置34设置于各锯头27沿Y方向的下侧 (或上侧)，工作台M上与所述钻孔装置34的对应位置处还设有用于对待加工件33在被钻孔时进行锁紧定位的钻孔锁紧装置，钻孔锁紧装置为第二压紧缸(或螺栓、压板机构)。两个锯座32之间的工作台M上沿X方向间隔分布有三个定位加载机构31，定位加载机构31为加载缸，其中一个为设置于所述两个锯座32正中间中间加载缸，另外两个定位加载机构31 沿X方向对称分布于所述中间加载缸的两侧，各定位加载机构31均包括沿Y方向具有伸缩调节量的推杆，各推杆上均固连有用于感应待加工件33相对位置的工作台位移传感器30， 工作台位移传感器30与对应锯剪锁紧装置沈感应配合并控制对应锯剪锁紧装置沈对待加工件33进行压紧动作。各锯座32的上支架沈上均设有用于感应待加工件33相对位置以调节所述上支架26相对所述下支架25转动角度的底座位移传感器29。在本实用新型的其它实施例中，工作台位移传感器30的个数还可以为四个、五个、六个或更多；位于中间加载缸两侧的定位加载机构31也可以不对称分布；锯剪锁紧装置36还可以设置于工作台M 上；定位加载机构31还可以为电动推杆。将靠近和远离对应锯头27方向定义为前后方向，上述实施例中的剪切装置包括刀架，刀架上设置有上剪刃18、下剪刃16和驱动上、下剪刃相对开合且加载方向沿前后方向延伸的的直线加载机构6。剪切装置还包括由下至上依次设置的固定座8、通过导轨22 沿前后方向导向滑动装配于固定座端的底座19、设置于底座19上方的转子座13，刀架为转动装配于转子座13上的转子体刀架2，转子体刀架2的转动轴线沿前后方向延伸。转子体刀架2内开有贯穿其前后端面且长度沿前后方向延伸的安装孔20，安装孔20的两侧孔壁间设置有铰接轴17，上、下剪刃的中部通过铰接轴17铰接在一起，上、下剪刃的前部为剪切段。直线加载机构6为固连于安装孔20后端孔沿处转子体刀架2上的加载油缸，加载油缸包括沿前后方向具有直线伸缩量的推杆5，推杆5的前端导向滑动装配于安装孔20内，推杆5的前端面上设有凹口朝向前方且具有楔形内周面3的凹部4。上、下剪刃的后部之间顶配有使上、下剪刃的剪切段相对张开的顶簧1，上、下剪刃的后部外周具有插入推杆5的凹部4内并在推杆5沿前后方向移动时与凹部4的内周面相配合以使上、下剪刃的剪切段相对闭合的楔形外周面。转子座13包括与转子体刀架2连接配合的上座7、与底座19配合
4连接的下座9和固连于上、下座之间起连接作用的中座14，中座14与下座9上的相应部位开有周向长孔23，通过周向长孔23可以使中座14相对下座9做周向转动。转子体刀架2 的外周设有用于转子体刀架2相对转子座12转动的齿轮、齿条机构15，齿轮、齿条机构15 中的齿轮设置于转子体刀架2的外周，转子座13与齿条对应的位置处开有穿装孔，齿轮、齿条机构中的齿条穿设于穿装孔内并与所述齿轮传动连接，齿条远离转子座13的一端传动连接有驱动所述齿条往复动作的直线加载源，直线加载源为第二气缸。齿轮、齿条机构15 中的齿轮、齿条通过相互啮合也能实现在转子体刀架2转动时对所述转子体刀架2的锁紧限位功能；下座9的后端铰接于底座19上，下座9的前端与底座19之间设有调节其两者间距以使所述转子座13的前端相对所述底座19沿上下方向翘起和落下的调节机构，调节机构为螺杆顶推机构11。图中件12为扳手，件10为驱动底座19沿前后方向移动的第一气缸。在本实用新型的其它实施例中，所述的直线加载机构6还可以为加载气缸或电动推杆；直线加载源也可以为油缸或电动推杆；直线加载机构6驱动上、下剪刃的相对开合也可以不通过楔面配合而完成，而采用中国专利CN 201172126Y中公开的直线加载机构驱动相应上、下剪刃的形式；齿轮、齿条机构15还可以被至少两个滚轮代替，将各滚轮设置与转子体刀架2的外周面并与之滚压配合，此时需要在转子体刀架2与转子座13之间设置对转子体刀架2在转动过程中锁紧限位的锁紧限位机构。[0017] 工作时数控系统根据被加工件的CAD图纸确定三个工作台位移传感器30的Y坐标、两个底座位移传感器四的Y坐标和各上支架沈相对下支架25的转动角度，人工把待加工件33推入调整好的工作位置，各传感器接通，待加工件33两端的锯剪锁紧装置36将待加工件33夹紧，各锯头27对待加工件锯切完成后退回，剪切装置观移向待加工件33两端并对待加工件33的水平面和竖直面剪切流水口，剪切加工后，剪切装置观退回。夹钳装置 35将待加工件33移动至钻孔装置34的对应位置处进行穿线孔的加工。本实用新型采用数控自动定位，提高了定位精度，一致性好，锯切精度较高；对不同规格待加工件33，可以通过加载缸将工作台位移传感器30调节至合适位置，然后对待加工件进行准确的三点定位。
权利要求1.双头锯，包括工作台及工作台上间隔并列设置的一对锯座，每个锯座上均安装有锯头，将两个锯座的相对方向定义为X方向，工作台上与X方向相垂直的进料方向定义为Y方向，其特征在于所述两个锯座之间的工作台上沿X方向间隔分布有至少三个定位加载机构，各定位加载机构均包括沿Y方向具有伸缩调节量的推杆，各推杆上均固连有用于感应待加工件相对位置的工作台位移传感器。
2.根据权利要求1所述的双头锯，其特征在于所述的定位加载机构为加载缸且数量有三个，其中一个为设置于所述两个锯座正中间中间加载缸，另外两个定位加载机构沿X 方向对称分布于所述中间加载缸的两侧。
3.根据权利要求1所述的双头锯，其特征在于各锯座上均设有用于感应待加工件相对位置以调节所述上支架相对所述下支架转动角度的底座位移传感器。
4.根据权利要求广3任意一项所述的双头锯，其特征在于所述的工作台或所述锯座上设有与工作台位移传感器感应配合以对待加工件在被锯切时锁紧定位的锯剪锁紧装置。
专利摘要本实用新型涉及一种双头锯，包括工作台及工作台上间隔并列设置的一对锯座，每个锯座上均安装有锯头，将两个锯座的相对方向定义为X方向，工作台上与X方向相垂直的进料方向定义为Y方向，所述两个锯座之间的工作台上沿X方向间隔分布有至少三个定位加载机构，各定位加载机构均包括沿Y方向具有伸缩调节量的推杆，各推杆上均固连有用于感应待加工件相对位置的工作台位移传感器。本实用新型提供了一种能同时对多种规格待加工件进行定位的双头锯。
文档编号B23D47/04GK202291636SQ20112040175
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者刘炳伟, 张晓峰, 曹红亮, 李照杰, 韩大伦 申请人:郑州宇通客车股份有限公司