专利名称：轴瓦定位唇自动加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车发动机轴瓦加工装置，具体涉及一种自动加工轴瓦定位
唇的装置。
背景技术：
在现有汽车发动机轴瓦定位唇加工中，所用的设备为普通冲床。用冲床加工时，由工人手持轴瓦放入模具中，通过调整冲锤和下模来完成轴瓦爪位加工工序。该加工方式存在的主要问题是，加工速度慢，依靠工人手工操作，加工速度难以提高，每分钟一般不超过20片；安全性差，从放料到取料均为工人手工操作，易造成工伤事故；加工精度难以保障，用手将轴瓦放入模具，全凭手感和经验定位，加工精度和稳定性均难以保证。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供轴瓦定位唇自动加工装置，改进了冲压模具，增加自动送料机构，利用冲压动作完成自动送料，具有加工精度和加工安全性高的特点。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是轴瓦定位唇自动加工装置，包括机架，机架上设有动力装置和冲制定位唇的模具，所述模具的两侧分别为进料导轨和出料导轨，进料导轨上设有料框，料框底部连接送料机构；所述动力装置有两个动力输出端，分别连接冲爪系统和所述送料机构。采用上述技术方案时，动力装置通过齿轮和轴杆等机械传动装置将动力分为两部 分输出，一部分输出至送料机构，另一部分输出至冲爪系统。冲爪系统完成定位唇冲制后，送料机构平行顶出料框内最下层的轴瓦，将下一片需要冲制的轴瓦顶到模具上。完成冲制的轴瓦在出料导轨上整齐排列。由于增加了与冲爪系统联动的自动送料机构，利用冲压动作完成自动送料，提高了加工精度，增加了加工的安全性。进一步，所述模具包括与轴瓦配合的圆弧形中空的底座，所述底座与机架滑动连接，底座内设有固定在机架上的顶杆,底座上还设有冲孔,底座滑动时顶杆从冲孔内穿出。进一步，所述送料机构包括沿进料导轨滑动的送料顶块，所述动力装置的输出端连接偏心轮，所述偏心轮与送料顶块形成曲柄滑块机构。进一步,所述料框顶部的进料口与送料传送带连接。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图I是本实用新型轴瓦定位唇自动加工装置实施例的结构示意图；图2是图I的俯视图。
具体实施方式
[0012]如图I和2所示，本实用新型轴瓦定位唇自动加工装置，包括机架I，机架I即为现有的卧式冲床的机架1，电控箱2控制动力的输出。机架I上固定了一个冲制定位唇的模具3，该模具3的主体是一个与轴瓦配合的圆弧形中空的底座，底座与机架I滑动连接，可以沿着冲床冲压方向滑动。底座内设有固定在机架I上的顶杆，底座上还贯穿有一冲孔，当轴瓦置于模具3上，冲头推动轴瓦与模具3滑动，固定在机架I上的顶杆从冲孔内穿出，并冲压在轴瓦上，冲出所需的定位唇。在模具3的两侧分别为进料导轨4和出料导轨5，进料导轨4上设有料框6，所述料框6顶部的进料口与送料传送带9连接。传送带运送轴瓦并将其整齐排列在料框6内。料框6的底部连接送料机构7 ;所述送料机构7包括沿进料导轨4滑动的送料顶块71。所述机床上的动力一部分输出到冲头，另一部分输出到偏心轮21，偏心轮21与送料顶块71形成曲柄滑块机构，带动送料顶块71往复滑动，实现对料框6最底下的一片轴瓦的送料。使用时，通过齿轮和轴杆等机械传动装置将动力分为两部分输出，一部分输出至送料机构，另一部分输出至冲爪系统。冲爪系统完成定位唇冲制后，送料顶块71平行顶出料框6内最下层的轴瓦，将下一片需要冲制的轴瓦6顶到模具3上。完成冲制的轴瓦在出料导轨5上整齐排列。由于增加了与冲爪系统联动的自动送料机构，利用冲压动作完成自动送料，提高了加工精度，增加了加工的安全性。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.轴瓦定位唇自动加工装置，包括机架，机架上设有动力装置和冲制定位唇的模具，其特征是，所述模具的两侧分别为进料导轨和出料导轨，进料导轨上设有料框，料框底部连接送料机构；所述动力装置有两个动力输出端，分别连接冲爪系统和所述送料机构。
2.根据权利要求I所述的轴瓦定位唇自动加工装置，其特征是，所述模具包括与轴瓦配合的圆弧形中空的底座，所述底座与机架滑动连接，底座内设有固定在机架上的顶杆，底座上还设有冲孔,底座滑动时顶杆从冲孔内穿出。
3.根据权利要求I或2所述的轴瓦定位唇自动加工装置，其特征是，所述送料机构包括沿进料导轨滑动的送料顶块，与动力装置连接的偏心轮，所述偏心轮与送料顶块形成曲柄滑块机构。
4.根据权利要求3所述的轴瓦定位唇自动加工装置，其特征是，所述料框顶部的进料口与送料传送带连接。
专利摘要本实用新型轴瓦定位唇自动加工装置，包括机架，机架上设有动力装置和冲制定位唇的模具，所述模具的两侧分别为进料导轨和出料导轨，进料导轨上设有料框，料框底部连接送料机构；所述动力装置的输出端连接冲爪系统和送料机构。动力装置通过齿轮和轴杆等机械传动装置将动力分为两部分输出，一部分输出至送料机构，另一部分输出至冲爪系统。冲爪系统完成定位唇冲制后，送料机构平行顶出料框内最下层的轴瓦，将下一片需要冲制的轴瓦顶到模具上。完成冲制的轴瓦在出料导轨上整齐排列。由于增加了与冲爪系统联动的自动送料机构，利用冲压动作完成自动送料，提高了加工精度，增加了加工的安全性。
文档编号B21D43/02GK202377419SQ201120458489
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者阳廷金 申请人:重庆斯凯迪轴瓦有限公司