专利名称：热轧中厚板液压压头机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板压头机，具体的说是一种热轧中厚板液压压头机。
背景技术：
热轧中厚板生产过程中会产生200-400mm的钢板翘头，如果不进行热轧钢板压平作业而直接进行矫直作业会出现无法顺利进入矫直机或翘头钢板对矫直机咬入辊产生冲击损坏，从而造成钢板无法矫平或钢板表面缺陷的生产损失，现有技术中没有热轧中厚板液压压头机对钢板翘头进行压平。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种热轧中厚板液压压头机，可以有效的行热轧钢板压平作业，减少热轧中厚板生产过程中翘头板矫直咬入困难，降低矫直机咬入时对矫直棍的冲击。本实用新型解决以上技术问题的技术方案是热轧中厚板液压压头机，包括位于中厚板两端的导向装置，还包括支架、液压装置和压头部件，液压装置固定在支架上，液压装置两侧各设有一个位于导向装置内侧的液压缸，两个液压缸下端各连接一个压头部件。本实用新型进一步限定的技术方案是前述的热轧中厚板液压压头机，导向装置由上下导轮组成。前述的热轧中厚板液压压头机，压头部件为压轮。本实用新型的有益效果是本实用新型通过压头可进行热轧钢板压平作业，消除钢板翘头。本实用新型可以减少热轧中厚板生产过程中翘头板矫直咬入困难，可以降低矫直机咬入时对矫直棍的冲击。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1本实施例提供一种热轧中厚板液压压头机，结构如图1所示，包括位于中厚板两端的导向装置1，还包括支架2、液压装置3和压头部件4，液压装置3固定在支架2上，液压装置3两侧各设有一个位于导向装置内侧的液压缸5，两个液压缸5下端各连接一个压头部件4。导向装置1由上下导轮组成。压头部件4为压轮。本实施例工作时，通过液压缸带动压头部件对热轧钢板进行压平作业，消除钢板翘头。液压缸运动速度100mm/s ;液压压头工作行程450mm,工作压力lOMpa,最大压平厚度50_。本实施例热轧中厚板液压压头机在中板厂热矫直机前5米处放置，对热轧钢板产
3生的钢板翘头进行压平作业，经过约8-10秒的作业时间50mm以下翘头钢板基本能够压平后进入矫直机进行矫直作业。本实施例可降低6-20mm热轧钢板翘头压平率100% ;20-30mm热轧钢板翘头压平率 95% ；30-40mm热轧钢板翘头压平率90% ；40-50mm热轧钢板翘头压平率85% ;大于50mm热轧钢板翘头压平率20-30% ;降低矫直机辊面故障30-40%。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.热轧中厚板液压压头机，包括位于中厚板两端的导向装置，其特征在于还包括支架、液压装置和压头部件，所述液压装置固定在所述支架上，所述液压装置两侧各设有一个位于所述导向装置内侧的液压缸，所述两个液压缸下端各连接一个压头部件。
2.如权利要求1所述的热轧中厚板液压压头机，其特征在于所述导向装置由上下导轮组成。
3.如权利要求1所述的热轧中厚板液压压头机，其特征在于所述压头部件为压轮。
专利摘要本实用新型涉及一种钢板压头机，是一种热轧中厚板液压压头机，包括位于中厚板两端的导向装置，还包括支架、液压装置和压头部件，液压装置固定在支架上，液压装置两侧各设有一个位于导向装置内侧的液压缸，两个液压缸下端各连接一个压头部件。本实用新型通过压头可进行热轧钢板压平作业，消除钢板翘头。本实用新型可以减少热轧中厚板生产过程中翘头板矫直咬入困难，可以降低矫直机咬入时对矫直辊的冲击。
文档编号B21B37/68GK202343579SQ20112045068
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者潘金柱, 王谨 申请人:南京钢铁股份有限公司