专利名称：丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及加工空调配件用工装，尤其涉及丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备。
背景技术：
丝管蒸发器的冷冻换热管为S形结构，制作时需要工装，目前的丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备包括台板和弯管机构，弯管机构的位置固定，工人在操作时需要多次大幅度移动冷冻换热管，生产效率较低，工人的劳动强度较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备，该种 丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备能提高生产效率，降低工人的劳动强度。要解决该技术问题，本发明的技术方案为一种丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备，包括台板和弯管机构，所述的台板中部设置有弯管机构水平位移的矩形孔，所述的弯管机构的下方设置有连接板、底盘、架体、气缸和带动底盘水平往复运动的动力机构，所述的架体上设置有水平导轨，所述的底盘置于水平导轨上，所述的弯管机构与连接板固接，所述的底盘位于连接板的下方，所述的底盘的下方具有气缸，气缸活塞杆垂直穿过底盘，且与连接板固接。所述的动力机构包括丝杆转动部、丝杆和丝杆尾架，所述的丝杆的一端具有丝杆尾架，丝杆的另一端与丝杆转动部相连，所述的底盘具有横贯的与丝杆适配的螺纹孔，所述的丝杆穿过底盘的螺纹孔。所述的水平导轨与架体可拆卸连接。本发明丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备采用这样的结构，弯管机构能上下和水平移动，弯管机构折弯一个弯头后降下，不干涉冷冻换热管，弯管机构升起后又折弯下一个弯头，能提高生产效率，降低工人的劳动强度。
下面结合附图对本发明丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备作进一步详细地说明；图I为本发明丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备的结构示意图；在图I中，I、弯管机构；2、连接板；3、气缸活塞杆；4、台板；5、丝杆转动部；6、架体；7、丝杆；8、底盘；9、气缸；10、水平导轨；11、丝杆尾架。
具体实施例方式如图I所示，丝管蒸发器制作的折弯装置包括台板4、弯管机构I、连接板2、底盘8、架体6、气缸9和带动底盘8水平往复运动的动力机构，台板4中部具有弯管机构I水平位移的矩形孔，弯管机构I的下方具有连接板2、底盘8、架体6、气缸9和带动底盘水平往复运动的动力机构，架体6上具有水平导轨10,底盘8置于水平导轨10上，弯管机构I与连接板2固接，底盘8位于连接板2的下方，底盘8的下方具有气缸9，气缸活塞杆3垂直穿过底盘8，且与连接板2固接。动力机构包括丝杆转动部5、丝杆7和丝杆尾架11，丝杆7的一端具有丝杆尾架11，丝杆7的另一端与丝杆转动部5相连，底盘8具有横贯的与丝杆7适配的螺纹孔，丝杆7穿过底盘的螺纹孔，水平导轨10与架体6可拆卸连接。这样的结构， 弯管机构能上下和水平移动，弯管机构折弯一个弯头后降下，不干涉冷冻换热管，弯管机构升起后又折弯下一个弯头，能提高生产效率，降低工人的劳动强度，减小工作时所需空间。
权利要求
1.一种丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备，包括台板和弯管机构，其特征在于所述的台板中部设置有弯管机构水平位移的矩形孔，所述的弯管机构的下方设置有连接板、底盘、架体、气缸和带动底盘水平往复运动的动力机构，所述的架体上设置有水平导轨，所述的底盘置于水平导轨上，所述的弯管机构与连接板固接，所述的底盘位于连接板的下方，所述的底盘的下方具有气缸，气缸活塞杆垂直穿过底盘，且与连接板固接。
2.根据权利要求I所述的丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备，其特征在于所述的动力机构包括丝杆转动部、丝杆和丝杆尾架，所述的丝杆的一端具有丝杆尾架，丝杆的另一端与丝杆转动部相连，所述的底盘具有横贯的与丝杆适配的螺纹孔，所述的丝杆穿过底盘的螺纹孔。
3.根据权利要求I或2所述的丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备，其特征在于所述的水平导轨与架体可拆卸连接。
全文摘要
本发明公开了一种丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备，包括台板和弯管机构，所述的台板中部设置有弯管机构水平位移的矩形孔，所述的弯管机构的下方设置有连接板、底盘、架体、气缸和带动底盘水平往复运动的动力机构，所述的架体上设置有水平导轨，所述的底盘置于水平导轨上，所述的弯管机构与连接板固接，所述的底盘位于连接板的下方，所述的底盘的下方具有气缸，气缸活塞杆垂直穿过底盘，且与连接板固接。本发明丝管蒸发器冷冻换热管折弯设备采用这样的结构，能提高生产效率，降低工人的劳动强度。
文档编号B21D53/06GK102873144SQ20121035649
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者刘青 申请人:合肥华美机电配套有限公司