专利名称：一种轴瓦内侧面加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴瓦内侧面加工装置。
背景技术：
轴承是汽轮机的关键部件之一，在循环润滑油的润滑和冷却作用下，对重载而高速运转的汽轮机转子起支撑作用，轴瓦是轴承重要的组成部件之一，是轴承直接与转轴接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，其作用是承载轴颈施加的作用力，保持油膜稳定，使轴承平稳地工作并减少轴承的摩擦损失。轴瓦的工作原理使得轴瓦需要具备如下特性，首先，需要采用耐高温材料制成轴瓦，以使轴瓦能耐高温；其次，需要将轴瓦内侧面打磨到足够光滑以尽量减少轴瓦与转轴之间的摩擦力；最后，需要保证轴瓦内侧面的弧度。现有技术中，对轴瓦内侧面进行加工主要通过机械手段。然而，由于轴瓦形状的特殊性，现有技术中缺少一种可以对轴瓦内侧面进行加工的工装，导致对轴瓦的内侧面的加工精度不高，使得加工 后的轴瓦的内侧面光滑度不够，从而影响其使用，在很大程度上限制轴瓦的使用以及产品的质量，亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种轴瓦内侧面加工装置，通过本发明的实施，可以提高轴瓦内侧面的加工精度和加工效率从而保证产品质量。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种轴瓦内侧面加工装置，包括底座、安装在所述底座上的电机，在所述底座上设置限位块，所述限位块上开设与所述轴瓦外侧面配合的容纳空间，所述电机的转轴前端安装刀具；当所述电机启动，所述转轴带动所述刀具转动，使所述刀具端部配合加工所述轴瓦的内侧面。还包括挡板，固定所述底座,用于当所述刀具转动时轴向固定所述轴瓦。所述刀具两端均设置刀刃。基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果本发明通过采用旋转的刀具对轴瓦的内侧面进行加工，刀具两端均设有刀刃，力口工效率高，同时，固定底座的挡板可以保证轴瓦在被加工的过程中不会发生移动，从而提高加工精度，保证产品质量。
图I是本发明实施例I的整体结构示意图图2是本发明实施例I中部分结构示意图其中1、电机；2、挡板；3、限位块；4、轴瓦；41、外侧面；42、内侧面；5、刀具；6、转
轴；7、底座；8、容纳空间。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案实施例I提出一种轴瓦内侧面加工装置，包括底座7、安装在底座7上的电机1，在底座7上设置限位块3，限位块3上开设与轴瓦4外侧面41配合的容纳空间8，电机I的转轴6前端安装刀具5 ;刀具5两端均设置刀刃，将轴瓦4放置在容纳空间8中，当电机I启动，转轴6带动刀具5飞速旋转，由于刀具5的端部配合加工轴瓦4的内侧面42，刀具5两端的刀刃对轴瓦4的内侧面42进行加工，加工效率高，同时，固定底座7的挡板2轴向固定轴瓦4，防止由于刀具5对轴瓦4的作用力而造成轴瓦4发生位移，造成轴瓦4被损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种轴瓦内侧面加工装置，其特征在于，包括底座(7)、安装在所述底座(5)上的电机(1)，在所述底座(7)上设置限位块(3)，所述限位块(3)上开设与所述轴瓦(4)外侧面(41)配合的容纳空间(8)，所述电机(I)的转轴(6)前端安装刀具(5)； 当所述电机(I)启动，所述转轴(6)带动所述刀具(5)转动，使所述刀具(5)端部配合加工所述轴瓦(4)的内侧面(42)。
2.根据权利要求I所述的轴瓦内侧面加工装置，其特征在于，还包括挡板(2)，固定所述底座(7 )，用于当所述刀具(5 )转动时轴向固定所述轴瓦(4 )。
3.根据权利要求I所述的轴瓦内侧面加工装置，其特征在于，所述刀具(5)两端均设置刀刃。
全文摘要
本发明公开一种轴瓦内侧面加工装置，包括底座、安装在底座上的电机，在底座上设置限位块，限位块上开设与轴瓦外侧面配合的容纳空间，电机的转轴前端安装刀具；当电机启动，转轴带动刀具转动，使刀具端部配合加工轴瓦的内侧面。本发明的目的在于提出一种轴瓦内侧面加工装置，通过本发明的实施，可以提高轴瓦内侧面的加工精度和加工效率从而保证产品质量。
文档编号B23D79/00GK102756178SQ201210230270
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者严国敏 申请人:安徽科达汽车轴瓦有限公司