专利名称：试验用安全钻孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及试验室设备，特别涉及ー种试验用安全钻孔机。
背景技术：
目前，エ业品中心作为国家级实验室试验样品种类繁多，涉及电池，纺织品原料，打火机，化工原料，危险化学品，食品包装，危险货物包装等；试验领域广泛，涉及机电、化エ、纺织、轻エ，其中，打火机燃料的主要成分是有微特殊气味的正丁烷，经过高压压缩液化，当压カ降低，又会自动恢复成气体，相对密度O. 5788，沸点-O. 5°C，凝固点-138°C，闪点-600C (闭杯)，自燃点4050C ;异丁烷相对密度05572，沸点-11. 7°C，凝固点_160°C，闪点-82. 78°C,自燃点462. 22°C，正丁烷气体能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高热有燃烧爆炸危险。 打火机燃料检验时需在容器上钻孔取样，钻孔器钻孔时产生的高温、火星可引起打火机燃料的燃烧或爆炸，而现有的微型钻孔器通常为手持式，而且没有任何为钻头降温的装置，钻孔时通常采用降低转速或人工布水的降温方法进行钻孔器降温，存在缺陷是I、在金属容器上钻孔，试验操作者很难准确控制手持式钻孔器的转速和钻头角度，容易产生火花，2、占用人工多、效率低。因此，需要设计ー种打火机试验用安全钻孔机，如何解决这个问题就成为了本技术领域的技术人员所要研究和解决的课题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足，提供一种打火机试验用安全钻孔机既防止钻孔同时空气与正丁烷气体混合，又防止静电火花从而大大提高了试验操控的安全性，使试验过程精简,试验成本降低。本发明是通过这样的技术方案实现的一种试验用安全钻孔机，包括结构件和控制电路，其特征在于，结构件由底板、主支架、副支架、U型架、钻机组件和降温装置构成；
所述底板为钻孔机的基板，其上固定主支架，副支架固定在主支架上，主支架上平面中心和副支架的上平面中心分别加工有一个圆孔；
U型架两个架臂对称，两个架臂端部的平面上分別加工有一个圆孔；
U型架的上架臂固定在主支架上平面中心位置，主支架上平面中心的圆孔、副支架上平面中心的圆孔与U型架两个架臂上的圆孔在竖直位置对应，四个圆孔同心，U型架的上架臂的圆孔与主支架、副支架上平面中心的圆孔直径相同；
U型架的下架臂的圆孔直径大于上架臂的圆孔直径；
钻机组件包括卡头、圆柱形的电机筒壳、圆柱形的钻机手柄，电机筒壳的直径大于手柄的直径；
卡头与电机筒壳内的电机轴固定，电机筒壳的上端与钻机手柄固定，由它们构成钻机主体；卡头用于安装钻头；钻机主体、主支架、副支架及U型架配合装配在一起，钻机主体的电机筒壳部分置于U型架的下架臂的圆孔内；电机筒壳外径与U型架的下架臂的圆孔滑动配合；
钻机手柄部分依次贯穿在主支架、U型架上架臂、副支架上的圆孔中；
钻机手柄的中上位置设有ー个限位台，限位台与副支架之间安装弹簧；
钻机手柄的中下位置设有ー个限位卡，限位卡与U型架上架臂之间安装弹簧；
钻机手柄的上部为控制按钮；
钻机手柄外径与主支架、U型架、副支架上的圆孔内径滑动配合；
降温装置由氮气瓶、微型电磁罚和导流管连接构成；
氮气瓶由固定卡固定在主支架上；
控制电路包括电源电路、单片机、电机驱动电路、电磁阀驱动电路，电路板安装于控制盒内，由单片机控制电机驱动电路和电磁阀驱动电路，电机驱动电路和电磁阀驱动电路分别控制电机和降温装置。本发明的有益效果是试验用安全钻孔机以底板基板，将钻机主体、主支架、副支架及U型架配合装配在一起，通过主支架、副支架及U型架上的圆孔导向，使钻机主体保持垂直运动的精度，通过限位台、限位卡与弹簧的配合，实现钻机主体的移动限位和复位，通过电机驱动电路、电磁阀驱动电路控制电机和降温装置，实现按程序准确喷洒液氮降温，转速、温度和钻头角度可控，占用人工少、效率高，克服了现有技术存在缺陷，具有创造性和推广意义。图I、试验用安全钻孔机结构图。
具体实施例方式为了更清楚的理解本发明，结合附图
详细描述
如图I所示，试验用安全钻孔机，包括结构件和控制电路，结构件由底板I、主支架2、副支架3、U型架4、钻机组件5和降温装置6构成；
所述底板I为钻孔机的基板，其上固定主支架2，副支架3固定在主支架2上，主支架2上平面中心和副支架3的上平面中心分别加工有一个圆孔；
U型架4两个架臂对称，两个架臂端部的平面上分別加工有一个圆孔；
U型架4的上架臂固定在主支架2上平面中心位置，主支架2上平面中心的圆孔、副支架3上平面中心的圆孔与U型架4两个架臂上的圆孔在竖直位置对应，四个圆孔同心，U型架4的上架臂的圆孔与主支架2、副支架3上平面中心的圆孔直径相同；
U型架4的下架臂的圆孔直径大于上架臂的圆孔直径；
钻机组件5包括卡头51、圆柱形的电机筒壳52、圆柱形的钻机手柄53,电机筒壳52的直径大于手柄53的直径；
卡头51与电机筒壳52内的电机轴固定，电机筒壳52的上端与钻机手柄53固定，由它们构成钻机主体；卡头51用于安装钻头57 ；
钻机主体、主支架2、副支架3及U型架4配合装配在一起，钻机主体的电机筒壳52部分置于U型架4的下架臂的圆孔内；电机筒壳52外径与U型架4的下架臂的圆孔滑动配合；
钻机手柄53部分依次贯穿在、主支架2、U型架4、副支架3上圆孔中；钻机手柄53的中上位置设有ー个限位台54，限位台54与副支架3之间安装弹簧56 ；钻机手柄53的中下位置设有ー个限位卡55，限位卡55与U型架4上架臂之间安装弾簧56 ；
钻机手柄53的上部为控制按钮58 ；
钻机手柄53外径与主支架2、U型架4、副支架3上的圆孔内径滑动配合；
降温装置6由氮气瓶61、微型电磁罚62和导流管63连接构成；
氮气瓶61由固定卡64固定在主支架2上； 控制电路包括电源电路、单片机、电机驱动电路、电磁阀驱动电路，电路板安装于控制盒 内，电机驱动电路、电磁阀驱动电路分别控制电机和降温装置。根据上述说明，结合本领域技术可实现本发明的方案。
权利要求
1.试验用安全钻孔机，包括结构件和控制电路，其特征在于，结构件由底板(I)、主支架(2)、副支架(3)、U型架(4)、钻机组件(5)和降温装置(6)构成；所述底板(I)为钻孔机的基板，其上固定主支架(2)，副支架(3)固定在主支架(2)上，主支架(2)上平面中心和副支架(3)的上平面中心分别加工有一个圆孔；U型架(4)两个架臂对称，两个架臂端部的平面上分別加工有一个圆孔；U型架(4)的上架臂固定在主支架(2)上平面中心位置，主支架(2)上平面中心的圆孔、副支架(3)上平面中心的圆孔与U型架(4)两个架臂上的圆孔在竖直位置对应，四个圆孔同心，U型架(4)的上架臂的圆孔与主支架(2)、副支架(3)上平面中心的圆孔直径相同；U型架(4)的下架臂的圆孔直径大于上架臂的圆孔直径；钻机组件(5)包括卡头(51)、圆柱形的电机筒壳(52)、圆柱形的钻机手柄(53),电机筒壳(52)的直径大于手柄(53)的直径；卡头(51)与电机筒壳(52)内的电机轴固定，电机筒壳(52)的上端与钻机手柄(53)固定，由它们构成钻机主体；卡头(51)用于安装钻头(57);钻机主体、主支架(2)、副支架(3)及U型架(4)配合装配在一起，钻机主体的电机筒壳(52)部分置于U型架(4)的下架臂的圆孔内；电机筒壳(52)外径与U型架(4)的下架臂的圆孔滑动配合；钻机手柄(53)部分依次贯穿在主支架(2)、U型架(4)上架臂、副支架(3)上的圆孔中；钻机手柄(53)的中上位置设有ー个限位台(54)，限位台(54)与副支架(3)之间安装弹簧(56);钻机手柄(53)的中下位置设有ー个限位卡(55)，限位卡(55)与U型架(4)上架臂之间安装弹簧(56);钻机手柄(53)的上部为控制按钮(58);钻机手柄(53)外径与主支架(2)、U型架(4)、副支架(3)上的圆孔内径滑动配合；降温装置(6)由氮气瓶(61)、微型电磁罚(62)和导流管(63)连接构成；氮气瓶(61)由固定卡(64)固定在主支架(2)上；控制电路包括电源电路、单片机、电机驱动电路、电磁阀驱动电路，电路板安装于控制盒(7)内，由单片机控制电机驱动电路和电磁阀驱动电路，电机驱动电路和电磁阀驱动电路分别控制电机和降温装置。
全文摘要
本发明涉及一种试验用安全钻孔机，包括结构件和控制电路，其特征在于，结构件由底板、主支架、副支架、U型架、钻机组件和降温装置构成；控制电路包括电源电路、单片机、电机驱动电路、电磁阀驱动电路，电路板安装于控制盒内，电机驱动电路、电磁阀驱动电路分别控制电机和降温装置，试验用安全钻孔机以底板基板，将钻机主体、主支架、副支架及U型架配合装配在一起，通过主支架、副支架及U型架上的圆孔导向，使钻机主体保持垂直运动的精度，通过限位台、限位卡与弹簧的配合，实现钻机主体的移动限位和复位，通过电机驱动电路、电磁阀驱动电路控制电机和降温装置，实现按程序准确喷洒液氮降温，转速、温度和钻头角度可控，占用人工少、效率高，克服了现有技术存在缺陷。
文档编号B23Q11/10GK102825294SQ20121034338
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者李秀平, 贾晓川, 李晶, 丁宇, 于燕燕 申请人:天津出入境检验检疫局工业产品安全技术中心