便于脱模的冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于脱模的冲压模具，用于冲压零件（4），上模（1）上设置有与下模（2）相配合的冲头，上模（1）的下部设置有压板（3），下模（2）的上部设置有托举台（5），压板（3）、托举台（5）相对的一面均对称设置有至少一个凹槽（6），凹槽（6）内分别设置有压缩弹簧（7）。本实用新型模具的压板、托举台上均设置有压缩弹簧，可在完成冲压成型后将零件弹出、脱离模具，达到很好的脱模效果，无需人工脱模，生产安全性好且效率高；冲压过程中，凹槽可以为压缩弹簧预留一个空间，压板仍可以将零件紧密压紧于托举台上，不会影响冲压成型效果；压板、冲头和上模采用一体化成型结构，加工方便且稳定性良好。
【专利说明】 便于脱模的冲压模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种便于脱模的冲压模具。
【背景技术】
[0002]机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约材料、成本低等优点。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具的设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
[0003]现有冲压模具在上、下模与零件的接触面积较大时，容易出现零件粘合在上模或下模上不易脱落的情况，需要人工进行脱离，操作危险性大且零件加工效率低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用压缩弹簧帮助零件脱模的冲压模具，脱模效果好，在保证零件加工质量的前提下极大地提高生产效率高。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:便于脱模的冲压模具，用于冲压零件，它包括上模和下模，上模上设置有与下模相配合的冲头，所述的上模的下部设置有用于冲压压边的压板，下模的上部设置有用于托举零件的托举台，所述的压板、托举台相对的一面均对称设置有至少一个凹槽，凹槽内分别设置有用于帮助零件脱模的压缩弹簧。
[0006]所述的压缩弹簧压缩的最短长度小于或等于凹槽的深度。
[0007]所述的压缩弹簧的原长长度大于凹槽的深度。
[0008]所述的压板、冲头和上模采用一体化成型结构。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]I)模具的压板、托举台上均设置有压缩弹簧，可在完成冲压成型后将零件弹出、脱离模具，达到很好的脱模效果，无需人工脱模，生产安全性好且效率高；
[0011]2)冲压过程中，凹槽可以为压缩弹簧预留一个空间，压板仍可以将零件紧密压紧于托举台上，不会影响冲压成型效果；
[0012]3)压板、冲头和上模采用一体化成型结构，结构简单、加工方便且稳定性良好，不易发生形变。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为零件被压紧于脱离压板和托举台之间的结构示意图；
[0014]图2为完成冲压切割后脱模的结构示意图；
[0015]图3为取出零件后的结构示意图；
[0016]图中，1-上模，2-下模，3-压板，4-零件，5-托举台，6_凹槽，7_压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1、图2、图3所示，便于脱模的冲压模具，用于冲压零件4，它包括上模I和下模2，上模I上设置有与下模2相配合的冲头，所述的上模I的下部设置有用于冲压压边的压板3，下模2的上部设置有用于托举零件4的托举台5，所述的压板3、托举台5相对的一面均对称设置有至少一个凹槽6，凹槽6内分别设置有用于帮助零件4脱模的压缩弹簧7。本实施例中压板3、托举台5每侧均只设置一个凹槽6，当然，压板3、托举台5每侧也可以设置两个凹槽6或更多，只要两侧对称且凹槽6的深度、所放置的压缩弹簧7相同、保证零件4水平放置即可。
[0019]所述的压缩弹簧7压缩的最短长度小于或等于凹槽6的深度，从而避免因压缩弹簧7已压缩到最短而导致上模I无法继续向下运动完成冲压成型。
[0020]所述的压缩弹簧7的原长长度大于凹槽6的深度，从而保证压缩弹簧7在回复力的作用下能够将零件4顶出、脱离压板3和托举台5。
[0021]作为优选，本实施例中压板3、冲头和上模I采用一体化成型结构。
[0022]图1所示为上模I下压到最底端，零件4被压紧于脱离压板3和托举台5之间的结构示意图；图2所示为完成冲压切割后，上模I抬升，零件4在压缩弹簧7的作用下完成脱模的结构示意图；图3所示为取出零件4后的模具结构示意图，压缩弹簧7分别是固定在压板3或托举台5上的。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.便于脱模的冲压模具，用于冲压零件(4)，它包括上模(I)和下模(2)，上模(I)上设置有与下模(2)相配合的冲头，其特征在于:所述的上模(I)的下部设置有用于冲压压边的压板(3)，下模(2)的上部设置有用于托举零件(4)的托举台(5)，所述的压板(3)、托举台(5)相对的一面均对称设置有至少一个凹槽(6)，凹槽(6)内分别设置有用于帮助零件(4)脱模的压缩弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的便于脱模的冲压模具，其特征在于:所述的压缩弹簧(7)压缩的最短长度小于或等于凹槽(6)的深度。
3.根据权利要求1所述的便于脱模的冲压模具，其特征在于:所述的压缩弹簧(7)的原长长度大于凹槽(6)的深度。
4.根据权利要求1所述的便于脱模的冲压模具，其特征在于:所述的压板(3)、冲头和上模(I)采用一体化成型结构。
【文档编号】B21D28/14GK203853429SQ201420125114
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】李川 申请人:成都市龙泉驿区齐盛机械厂