专利名称：一种数控车铣复合机床的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种数控车铣复合机床。
背景技术：
进入21世纪以来，世界范围内的机械加工技术及装备发展日新月异、突飞猛迸，数控车床作为机械加工最普遍和最基础的生产设备，其发展方向进ー步呈现出高精密、智能化、复合型等趋势。CNC复合加工就是把几种不同的加工エ艺，放在同一台数控机床上来实现零件的加工，如在一台数控机床上可以进行车削加工、铣削加工、钻孔加工等，也是近年来金属切·削加工领域中最流行的先进制造技术之一。具有复合加工能力CNC机床的最大优点就是能够通过一次零件装夹，即可实现零件多种不同エ艺的加工，从而达到減少机床和夹具，免去エ序间的搬运和储存，提高零件加工精度，缩短制造周期和节约作业面积的目的，为使用者带来效益。随着我国综合经济实カ的显著提升，我国数控车铣复合机床市场进入了快速发展的新时期。汽车及其零部件、通用机械、航空航天、模具等各行业对数控车铣复合机床的需求不断攀升。然而，现有的数控车铣复合机床在性能及工作可靠性方面还不够理想，不满完全满足实际生产所需的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供ー种性能更好，工作可靠性更高的数控车铣复合机床。本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种数控车铣复合机床，包括床身，所述床身上设有主轴箱、尾座、控制系统、润滑系统和平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构，所述主轴箱上设有电机，所述电机通过传动机构与主轴箱的主轴相连，所述平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构上设有动力刀塔，所述床身的后侧设有液压系统，所述液压系统分别与主轴箱、尾座、动カ刀塔相连，所述控制系统与润滑系统、液压系统、平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构相连。进ー步，所述平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构，包括床鞍、Y轴滚珠丝杆螺母副、刀架下滑块、斜拖板、X轴滚珠丝杆螺母副、刀架上滑块和Z轴滚珠丝杆螺母副，所述床鞍置于床身上，所述Z轴滚珠丝杆螺母副后置在床身上，并与床鞍相连，所述Y轴滚珠丝杆螺母副后置在床鞍上，并与刀架下滑块相连，所述斜拖板固定在刀架下滑块上，所述X轴滚珠丝杆螺母副固定在斜拖板上，并与刀架上滑块相连。进ー步，所述斜拖板的倾斜角为60°。进ー步，所述电机为交流伺服电机，所述传动机构为皮带轮及齿轮传动机构。进ー步，所述主轴箱内设有液压锁紧装置，所述液压锁紧装置与主轴箱的主轴相连。
进ー步，所述床身上设有全封闭防护罩。进ー步，所述床身的前侧设有排屑器。与现有技术相比，本发明具有以下优点
(I)机床内部结构布局合理，床身整体鋳造落地式，导轨采用矩形导轨与V形导轨组合，机床抗扭性强，刚性好；同时，机床X、Y、Z向进给系统均后置设计，采用前排屑方式，使排屑更加流畅；机床主轴箱采用液压控制实现高、低两挡自动转换，挡内无级调速，并可实现恒线速切削，运行平稳，精度高；采用数控系统可方便地补偿丝杠的螺距误差和反向间隙，从而提高机床的定位精度和加工精度。
(2)机床X轴倾斜60°安装，便于排屑；装有动カ刀塔(12エ位)，刀塔上除了可以安装一般的车削刀具外，还能够安装铣刀、钻头和丝锥等旋转的辅助动力装置，使机床具有车、铣、钻复合功能，满足用户ー机多用的目的。(3)机床主轴通过交流伺服电机驱动，伺服控制实现分度、定位，并可參与加工插ネト，形成X、Y、Z、C四轴联动加工；
(4)机床主轴带有液压锁紧装置，可保证铣削、钻削等加工方式下的精确分度和定位。(5)尾座设置在床身尾座导轨上，通过Z轴滚珠丝杆螺母副带动尾座前后滑动，操作省力，保证操作的宜人性；尾座套筒的前进和后退由液压系统控制。(6)机床X、Y、Z向运动副采用交流伺服电机驱动，配合P3级精度滚珠丝杠，具有良好的动态特性和运动精度；滚珠丝杠副采取预紧式双螺母形式，结构紧凑；丝杠的支撑采用两端固定支撑并施加预拉伸，以提高传动系统刚度，吸收丝杠发热引起的热伸长造成的误差。(7)全封闭防护罩可确保工人操作安全，外形美观大方，宜人性好；推拉门开启灵活，适宜大工件吊装。(8)机床的润滑系统采用容积式自动集中供油润滑系统，可以保证任ー润滑部位得到充分润滑。
图I为本发明实施例的主视 图2为图I所示实施例的俯视 图3为图I所示实施例的左视图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进ー步说明。參照附图，本实施例包括床身1，所述床身I上设有主轴箱2、尾座3、控制系统4、润滑系统和平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构5，所述主轴箱2上设有电机，所述电机通过传动机构与主轴箱的主轴相连，所述平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构5上设有动力刀塔6，所述床身I的后侧设有液压系统7，所述液压系统7分别与主轴箱2、尾座3、动カ刀塔6相连，所述控制系统4与润滑系统、液压系统7、平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构5相连。所述平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构5，包括床鞍、Y轴滚珠丝杆螺母副、刀架下滑块、斜拖板、X轴滚珠丝杆螺母副、刀架上滑块和Z轴滚珠丝杆螺母副，所述床鞍置于床身上，所述Z轴滚珠丝杆螺母副后置在床身上，并与床鞍相连，所述Y轴滚珠丝杆螺母副后置在床鞍上，并与刀架下滑块相连，所述斜拖板固定在刀架下滑块上，所述X轴滚珠丝杆螺母副固定在斜拖板上，并与刀架上滑块相连。所述斜拖板的倾斜角为60°。所述电机为交流伺服电机，所述传动机构为皮带轮及齿轮传动机构。所述主轴箱2内设有液压锁紧装置，所述液压锁紧装置与主轴箱的主轴相连。所述床身I上设有全封闭防护罩8。
所述床身I的前侧设有排屑器9。
权利要求
1.一种数控车铣复合机床，包括床身，其特征在于所述床身上设有主轴箱、尾座、控制系统、润滑系统和平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构，所述主轴箱上设有电机，所述电机通过传动机构与主轴箱的主轴相连，所述平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构上设有动力刀塔，所述床身的后侧设有液压系统，所述液压系统分别与主轴箱、尾座、动カ刀塔相连，所述控制系统与润滑系统、液压系统、平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构相连。
2.根据权利要求I所述的数控车铣复合机床，其特征在于所述平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构，包括床鞍、Y轴滚珠丝杆螺母副、刀架下滑块、斜拖板、X轴滚珠丝杆螺母副、刀架上滑块和Z轴滚珠丝杆螺母副，所述床鞍置于床身上，所述Z轴滚珠丝杆螺母副后置在床身上，并与床鞍相连，所述Y轴滚珠丝杆螺母副后置在床鞍上，并与刀架下滑块相连，所述斜拖板固定在刀架下滑块上，所述X轴滚珠丝杆螺母副固定在斜拖板上，并与刀架上滑块相连。
3.根据权利要求2所述的数控车铣复合机床，其特征在于所述斜拖板的倾斜角为60。。
4.根据权利要求I或2所述的数控车铣复合机床，其特征在于所述电机为交流伺服电机，所述传动机构为皮带轮及齿轮传动机构。
5.根据权利要求I或2所述的数控车铣复合机床，其特征在于所述主轴箱内设有液压锁紧装置，所述液压锁紧装置与主轴箱的主轴相连。
6.根据权利要求I或2所述的数控车铣复合机床，其特征在于所述床身上设有全封闭防护罩。
7.根据权利要求I或2所述的数控车铣复合机床，其特征在于所述床身的前侧设有排屑器。
全文摘要
一种数控车铣复合机床，包括床身，所述床身上设有主轴箱、尾座、控制系统、润滑系统和平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构，所述主轴箱上设有电机，所述电机通过传动机构与主轴箱的主轴相连，所述平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构上设有动力刀塔，所述床身的后侧设有液压系统，所述液压系统分别与主轴箱、尾座、动力刀塔相连，所述控制系统与润滑系统、液压系统、平床身后置X轴、Y轴、Z轴机构相连。本发明内部结构布局合理，使用性能更好及工作可靠性更高。
文档编号B23Q5/10GK102825463SQ20121034365
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者廖朝洋, 董大华, 谭威, 王威, 夏永成, 谢君海 申请人:长沙金岭机床有限责任公司