专利名称：大型电动机机壳组装焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工机械领域，尤其是ー种大型电动机机壳组装焊接装置。
背景技术：
目前根据市场需求，我们已经研制出ー种新型的大型风机励磁感应电动机机売，该机壳包括相互安装的上盖、底板、左侧板和右侧板，在上盖和底板之间安装四个舢板兰盘，其中位于前后两端的舢板兰盘顶装在左侧板和右侧板的外端，中间两个舢板兰盘插装 在左右侧板上，并焊接固定。由于目前没有专门用于焊接机壳的エ装，因此机壳的焊接加工速度慢、效率低，而且还不精确，容易出现误差。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作灵活、拆装方便、可提高加工速度和加工精度的大型电动机机壳组装焊接装置。本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的ー种大型电动机机壳组装焊接装置，其特征在于包括底板、上支撑杆和下支撑杆，底板上表面的两侧均铰装多个下支撑杆，在每个下支撑杆外侧的底板上均铰装ー个上支撑杆。而且，所述底板的上表面安装ー组铰座，上支撑杆和下支撑杆均安装在铰座上。而且，所述的每个上支撑杆和每个下支撑杆的上端均制出ー卡槽，在上支撑杆和下支撑杆上均安装位于该卡槽两侧的顶丝。而且，所述的上支撑杆和下支撑杆均为八个。本实用新型的优点和积极效果是I、本装置的底板上铰装多个用于顶压机壳的上支撑杆和下支撑杆，利用杠杆原理，自动调节垂直度和位置度，对整体同心轴的同轴度和位置偏移度进行控制，使每个角度相互制約，从而提高精度、降低实施失误。2、本装置使用灵活方便，可对机壳快速定位，使用本装置能够加快机壳的组装焊接速度、提高生产效率。3、本实用新型是ー种设计新颖、结构简单、制作容易、使用灵活、拆装方便的大型电动机机壳组装焊接装置。使用本装置可以大幅缩短エ时、提高工效、降低加工误差、把焊接变形量限制在最低值。
图I是本实用新型的主视图；图2是图I的俯视图；图3是如图I的左视图。
具体实施方式
以下结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。ー种大型电动机机壳组装焊接装置，包括底板5、上支撑杆3和下支撑杆6，底板上表面的两侧均铰装四个下支撑杆，该八个下支撑杆对称设置，在每个下支撑杆外侧的底板上均铰装ー个上支撑杆，上支撑杆也为八个。该上支撑杆和下支撑杆均通过铰座4和销轴安装在底板的上表面。每个上支撑杆和每个下支撑杆的上端均制出一卡槽，在该卡槽左右两侧的上支撑杆和下支撑杆上均安装有顶丝2。待加工的电动机机壳I放置在底板上，上支撑杆和下支撑杆的上端即可顶压在机売上，起到定位作用。
权利要求1.ー种大型电动机机壳组装焊接装置，其特征在于包括底板、上支撑杆和下支撑杆，底板上表面的两侧均铰装多个下支撑杆，在每个下支撑杆外侧的底板上均铰装ー个上支撑杆。
2.根据权利要求I所述的ー种大型电动机机壳组装焊接装置，其特征在于所述底板的上表面安装ー组铰座，上支撑杆和下支撑杆均安装在铰座上。
3.根据权利要求I所述的ー种大型电动机机壳组装焊接装置，其特征在于所述的每个上支撑杆和每个下支撑杆的上端均制出ー卡槽，在上支撑杆和下支撑杆上均安装位于该卡槽两侧的顶丝。
4.根据权利要求I所述的ー种大型电动机机壳组装焊接装置，其特征在于所述的上支撑杆和下支撑杆均为八个。
专利摘要本实用新型涉及一种大型电动机机壳组装焊接装置，包括底板、上支撑杆和下支撑杆，底板上表面的两侧均铰装多个下支撑杆，在每个下支撑杆外侧的底板上均铰装一个上支撑杆。本实用新型是一种设计新颖、结构简单、制作容易、使用灵活、拆装方便的大型电动机机壳组装焊接装置。使用本装置可以大幅缩短工时、提高工效、降低加工误差、把焊接变形量限制在最低值。
文档编号B23K37/04GK202398972SQ20112057440
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者曹润星, 李凤元, 李卫华, 李国兴, 王永兴 申请人:天津市三鑫阳光工贸有限公司