专利名称：减震降噪空气锤的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空气锤，具体涉及一种减震降噪空气锤。
背景技术：
空气锤一般是指金属热加工中锻打用机械，有根据锻打能力大小有多种规格；现 有的空气锤由机身及安装在内的压缩气缸，工作气缸，控制阀，以及安装在工作气缸活塞上 的锤头及机身上的铁砧组成；电动机通过皮带轮带动压缩气缸工作，输出压缩空气，通过控 制阀控制工作气缸动作，当控制阀时压缩空气进入工作气缸下部时活塞带动锤头提起，进 入气缸上部时，锤头下压；在锻打位置时，可以由脚踏控制工作气缸的上下运动，以得到轻 打及连续锻打的效果。现有的空气锤敲打的过程中噪音大，震动大，对设备器壁的损害较 大。发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种减震降噪空气锤，敲打的震动小， 噪音小，对设备器壁的损害小。
上述的目的通过以下技术方案实现减震降噪空气锤，包括壳体，所述的壳体上端连接进气盖，下端连接后基板，所述的壳 体内部设置有冲击活塞，所述的冲击活塞上端通过电磁力吸附磁力基板，所述的后基板上 具有排气孔，所述的后基板的外端具有橡胶垫。
所述的减震降噪空气锤，所述的冲击活塞下端设置有压缩弹簧。
有益效果1.本发明在后基板的外端增加了橡胶垫，能够有效避免敲打的过程中对设备器壁的损害，并且噪音小。
2.本发明结构简单使用方便，撞击力大，可有效解决粉体物料粘壁、挂料、堵塞、架 桥等状况，冲击力大，噪音小，多种型号可供选择，冲击力和动作时间可以控制，安装方便， 可在防爆、多粉尘、潮湿等环境中使用，广泛适用于化肥、化工、食品、医疗、农药、玻璃、水泥 等行业。
3.本发明制作加工简单，操作方便，使用效果良好，投入少，见效快。
图1、本发明的结构示意图。
图中1、壳体，2、进气盖，3、后基板，4、冲击活塞，5、磁力基板，6、排气孔，7、橡胶垫，8、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本发明。实施例1:
如附图1所示本发明的减震降噪空气锤，包括壳体1，所述的壳体上端连接进气 盖2，下端连接后基板3，所述的壳体内部设置有冲击活塞4，所述的冲击活塞上端通过电磁 力吸附磁力基板5，所述的后基板上具有排气孔6，所述的后基板的外端具有橡胶垫7。橡胶 垫的设置，对设备的器壁起到很好地保护作用，同时有效减小了噪音。
实施例2:所述的减震降噪空气锤，所述的冲击活塞下端设置有压缩弹簧8。
工作过程在空气锤没有通入压缩空气(3-7kg/cm2)的状态下，磁性活塞借助强磁力紧贴在锤体 后端的基板上。当电磁阀通电时，压缩空气流入气锤本体，使其体内压力增高。当压力大于 磁力时，磁性活塞高速脱离基板，带动活塞上的锤头高速撞击锤体前端基板，其冲击力传给 料仓，击落料仓上附着的粉尘；当电磁阀停止通电时，压缩空气排出，借助返回弹簧的作用， 磁性活塞缓慢上升靠近后端基板，通过磁力密接在基板上回复到原始状态，等待下一次的 开启。
通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围 内，进行多样的变更以及修改。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
权利要求
1.一种减震降噪空气锤，包括壳体，其特征是所述的壳体上端连接进气盖，下端连接后基板，所述的壳体内部设置有冲击活塞，所述的冲击活塞上端通过电磁力吸附磁力基板，所述的后基板上具有排气孔，所述的后基板的外端具有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的减震降噪空气锤，其特征是所述的冲击活塞下端设置有压缩弹簧。
全文摘要
本发明提供一种减震降噪空气锤。现有的空气锤敲打的过程中噪音大，震动大，对设备器壁的损害较大。本发明包括壳体(1)，所述的壳体上端连接进气盖(2)，下端连接后基板(3)，所述的壳体内部设置有冲击活塞(4)，所述的冲击活塞上端通过电磁力吸附磁力基板(5)，所述的后基板上具有排气孔(6)，所述的后基板的外端具有橡胶垫(7)。本发明作为一种锻打用机械。
文档编号B21J7/24GK102989959SQ20121029628
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者吴建勇 申请人:苏州孚杰机械有限公司