专利名称：精确定位的冲压模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及了一种模具，尤其是一种精确定位的冲压模具。
背景技术：
在利用冲压模具对材料进行冲压折弯过程中，通过需要根据模口的宽度及折弯的不同尺寸调整材料的位置，现有的方法是通过手动调整，根据目测或者借助其他相关工具的方式进行定位，不仅操作比较复杂，而且精度无法得到保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种精确定位的冲压模具，通过前挡块两侧的刻度条精确控制其位置，实现了对材料的精确定位，保证了冲压效果。 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是
一种精确定位的冲压模具，包括下模底座和安装在所述下模底座上的下模，所述下模左侧的下模底座上设有一前挡块，所述前挡块的上下两侧设有刻度条。前述的精确定位的冲压模具，其特征在于所述下模底座上还安装有一滑槽，所述前挡块安装在所述滑槽中，所述刻度条安装在所述滑槽的两侧。本发明的有益效果是通过在下模的左侧安装一可在相应滑槽中移动的前挡块，通过挡块两侧的刻度条精确控制前挡块的位移，从而实现了对材料的精确定位，保证了冲压效果。
图I是本发明精确定位的冲压模具的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。如图I所示，一种精确定位的冲压模具，包括下模底座I和安装在下模底座I上的下模2，所述下模2左侧的下模底座I上设有一前挡块3，前挡块3的上下两侧设有刻度条41。根据模口 21的宽度及折弯的不同尺寸调整材料5的位置时，通过刻度条41精确控制前挡块3位置，并使材料5紧靠前挡块3，保证了对材料5位置的精确控制，保证了冲压效果
下模底座I上还安装有一滑槽4，所述前挡块3安装在所述滑槽4中，所述刻度条41安装在所述滑槽4的两侧，使前挡块3始终在滑槽4中保持在同一直线上移动，保证了其对材料5的定位效果。综上所述，本发明提供的一种精确定位的冲压模具，通过前挡块两侧的刻度条精确控制其位置，实现了对材料的精确定位，保证了冲压效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
权利要求
1.一种精确定位的冲压模具，包括下模底座(I)和安装在所述下模底座(I)上的下模(2)，其特征在于所述下模(2)左侧的下模底座(I)上设有一前挡块(3)，所述前挡块(3)的上下两侧设有刻度条(41)。
2.根据权利要求I所述的精确定位的冲压模具，其特征在于所述下模底座(I)上还安装有一滑槽(4 )，所述前挡块(3 )安装在所述滑槽(4 )中，所述刻度条(41)安装在所述滑槽(4)的两侧。
全文摘要
本发明公开了一种精确定位的冲压模具，包括下模底座和安装在所述下模底座上的下模，所述下模左侧的下模底座上设有一前挡块，所述前挡块的上下两侧设有刻度条。本发明解决了现有技术中冲压时对材料的位置无法精确控制的问题，通过在下模的一侧安装一可在相应滑槽中移动的前挡块，通过挡块两侧的刻度条精确控制前挡块的位移，从而实现了对材料的精确定位，保证了冲压效果。
文档编号B21D37/10GK102873192SQ20121034367
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者闫易雪 申请人:昆山市鑫嘉松贸易有限公司