专利名称：用于制造带有指撑的刀的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造刀的方法，该刀带有刀刃、指撑和手柄、特别是刀柄，由唯一的一块扁平钢材料锻造而成，其中，在锻造之前将扁平材料在刀刃和手柄或者刀柄之间的区域中镦锻成凸起部，该凸起部的纵轴线横向于刀纵轴线设置并且在此之后通过锻造成型为指撑，该指撑具有至少一个倾斜于刀纵轴线安置的侧边缘。
背景技术：
为了制造带有 指撑/瘤突部(Kropf )的刀而已知，由唯一的一块扁平材料锻造刀， 首先将该扁平材料在所述区域中镦锻成凸起部，该凸起部在接着的锻造时成型为指撑。如果在此指撑应倾斜于刀的纵轴线或者说倾斜于刀的纵向方向，则必须在锻造时提供高的变形，因为大的材料量必须被赶到刀的刀身中。锻造因此可能导致不充足的造型填充和因此导致不稳定的工序，从而以较高的量产生废品。发明内容
本发明的任务是，这样改进开头所述类型的方法，使得凸起部的体积如此良好地预分布，以致于在锻造时达到最佳的材料量分布和造型填充。
该任务按照本发明以下述方式解决，S卩，将来形成指撑的凸起部的纵轴线倾斜于刀纵轴线定向。
通过按照本发明的方法达到，在锻造之前最佳地提供用于指撑的材料，从而在锻造时需要较低的变形加工。因此，在锻造时为了将材料特别是朝向刀刃推动而必需较低的力。材料被更少地加压并且鉴于指撑和刀刃几何形状的构造形式出现更多的造型可能性。 此外，通过较少的制造时间和较少的废品节省成本。
对此优选地提出，凸起部的纵轴线与刀纵轴线形成5至60度的角度。特别有利的是，凸起部的纵轴线与刀纵轴线形成15至35度的角度。
在一种实施方式中，凸起部的横向于刀纵轴线的两个侧边缘相互平行。备选地提出，凸起部的横向于刀纵轴线的两个侧边缘相互靠拢延伸地设置。在此，凸起部的所述两个侧边缘在刀背的区域中比在相对置的凸起部端部上相互间具有更大的或更小的间距。
优选地提出，面向刀手柄的第一凸起部侧边缘与刀纵轴线形成与面向刀刃的第二凸起部侧边缘以其角度相比更大的锐角。在此，面向刀手柄的第一凸起部侧边缘与刀纵轴线优选形成50至90度的锐角，并且面向刀刃的第二凸起部侧边缘与刀纵轴线形成30至80 度的锐角。
在制造中也有利的是，利用对凸起部的镦锻，扁平材料的邻接于倾斜的凸起部侧边缘(Rl或R2)的区域相对于扁平材料其余区域倾斜地安置。
以下更详细地描述本发明的实施例。图中
图1示出用于制造刀的由钢制成的扁平材料；
图2示出带有倾斜于纵向方向的、经镦锻的凸起部的扁平材料；
图3示出带有在其中画出的锻造的刀的经镦锻的扁平材料。
具体实施例方式为了制造带有刀刃2、指撑3和刀柄4 (在该刀柄上将来固定手柄壳)的刀1，将一块由钢制成的扁平材料5在中间的区域内以已知的方式镦锻成一个凸起部6。在此在已知的方法中，将来形成指撑3的凸起部6的纵轴线LW和凸起部6的两个侧边缘Rl和R2相对于扁平材料5的纵轴线LF成直角地设置。如果应产生一个相对于刀纵轴线LM倾斜安置的指撑3，则在紧接于此将扁平材料5锻造成刀I时，凸起部6的材料显著地被加载荷。在一个这样倾斜的指撑中，至少面向刀刃2的指撑侧边缘Kl倾斜于刀纵轴线LM或者说倾斜于刀纵向方向并且指撑以一个区域3a延伸到刀刃2中为止。
在按照本发明的方法中，凸起部6倾斜于纵轴线LF设置，从而凸起部6的纵轴线 Lff和凸起部侧边缘Rl和R2与扁平材料的纵轴线LF形成小于90度的角度α。在此，Lff, Rl和R2相互平行并且该角度为5至60度、优选15至35度。
备选地在一个未不出的实施方式中，凸起部6的横向于刀纵轴线的两个侧边缘 RU R2相互靠拢延伸地设置。在此，凸起部6的两个侧边缘Rl、R2在刀背的区域内比在相对置的凸起部端部上相互间具有更大的或更小的间距。在此，面向刀手柄的第一凸起部侧边缘Rl与刀纵轴线LM形成与面向刀刃2的第二凸起部侧边缘R2以其角度相比更大的锐角。在此，面向刀手柄的第一凸起部侧边缘Rl与刀纵轴线LM也可以形成50至90度的锐角，并且面向刀刃2的第二凸起部侧边缘R2与刀纵轴线也可以形成30至80度的锐角。
在图3中可以看出，在一个倾斜的指撑3中各指撑侧边缘如何安置。面向刀柄4 的第一指撑侧边缘Kl基本上与刀纵轴线LM成直角并且第二指撑侧边缘Κ2倾斜于刀纵轴线，其中，角度α I大致等于在扁平材料5中的角度α。因此，侧边缘Kl和K2相互靠拢地延伸，并且侧边缘Rl和R2也可以以相似的方式在凸起部6中相互靠拢延伸地造型，相应于上述的、未示出的实施方式。
通过下述的方式来达到倾斜的镦锻，S卩，在镦锻过程期间将扁平材料不均匀地挤到一起或者将扁平材料一如既往平行地挤到一起并且在此通过使用特殊的电极产生倾斜镦锻。电极在此这样设计，使得在坯件中不是发生精确的“平行的”加热，而是这些电极在不同的限定区域中加热坯件，从而实现所希望的倾斜的镦锻。
权利要求
1.用于制造刀(I)的方法，该刀带有刀刃(2)、指撑(3)和手柄、特别是刀柄(4)，由唯一的一块扁平钢材料(5 )锻造而成，其中，在锻造之前将所述扁平材料在刀刃和手柄或者刀柄之间的区域中镦锻成凸起部(6)，该凸起部的纵轴线(LW)横向于刀纵轴线(LM)设置并且在此之后通过锻造成型为指撑(3)，该指撑具有至少一个倾斜于刀纵轴线(LM)安置的侧边缘(K2)，其特征在于，将来形成指撑3的凸起部(6)的纵轴线(LW)倾斜于刀(I)纵轴线(LM)定向。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，凸起部(6)的纵轴线(LW)与刀纵轴线(LM)形成5至60度的角度(α )。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，凸起部的纵轴线(LW)与刀纵轴线(LM)形成15至35度的角度(α )。
4.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，凸起部(6)的横向于刀纵轴线(LM)的两个侧边缘(Rl、R2)相互平行。
5.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，凸起部(6)的横向于刀纵轴线的两个侧边缘(Rl、R2)相互靠拢延伸地设置。
6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，凸起部(6)的所述两个侧边缘(R1、R2)在刀背的区域中比在相对置的凸起部端部上相互间具有更大的或更小的间距。
7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，面向刀手柄的第一凸起部侧边缘(Rl)与刀纵轴线(LM)形成与面向刀刃(2)的第二凸起部侧边缘(R2)以其角度相比更大的锐角。
8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，面向刀手柄的第一凸起部侧边缘(Rl)与刀纵轴线(LM)形成50至90度的锐角，并且面向刀刃(2)的第二凸起部侧边缘(R2)与刀纵轴线形成30至80度的锐角。
9.按照权利要求5至8之一所述的方法，其特征在于，利用对凸起部(6)的镦锻，扁平材料的邻接于倾斜的凸起部侧边缘(Rl或R2)的区域相对于扁平材料其余区域倾斜地安置。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造刀(1)的方法，该刀带有刀刃(2)、指撑(3)和手柄、特别是刀柄(4)，由唯一的一块扁平钢材料(5)锻造而成，其中，在锻造之前将扁平材料(5)在刀刃(2)和手柄或者刀柄(4)之间的区域中镦锻成凸起部(6)，该凸起部的纵轴线(LW)横向于刀纵轴线(LM)设置并且此后通过锻造成型为指撑(3)，该指撑具有至少一个倾斜于刀纵轴线(LM)安置的侧边缘(K2)，其中，将来形成指撑的凸起部(6)的纵轴线(LW)倾斜于刀(1)纵轴线(LM)定向。
文档编号B21D53/64GK103003005SQ201180034547
公开日2013年3月27日 申请日期2011年5月18日 优先权日2010年9月29日
发明者J·德勒泽 申请人:双立人亨克斯股份公司