专利名称：一种钢格板的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢格板的生产エ艺。
背景技术：
目前，钢格板产品根据制作方法不同，主要分为压焊式钢格板和压锁式钢格板。其中压锁式钢格板的横杆通常采用扁钢，其加 工时承载扁钢和横杆的每个交点处通过压カ将横杆压入承载扁钢中，将其固定。通过该种方式加工压锁式钢格板，需要加工设备具备足够的压カ，配合复杂的エ装才能完成，不仅耗能大，而且对设备要求也极高，亟待改善。。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种钢格板的生产エ艺，不仅节能，易于生产，而且对原料以及加工设备要求低。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种钢格板的生产エ艺，包括如下步骤开槽将若干纵条固定，在所述纵条上开设若干槽；嵌入将ー根横杆嵌入若干所述槽内，所述横杆嵌入一根所述纵条的ー个所述槽内，所述槽的深度小于横杆的高度，所述槽的宽度大于所述横杆的厚度；压焊采用电阻焊的方法焊接横杆与所述槽，并在所述横杆与所述槽的焊接部位还处于高温状态时，将所述横杆的上表面与所述纵条的上表面压平；重复嵌入并压焊完成下一根所述横杆的焊接；多次重复嵌入并压焊，直至所述横杆与所述槽之间的焊接完成，形成钢格板；切割将所述钢格板切割成钢格板单元；端板焊接将所述横杆的端面、所有纵条的端面焊接所述端板形成钢格板成品；镀锌对所述钢格板成品进行镀锌处理。所述钢格板単元为纵截面为长方形，其从四个方向分别焊接四块所述端板。所述横杆与所述横杆之间趋于平行，所述纵条与所述纵条之间趋于平行。所述横杆采用扁钢。基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果本发明提出一种钢格板的生产エ艺，不仅节能，易于生产，而且对原料以及加工设备要求低。
图I是本发明实施例I得到的产品结构示意图图2是本发明实施例I中涉及到的一个部件示意图其中1、纵条；2、横杆；21、槽；3、端板。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进ー步说明本发明的技术方案实施例I提出钢格板的生产エ艺，包括如下步骤SI、开槽将若干纵条I顺序固定在夹具上，通过夹具与若干纵条I配合，使所有纵条I之间尽量趋近平行，然后，使用开槽工具在每根纵条I上开设相同数量的槽11，參见图1，其中，槽11的宽度为LI、深度为H1。S2、嵌入将ー根横杆2嵌入上述所有纵条I上对应的ー个槽11内，其中,横杆2米用扁钢。參见图2，横杆2的厚度为L2、高度为H2。其中L1 >L2、H1 <H2，即横杆2的厚度大于槽11的宽度，横杆2的高度大于槽11的深度。也就是说，当将横杆2嵌入槽11内之后，横杆2与槽11之间存在缝隙，而横杆11顶部从槽11中冒出ー截。S3、压焊采用两组焊接电极电连接横杆2与纵条1，并在横杆2与纵条I之间通焊接电流，采用电阻焊的焊接方法产生高温，将横杆2与纵条I旱牢，并在高温状态下施压，将横杆2的上表面与纵条I的上表面压平。横杆2与槽11之间存在缝隙，在高温状态下给横杆2上表面施压，横杆2变形，将横杆2与槽11之间的缝隙填满，并将横杆2与槽11紧密焊接起来，该过程耗能较少，容易完成，对压カ设备的要求较低。S4、重复上ー个过程，即进行下一根横杆2的焊接。如此反复，直至压焊完成。S5、切割按需将焊接完成的钢格板切割成多组钢格板单元。S6、焊接端板3:从四个面，使钢格板単元的所有横杆2的端面、所有纵条I的端面均焊接四块端板3的侧壁，同吋，四块端板2中，相邻的两组端板3的端部之间进行焊接，从而形成钢格板成
品OS7、镀锌对钢格板成品进行镀锌处理。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种钢格板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤 开槽将若干纵条(I)固定，在所述纵条(I)上开设若干槽(II)； 嵌入将一根横杆(2 )嵌入若干所述槽(11)内，所述横杆(2 )嵌入一根所述纵条(I)的一个所述槽(11)内，所述槽(11)的深度小于横杆(2 )的高度，所述槽(11)的宽度大于所述横杆(2)的厚度； 压焊采用电阻焊的方法焊接横杆(2 )与所述槽(11)，并在所述横杆(2 )与所述槽(11)的焊接部位还处于高温状态时，将所述横杆(2)的上表面与所述纵条(I)的上表面压平； 重复嵌入并压焊完成下一根所述横杆(2)的焊接； 多次重复嵌入并压焊，直至所述横杆(2 )与所述槽(11)之间的焊接完成，形成钢格板； 切割将所述钢格板切割成钢格板单元； 端板(3)焊接将所述横杆(2)的端面、所有纵条(I)的端面焊接所述端板(3)形成钢格板成品； 镀锌对所述钢格板成品进行镀锌处理。
2.根据权利要求I所述的钢格板的生产工艺，其特征在于，所述钢格板单元为纵截面为长方形，其从四个方向分别焊接四块所述端板(3)。
3.根据权利要求I所述的钢格板的生产工艺，其特征在于，所述横杆(2)与所述横杆(2)之间趋于平行，所述纵条(I)与所述纵条(I)之间趋于平行。
4.根据权利要求I所述的钢格板的生产工艺，其特征在于，所述横杆(2)采用扁钢。
全文摘要
本发明公开一种钢格板的生产工艺，包括开槽将若干纵条固定，在纵条上开设若干槽；嵌入将一根横杆嵌入若干槽内，横杆嵌入一根纵条的一个槽内，槽的深度小于横杆的高度，槽的宽度大于横杆的厚度；压焊采用电阻焊的方法焊接横杆与槽，并在横杆与槽的焊接部位还处于高温状态时，将横杆的上表面与纵条的上表面压平；重复嵌入并压焊完成下一根横杆的焊接；多次重复嵌入并压焊，直至横杆与槽之间的焊接完成，形成钢格板；切割将钢格板切割成钢格板单元；端板焊接将横杆的端面、所有纵条的端面焊接端板形成钢格板成品；镀锌对钢格板成品进行镀锌处理。不仅节能，易于生产，而且对原料以及加工设备要求低。
文档编号B23P17/00GK102848161SQ20121029662
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者孙长志 申请人:天长市飞龙金属制品有限公司