专利名称：压紧装置的制作方法
技术领域：
压紧装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种大型焊机的组件，具体讲是一种钢筋网焊机中用于对钢筋进行压紧的压紧装置。
背景技术：
[0002]如图1所示，钢筋网焊机上的压紧装置一般由燕尾架、气缸、步进电机和压紧臂组成，气缸的固定端与燕尾架上表面的一端旋转连接，气缸的活塞端与压紧臂一端旋转连接， 压紧臂的压紧端与燕尾架上表面的另一端旋转连接，燕尾架上设有供钢筋穿过的长孔，运行时，钢筋从长孔中穿过，由于钢筋与长孔直接接触，长时间运行，长孔会被钢筋逐渐磨损， 尤其是长孔两端最为严重，长孔的直径会越来越大，对钢筋的压紧效果会降低。发明内容[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种有效避免燕尾架上的长孔被钢筋磨损的压紧装置。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的压紧装置，包括燕尾架、气缸、步进电机和压紧臂，所述的气缸的固定端与燕尾架上表面的一端旋转连接，所述的气缸的活塞端与压紧臂的一端旋转连接，所述的压紧臂的压紧端与燕尾架上表面的另一端旋转连接，所述的步进电机设置在压紧臂的下方，所述的燕尾架上的长孔内设有耐磨材料制成的套体。[0005]采用以上结构后，本实用新型压紧装置与现有技术相比，具有以下优点运行时， 钢筋在步进电机的作用下被送入长孔中，由于长孔的两端设有耐磨材料制成的套体，因此在钢筋进入长孔之后，钢筋主要的承受力作用在套体上，钢筋在运行时也主要与套体进行摩擦，对长孔的磨损要比之前小，这样就能有效避免由于长孔被钢筋磨损的现象，延长燕尾架的使用寿命，并且能使钢筋运行更加稳定。[0006]作为优选，所述的燕尾架上的长孔靠近步进电机的一端设有耐磨材料制成的套体。[0007]作为优选，所述的燕尾架上的长孔的两端分别设有耐磨材料制成的套体。[0008]作为改进，所述的套体靠近压紧臂的一端为喇叭状的开口。此结构使在钢筋进入长孔时更加方便。
[0009]图1是现有技术中压紧装置的结构示意图。[0010]图2是本实用新型压紧装置的结构示意图。[0011]其中1、燕尾架；2、气缸；3、步进电机；4、压紧臂；5、长孔；6、套体。
具体实施方式
[0012]如图2所示，一种压紧装置，包括燕尾架1、气缸2、步进电机3和压紧臂4，所述的气缸2的固定端与燕尾架1上表面的一端旋转连接，所述的气缸2的活塞端与压紧臂4的一端旋转连接，所述的压紧臂4的压紧端与燕尾架1上表面的另一端旋转连接，所述的步进电机3设置在压紧臂4的下方，所述的燕尾架1上的长孔5内设有耐磨材料制成的套体6。[0013]所述的燕尾架1上的长孔5靠近步进电机3的一端设有耐磨材料制成的套体6。[0014]所述的燕尾架1上的长孔5的两端分别设有耐磨材料制成的套体6。[0015]所述的套体6靠近压紧臂4的一端为喇叭状的开口。
权利要求1.一种压紧装置，包括燕尾架(1)、气缸O)、步进电机C3)和压紧臂G)，所述的气缸 (2)的固定端与燕尾架(1)上表面的一端旋转连接，所述的气缸O)的活塞端与压紧臂(4) 的一端旋转连接，所述的压紧臂(4)的压紧端与燕尾架(1)上表面的另一端旋转连接，所述的步进电机C3)设置在压紧臂(4)的下方，其特征在于所述的燕尾架(1)上的长孔(5)内设有耐磨材料制成的套体(6)。
2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于所述的燕尾架⑴上的长孔(5)靠近步进电机(3)的一端设有耐磨材料制成的套体(6)。
3.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于所述的燕尾架(1)上的长孔(5)的两端分别设有耐磨材料制成的套体(6)。
4.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于所述的套体(6)靠近压紧臂⑷的一端为喇叭状的开口。
专利摘要一种压紧装置，包括燕尾架(1)、气缸(2)、步进电机(3)和压紧臂(4)，气缸(2)的固定端与燕尾架(1)上表面的一端旋转连接，气缸(2)的活塞端与压紧臂(4)的一端旋转连接，压紧臂(4)的压紧端与燕尾架(1)上表面的另一端旋转连接，步进电机(3)设置在压紧臂(4)的下方，燕尾架(1)上的长孔(5)内设有耐磨材料制成的套体(6)。运行时，钢筋在步进电机作用下进入长孔，由于长孔两端设有耐磨材料制成的套体，因此在钢筋进入长孔之后，钢筋主要的承受力作用在套体上，钢筋在运行时也主要与套体进行摩擦，对长孔的磨损要比之前小，能有效避免由于长孔被钢筋磨损的现象，延长燕尾架使用寿命，且能使钢筋运行更加稳定。
文档编号B21F27/10GK202291170SQ20112043406
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者陈增光 申请人:宁波新州焊接设备有限公司