专利名称：利用侧向力成型的模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板材加工成型技术领域，尤其是涉及一种板材折弯成型的技术领域。
背景技术：
现有技术中，板材折弯成型通常采用上下冲压方式实现，折弯形状主要是由下模的模穴形状决定。这种方式，在实际冲压时，板材收上下冲力，瞬间受力较大，不易控制成型，且成型的产品品质不稳定，不良率高，导致生产成本上升。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种利用侧向力成型的模具结构。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案利用侧向力成型的模具结构，包括有上型冲头、下模入块，其中下模入块包括有相互配合的内下模入块和外下模入块，于内下模入块的上端设有可推动内下模入块朝外下模入块方向移动的斜推面，于外下模入块的上端设有可推动外下模入块朝内下模入块方向移动的斜推面，上型冲头设有相应的斜面部分别配合内下模入块的斜推面及外下模入块的斜推面顶推工作；于外下模入块的外侧连接有复位弹簧。本实用新型是采用内下模入块和外下模入块配合成型产品的折弯角，是利用侧向力成型，这样上型冲头下行并没有直接作用产品，而作用内下模入块和外下模入块的横向移动成型，成型作用力平稳，更容易管控，从而提升产品的品质，降低生产成本。本实用新型再一优点是结构简单，投资成本低，改善生产流程，提高效率，节约成本及保障产品品质。
附图1为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明参阅图1所示，本实用新型提供的利用侧向力成型的模具结构，包括有上型冲头 1、下模入块2，其中下模入块2包括有相互配合的内下模入块21和外下模入块22，于内下模入块21的上端设有可推动内下模入块朝外下模入块方向移动的斜推面211，于外下模入块22的上端设有可推动外下模入块朝内下模入块方向移动的斜推面221，上型冲头1设有相应的斜面部11分别配合内下模入块的斜推面211及外下模入块的斜推面221顶推工作； 于外下模入块22的外侧连接有复位弹簧3。工作时，预成型的板材放入后，上型冲头1下行，利用其斜面部11分别作用内下模入块的斜推面211和外下模入块的斜推面221，使内下模入块21和外下模入块22相对移动，按内下模入块21和外下模入块22的成型工位形状成型产品，整个过程是利用侧向力成型，这样上型冲头下行并没有直接作用产品，而作用内下模入块和外下模入块的横向移动成型，成型作用力平稳，更容易管控，从而提升产品的品质，降低生产成本。成型完成，上型冲头1上行，外下模入块22在复位弹簧3的作用下回位，进行下一次冲压。本实用新型结构简单，投资成本低，改善生产流程，提高效率。以上图示，仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围， 故凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.利用侧向力成型的模具结构，包括有上型冲头(1)、下模入块(2)，其特征在于下模入块(2)包括有相互配合的内下模入块(21)和外下模入块(22)，于内下模入块(21)的上端设有可推动内下模入块朝外下模入块方向移动的斜推面(211)，于外下模入块(22)的上端设有可推动外下模入块朝内下模入块方向移动的斜推面(221)，上型冲头(1)设有相应的斜面部(11)分别配合内下模入块的斜推面(211)及外下模入块的斜推面(221)顶推工作； 于外下模入块(22)的外侧连接有复位弹簧(3)。
专利摘要本实用新型涉及板材加工成型技术领域，尤其是涉及利用侧向力成型的模具结构，包括有上型冲头、下模入块，其中下模入块包括有相互配合的内下模入块和外下模入块，于内下模入块的上端设有可推动内下模入块朝外下模入块方向移动的斜推面，于外下模入块的上端设有可推动外下模入块朝内下模入块方向移动的斜推面，上型冲头设有相应的斜面部分别配合内下模入块的斜推面及外下模入块的斜推面顶推工作；于外下模入块的外侧连接有复位弹簧。本实用新型是利用侧向力成型，这样上型冲头下行并没有直接作用产品，而作用内下模入块和外下模入块的横向移动成型，成型作用力平稳，更容易管控，从而提升产品的品质，降低生产成本。
文档编号B21D37/10GK202270847SQ20112040173
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者刘名直, 李旺, 钟良 申请人:东莞兴博精密模具有限公司