球体零件的卷制工艺的制作方法

文档序号:3198585阅读:240来源:国知局
专利名称:球体零件的卷制工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种卷制工艺,尤其涉及一种球体零件的卷制工艺。
背景技术
目前,行业内制作球体零件,由于受多方面因素的制约,普遍采用的成型方式为铸造,材质采用球墨铸铁,根据不同规格要求,制作相应的模具,整体铸造而成。然而,此种加工方式生产的铸件,其生产成本高,单价比普通钢板贵,且其为了保证铸造球体零件的成品率,设计的球体壁较厚,加工量大,耗费加工工时多,生产效率低。

发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种球体零件的卷制工艺,其具有材料利用率高,制作成本低,生产效率高的特点。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种球体零件的卷制工艺,包括以下步骤a、选料按要求尺寸,选择相应厚度的板材切割下料;b、卷圆采用三辊卷圆机将原料卷成短管,并将接口焊接固定;C、车平用车床将短管两端面车平至要求的长度;d、倒圆角将车平后的短管两端面的锐角倒圆;e、卷制在四辊卷板机上安装球的成型模具,将短管卷制成球形;f、焊接在卷制后的球上焊接圆管,并在圆管上焊接法兰。优选的,所述步骤b与步骤f中均采用自动焊进行焊接。优选的,所述步骤b还包括将焊缝打磨光滑,以免损坏压辊。优选的,所述步骤e中四辊卷板机的上辊直径为500mm,下辊直径为500mm,边辊直径为500mm。进一步的,所述步骤b中的短管整体呈圆筒状。本发明的有益效果为所述球体零件的卷制工艺采用钢板卷圆后与圆管、法兰焊接的方式,分别由球、圆管和法兰焊接而成。不仅节省原材料,使得材料利用率有效提高,而且卷制方便,降低劳动强度,提高生产效率,有效降低了生产成本,经济效益好。


图I为本发明球体零件的卷制工艺的流程图;图2为本发明三辊卷圆机结构示意图;图3为本发明圆筒短管结构示意图;图4为本发明四辊卷板机安装模具状态的结构示意图;图5为本发明四辊卷板机卷制状态结构示意图;图6为本发明卷制成型球的结构示意图7为本发明球与圆管焊接后的结构示意图;图8为本发明球、圆管、法兰焊接后的结构示意图。图中I、工件;2、上辊;3、边辊;4、下辊;5、圆管;6、法兰。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。请参阅图I所示,图I为本发明球体零件的卷制工艺的流程图,并结合下面的具体实施例对本发明作进一步说明。于本实施例中,a、选料按要求尺寸,选择相应厚度的板材切割下料,作为加工用的工件I ;b、卷圆如图2所示,采用三辊卷圆机将工件I卷成短管,如图3所示,卷制成的短管整体呈圆筒状,并用自动焊将接口焊接固定,且将焊缝打磨光滑,以免损坏压辊;C、车平用车床将短管两端面车平至要求的长度;d、倒圆角将车平后的短管两端面的锐角倒圆;e、卷制如图4所示,在四辊卷板机上安装球的成型模具,如图5至6所示,将短管卷制成球形,所述四辊卷板机的型号为W11S-40 X 2000,其上辊2直径为500mm,下辊4直径为500mm,边棍3直径为500mm ;f、焊接如图7至8所示,用自动焊将卷制后的球与圆管5焊接,并在圆管5上焊接法兰6。采用上述工艺生产的球体零件,成品率高,材料利用率高,且卷制方便,降低劳动强度,提高生产效率,有效降低了生产成本,经济效益好。以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制, 在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种球体零件的卷制工艺,其特征在于包括以下步骤a、选料按要求尺寸,选择相应厚度的板材切割下料;b、卷圆采用三辊卷圆机将原料卷成短管,并将接口焊接固定;C、车平用车床将短管两端面车平至要求的长度;d、倒圆角将车平后的短管两端面的锐角倒圆;e、卷制在四辊卷板机上安装球的成型模具,将短管卷制成球形;f、焊接在卷制后的球上焊接圆管,并在圆管上焊接法兰。
2.根据权利要求I所述的球体零件的卷制工艺,其特征在于所述步骤b与步骤f中均采用自动焊进行焊接。
3.根据权利要求I所述的球体零件的卷制工艺,其特征在于所述步骤b还包括将焊缝打磨光滑。
4.根据权利要求I所述的球体零件的卷制工艺,其特征在于所述步骤e中四辊卷板机的上辊直径为500mm,下辊直径为500mm,边辊直径为500mm。
5.根据权利要求I所述的球体零件的卷制工艺,其特征在于所述步骤b中的短管整体呈圆筒状。
全文摘要
本发明公开一种球体零件的卷制工艺,包括以下步骤a、选料按要求尺寸,选择相应厚度的板材切割下料;b、卷圆采用三辊卷圆机将原料卷成短管,并将接口焊接固定;c、车平用车床将短管两端面车平至要求的长度;d、倒圆角将车平后的短管两端面的锐角倒圆;e、卷制在四辊卷板机上安装球的成型模具,将短管卷制成球形;f、焊接在卷制后的球上焊接圆管,并在圆管上焊接法兰。所述球体零件的卷制工艺采用钢板卷圆后与圆管、法兰焊接的方式,分别由球、圆管和法兰焊接而成,不仅节省原材料,使得材料利用率有效提高,而且卷制方便,降低劳动强度,提高生产效率,有效降低了生产成本,经济效益好。
文档编号B21D5/14GK102581565SQ201210056110
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者杨士立, 沈立盛 申请人:无锡市金羊管道附件有限公司
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