专利名称：用于锁具底盒的冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种模具设计，尤其涉及ー种用于锁具底盒的冲压成型，实现ー次性完成冲孔、冲直角边和折弯成型。
背景技术：
一般用于锁具底盒加工成型的时候，由于底盒本身为盒体状,并且在底盒的底部开设有孔，底盒一边上开设有长方形的孔，且为了提高本身锁具底盒的硬度，需要采用冲压机折弯成型，在原有冲压成型的时候，需要分两次冲压冲孔和成型，冲孔与成型分开加工，效率低，废料量大，成本高，并且在运输加工的时候只能靠手动进料，不能靠自动送料机送
料，加工效率较低。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了ー种一次性完成锁具底盒的冲孔、冲直角边、折弯成型这三道エ序的模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种用于锁具底盒的冲压模具，包括上模具和下模具，在所述下模具上的前半部位开设有直切ロ、方槽和模孔，该直切ロ为方形的，数量为两个，所述两个直切ロ以下模具的中心线对称；所述方槽的位置在两个直切口中间，所述模孔开设在方槽的后端；所述下模具上的后半部位开设有成型腔，该成型腔内设有成型凸块，在成型腔的前边缘设有切料边，在所述成型腔的后边缘设有定位卡ロ。进ー步的，为了保证在折弯过程中位置对准度，所述定位卡ロ的个数为两个，分别设置在成型腔的两个拐角。更进一歩的，方便在折弯的同时，完成切料，所述切料边上设置有切刀刃。为了快速在料板上冲压直角边，所述两直切ロ的间距等于料板的宽度。本实用新型的有益效果本模具可一次性完成锁具底盒的冲孔、冲直角边、折弯成型エ序，冲孔、折弯成型同时进行，加工效率提高一倍，模具合理设计，降低废料的产生，降低成本，与自动送料机配合，减少员エ成本，提高工作效率。
图I为本实用新型中下模具的示意图；图2为本实用新型中加工过程的料板；图3为锁具底盒的示意图；图4是锁具底盒另一角度观察示意图。图中1、下模具2、模孔3、成型腔4、定位卡ロ 5、成型凸块6、切料边7、方槽8、直切ロ 9、料板10、锁具底盒。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。请见图1-4所示，ー种用于锁具底盒的冲压模具，该冲压模具用于连续冲床上，包括上模具(未图示，通过下模具的位置即可得到上模具)和下模具1，在所述下模具I上的前半部位开设有直切ロ 8、方槽7和模孔2，该直切ロ 8为方形的，数量为两个，所述两个直切ロ 8以下模具的中心线对称，便于料板9以下模具的中心线运送，保证进料稳定；所述方槽7的位置在两个直切ロ 8中间，该方槽7的作用是冲压锁具底盒10—个侧边的长方形孔，所述模孔2开设在方槽的后端，该模孔2的开设阵列状况根据锁具底盒10底部的孔的位置而定；所述下模具上的后半部位开设有成型腔3，该成型腔3内设有成型凸块5，在成型腔3的前边缘设有切料边6，在所述成型腔3的后边缘进ー步的，为了保证在折弯过程中位置对准度，并起到定位的作用，所述定位卡ロ4的个数为两个，分别设置在成型腔3的两个拐角。更进一歩的，所述切料边6上设置有切刀刃，方便在板料9进行折弯时完成裁切的ェ序。为了快速在料板9上冲压直角边，所述两直切ロ 8的间距等于料板的宽度。本实用新型的有益效果本模具可一次性完成锁具底盒10的冲孔、冲直角边、折弯成型エ序，冲孔可成型同时进行，板料9进入模具进行冲孔，孔与边上直角部分同时进行，进入成型腔，由两个定位卡ロ 4进行定位，切料边6进行切断后成型折弯，成型后产品跟着上模具抬高，进行落料加工效率提高一倍，模具合理设计，降低废料的产生，降低成本，与自动送料机配合，减少员エ成本，提高工作效率。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.ー种用于锁具底盒的冲压模具，包括上模具和下模具(I)，其特征在干在所述下模具上的前半部位开设有直切ロ(8)、方槽(7)和模孔(2)，该直切ロ(8)为方形的，数量为两个，所述两个直切ロ(8)以下模具的中心线对称；所述方槽(7)的位置在两个直切口中间，所述模孔(2)开设在方槽(7)的后端；所述下模具上的后半部位开设有成型腔(3)，该成型腔(3)内设有成型凸块(4)，在成型腔(3)的前边缘设有切料边出)，在所述成型腔(3)的后边缘设有定位卡ロ(4)。
2.根据权利要求I所述的锁具底盒的冲压模具，其特征在干所述定位卡ロ(4)的个数为两个，分别设置在成型腔(3)的两个拐角。
3.根据权利要求I所述的锁具底盒的冲压模具，其特征在于所述切料边(6)上设置有切刀刃。
4.根据权利要求I所述的锁具底盒的冲压模具，其特征在干所述两直切ロ(8)的间距等于料板的宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种用于锁具底盒的冲压模具，包括上模具和下模具，其特征在于在所述下模具上的前半部位开设有直切口、方槽和模孔，该直切口为方形的，数量为两个，所述两个直切口以下模具的中心线对称；所述方槽的位置在两个直切口中间，所述模孔开设在方槽的后端；所述下模具上的后半部位开设有成型腔，该成型腔内设有成型凸块，在成型腔的前边缘设有切料边，在所述成型腔的后边缘设有定位卡口，所述两直切口的间距等于料板的宽度。本模具可一次性完成锁具底盒的冲孔、冲直角边、折弯成型工序，冲孔可成型同时进行，加工效率提高一倍，模具合理设计，降低废料的产生，降低成本，与自动送料机配合，减少员工成本，提高工作效率。
文档编号B21D37/10GK202639070SQ20122018530
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者钱惠君 申请人:张家港市长江五金锁业有限公司