专利名称：整体压制连体园林耙的方法
技术领域：
本发明涉及园林耙的生产方法，具体是一种整体压制连体园林耙的方法。
背景技术：
传统的园林耙，采用分体冲压焊接而成。这类产品除了材质问题外，还因为加工方法带来的缺陷，使耙子在使用过程中，存在耙齿变形，耙身和库柄处的焊接容易断裂等问题。中国专利申请201110102157. 1公开了一种整体锻造连体弓型耙的方法，虽然解决了上述分体冲压焊接的园林耙存在的缺陷，但该园林耙是通过多次升温锻造而成的，仍存在浪费原材料、多次升温耗能高、工艺复杂等问题。
发明内容
本发明旨在解决上述园林耙生产方法存在的高能耗高成本的问题，而提供一种加工方法简单、低能耗、低成本的整体压制连体园林耙的方法。本发明采用的技术方案是
一种整体压制连体园林耙的方法，按如下步骤进行
a.原材料选用65Mn带钢或道轨板材；
b.将65Mn带钢或道轨板材在常温下用冲压设备整体冲压成型耙齿、耙身和耙裤为一体的耙子片；
c.将耙子片通过加热炉升温至KKKTC以上，利用胎具通过压制设备压制成型耙齿和耙身，用卷裤成型设备卷制耙裤，成型耙子毛坯；
d.将成型后带有550°C余温的耙子毛坯进行等温淬火处理，使之达到HRC40-50硬度；
e.将淬火后的耙子毛坯进行表面处理，然后烤漆或喷涂。与现有技术相比，本发明的优点是采用整体冲压片，整体一次成型并淬火处理而成。性能、韧性、硬度、弹性、抗拉强度等方面，达到了园林工具耙的要求，使用过程中不易变形，更不易断裂。解决了传统园林耙耙身和耙裤的连接问题，也解决了整体锻造连体耙浪费原材料、高耗能、工艺复杂的问题。
具体实施例方式
以下结合实施例详述本发明。目的仅在于更好的理解本发明内容，所举之例并不限制本发明的保护范围。本实施例是一款13齿连体园林耙的整体压制生产方法。其步骤如下 ①原材料选用65Mn带钢，规格为宽400mm，厚2mm。②利用冲压设备使用落片刃具采取耙子齿部对落的方法，冲压出总长度为300mm、 宽MOmm、齿长100mm、厚2mm的一体耙子片。③将耙子片进入加热炉加热升温至1050°C，利用3T压力机，使用成型胎具，一次压制成型耙齿和耙身，并用卷裤成型机卷制耙裤，一次性成型耙子毛坯。④将带有余温在550°C左右的耙子毛坯，放入淬火池中进行淬火处理，使硬度达到 HRC45以上。 ⑤使用滚光晃桶进行表面处理，然后进行烤漆。
按上述方法生产的13齿连体园林耙，完全符合园林工具耙的技术指标要求。
权利要求
1. 一种整体压制连体园林耙的方法，按如下步骤进行a.原材料选用65Mn带钢或道轨板材；b.将65Mn带钢或道轨板材在常温下用冲压设备整体冲压成型耙齿、耙身和耙裤为一体的耙子片；c.将耙子片通过加热炉升温至KKKTC以上，利用胎具通过压制设备压制成型耙齿和耙身，用卷裤成型设备卷制耙裤，成型耙子毛坯；d.将成型后带有550°C余温的耙子毛坯进行等温淬火处理，使之达到HRC40-50硬度；e.将淬火后的耙子毛坯进行表面处理，然后烤漆或喷涂。
全文摘要
本发明涉及园林耙的生产方法，具体是一种整体压制连体园林耙的方法。该园林耙的生产方法按如下步骤进行原材料选用65Mn带钢或道轨板材；将65Mn带钢或道轨板材在常温下用冲压设备整体冲压成型耙齿、耙身和耙裤为一体的耙子片；将耙子片通过加热炉升温至1000℃以上，利用胎具通过压制设备压制成型耙齿和耙身，用卷裤成型设备卷制耙裤，成型耙子毛坯；将成型后带有550℃余温的耙子毛坯进行等温淬火处理，使之达到HRC40-50硬度；将淬火后的耙子毛坯进行表面处理，然后烤漆或喷涂。本发明解决了传统园林耙耙身和耙裤的连接问题，也解决了整体锻造连体耙浪费原材料、高耗能、工艺复杂的问题。
文档编号B21D53/68GK102554066SQ20121001055
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日
发明者毛俊青, 陈志江 申请人:唐山市鑫源制锹有限责任公司